Een basisoverzicht van EDM Die Sinking en de bijbehorende voordelen

Bij het verwerken van metalen materialen kozen fabrikanten vaak voor machinale bewerking om uitstekende onderdelen en producten te genereren. Door middel van verschillende bewerkingsprocessen kunnen fabrikanten speciale machines en gereedschappen gebruiken om werkstukken in de gewenste vorm en maat te snijden.

Naarmate de technologie vordert, zijn de meeste bewerkingsprocessen tegenwoordig geautomatiseerd. Door middel van computer numerieke besturing (CNC) machines en gereedschappen kunnen de processen nu worden uitgevoerd, zelfs zonder handmatige bewegingen van operators. In plaats daarvan doorlopen ze de instructies die door de software vanaf een computer worden verzonden. De bewerkingen van draaibanken, slijpmachines, draaimolens en andere bewerkingsgereedschappen zijn aanzienlijk verbeterd door CNC-technologie.

Een specifiek proces dat heeft geprofiteerd van de opkomst van CNC-technologie, is het zinkproces met elektrische ontlading (EDM).

Een overzicht van EDM Die Sinking

EDM-zinkvonken is een bewerkingsproces waarbij de elektrode in de buurt van een werkstuk wordt geplaatst, waardoor matrijzen of mallen worden gegenereerd. Wat EDM-zinkvonken anders maakt dan andere bewerkingsprocessen, is dat het gereedschap geen direct contact met de werkstukken nodig heeft. In plaats daarvan kan het plaatsen van de elektrode of het werkgereedschap in de buurt van het werkstuk al de grootte en vorm van de matrijs of mal creëren. De elektrode wordt gevoed door elektriciteit, wat dezelfde energiebron is voor andere bewerkingsgereedschappen en machines.

EDM Die Sinking-sleutelprocessen

Het EDM-zinkproces begint met het onderdompelen van de elektrode en het werkstuk in de vloeistof. De elektrode wordt vervolgens aangesloten op een voeding zodat deze de benodigde elektrische spanning kan genereren. Op basis van de ingestelde parameters op de controller, wordt de voeding automatisch in- en uitgeschakeld. Als de stroombron is ingeschakeld, kan dit helpen om de interactie tussen de elektrode en het werkstuk tot stand te brengen.

Als de elektrode en het werkstuk dicht bij elkaar komen, wordt de elektrische spanning van de eerste ontladen, waardoor in slechts enkele seconden talloze vonken na elkaar vrijkomen. De vonken kunnen dan geleidelijk de specificaties van de holte in de matrijs of mal vormen.

Het basismateriaal van het werkstuk zal dan naar verwachting eroderen naarmate de vonkbrug groter wordt. De elektrode wordt eveneens neergelaten, zodat het afzinken van de EDM-matrijs probleemloos kan doorgaan. Zodra de vorm van de matrijs of mal is gemaakt, is het proces voor het zinken van de matrijs uiteindelijk voltooid.

EDM Die Sinking Primaire Voordelen

Veel fabrikanten kiezen voor zinkvonken vanwege de voordelen die dit kan opleveren.

Ten eerste is EDM-zinkvonken flexibel. Omdat werkstukken worden bewerkt zonder direct contact, kan EDM-zinkvonken gemakkelijk materialen verwerken die delicaat en kwetsbaar zijn.

Een ander voordeel van EDM-zinkvonken is dat het veelzijdig is. Het hele proces van EDM-zinkvonken is sterk afhankelijk van de vonken. Gelukkig kunnen de vormen die de vonken kunnen creëren breder zijn in vergelijking met de vormen die door andere processen worden gecreëerd. Bovendien kan de elektrische spanning van de elektroden variëren, waardoor het proces extreem harde materialen kan verwerken.

EDM-zinkvonken kan eveneens gladde afwerkingen en kleine, diepe holtes bereiken vanwege de aard van de fundamentele werkingsprincipes.