Wat is een Sinker EDM-machine? Begrijp hun voordelen en beperkingen

Sinker elektrische ontladingsbewerking (EDM) - ook bekend als ram-EDM, conventionele EDM, zinkvonk-EDM en plunge-EDM - is een van de oudste en meest bekende soorten EDM. Het is een unieke bewerkingsmethode om ingewikkelde onderdelen met hoge precisie te maken, zelfs in zeer harde materialen.

Dit artikel vat samen wat een zinkvonkmachine is, hoe het werkt en de redenen om er een te gebruiken.

Hoe werkt Sinker EDM?

Sinker EDM werkt volgens dezelfde principes als andere soorten elektrische ontladingsbewerking:een elektrisch spanningsverschil tussen het EDM-gereedschap (de elektrode) en het werkstuk veroorzaakt vonken tussen de twee. Hoge thermische energie die door deze vonken wordt gegenereerd, doet stukjes van het werkstuk en de EDM-elektrode smelten of verdampen. Het vuil wordt vervolgens weggespoeld door de diëlektrische vloeistof.

Net als andere soorten EDM komen de vonken duizenden keren per seconde voor, waardoor ze effectief door het werkstuk "snijden". In dit proces wordt de elektrode langzaam in het werkstuk gedompeld of verzonken terwijl het het werkoppervlak op de gewenste diepte "bewerkt". Het gereedschap wordt dan teruggetrokken en het resultaat is een omgekeerd spiegelbeeld van het EDM-gereedschap dat in het werkstuk is gesneden.

In de meeste gevallen gebruikt zinklood EDM een elektrode gemaakt van grafiet en een koolwaterstofolie zoals kerosine als diëlektrische vloeistof. Hoewel er andere opties beschikbaar zijn voor specifieke projecten, bieden grafietelektroden en koolwaterstofolie een goede balans tussen de duurzaamheid van het gereedschap, de oppervlakteafwerking en de kosten.

Sinker EDM:voordelen en beperkingen

• Zoals bij elk productieproces, heeft zinkvonk EDM een mix van mogelijkheden en beperkingen die het beter geschikt maken voor sommige toepassingen. De grootste voordelen van het gebruik van dit proces zijn dat het:
• Ideaal voor het maken van zeer fijne en ingewikkelde details zonder de volledige dikte van het metaal te hoeven doordringen.
• In staat tot zeer hoogwaardige oppervlakteafwerkingen, vooral bij gebruik van een tweede afwerklaag.
• Zeer geschikt voor het bewerken van harde materialen, zoals gereedschapsstaal, wolfraam en geavanceerde legeringen op nikkelbasis, zelfs wanneer toegepast op schuine oppervlakken.
• Een volledig CNC-proces dat minimale supervisie vereist.

Aan de andere kant zijn de belangrijkste beperkingen van zinkvonk-EDM dat het:

• Is alleen compatibel met geleidende materialen en werkt niet goed met heterogene materialen.
• Is een langzamer bewerkingsproces dan andere soorten EDM en kan langzamer zijn dan alternatieve bewerkingsmethoden.
• Vereist een nieuwe aangepaste elektrode voor elke unieke snede, evenals vervanging van de elektrode nadat deze is verslechterd.
• Is vaak duurder dan andere bewerkingen, vooral als het gaat om de productie en het verbruik van elektroden.

Afgezien van een paar subtiele verschillen, heeft zinkvonkvonken zeer vergelijkbare voordelen en tekortkomingen met draadvonken. Het grootste verschil tussen hen is dat draadvonken alleen sneden over de volledige dikte kan maken vanaf een rand of een vooraf gemaakt gat. Sinker EDM kan de gereedschapselektrode echter op elke gewenste diepte op elk vlak van het werkstuk dompelen. Draadvonken kan goedkoper en sneller zijn voor een breed scala aan lineaire sneden, maar het is niet geschikt voor het creëren van blinde kenmerken of oppervlakken met kromming in 3 dimensies. Dit is waar dit proces uitblinkt!

Is dit productieproces geschikt voor u?

Terwijl andere bewerkingsprocessen materialen vaak sneller of tegen lagere kosten kunnen snijden en vormen, blijft zinkvonken een belangrijk specialiteitsproces. Dit is geweldig voor het bewerken van materialen met hoge hardheidswaarden of complexe details die met andere processen een uitdaging of zelfs onmogelijk zouden zijn.

Dit maakt het ideaal voor het produceren van duurzame matrijzen en mallen, complexe functies zoals interne spiebanen op motorassen en kleine details zoals ultradunne koelribben. Als u meer wilt weten over de mogelijkheden van machinale bewerking met elektrische ontlading en wilt weten of dit de juiste bewerkingsmethode is voor uw volgende project, ga dan naar Gensun's EDM-servicepagina.