Het verhaal van een CNC-bewerkingsmachine deel 2

Benieuwd hoe CNC Machine Tool wordt vervaardigd en geassembleerd?

Of de stappen die komen kijken bij de fabricage, montage, verzending en installatie van een nieuwe machine?

Eerder hebben we in ons artikel Het verhaal van een CNC-bewerkingsmachine deel 1 de geschiedenis van CNC
-machines benadrukt, de verschillende innovaties die in de afgelopen decennia zijn geïntroduceerd, evenals het belang van stappen
zoals gieten, met de hand schrapen, spindelfabricage en plaatbewerking.
In dit artikel gaat u verder met het volgen van de reis van een CNC-bewerkingsmachine. Hier zullen we de
volgende processen behandelen:

• Vervaardiging van belangrijke componenten en grondstoffen
• Partners en leveranciers van andere belangrijke componenten
• Montage van machines
• Kwaliteitscontrole en testen
• Verpakking, documentatie en verzending
• Levering, installatie en inbedrijfstelling
• Klantenservice

Aan het einde van dit artikel leert u wat Hwacheon Machine Tools doet om een ​​premium
klantervaring en eersteklas kwaliteit in al onze machines te garanderen.
Klaar om met ons op reis te gaan? Laten we gaan!

#1 productie van belangrijke componenten en grondstoffen

De mechanische componenten van CNC-bewerkingsmachines zijn ontworpen om stijf en sterk te zijn om
nauwkeurigheid en precisie te bereiken van snel bewegende onderdelen zoals de volgende:

• Casting
• Cucks & Versnellingen
• Spil
• Richtlijn
• Plaatwerk

In het verleden werden de meeste CNC-bewerkingsmachines op maat gemaakt en gebouwd volgens de specificaties van de klant.
Wanneer de fabricagetrend vooruitgang boekt met een gestandaardiseerd ontwerp om de basisbewerkingen van de meeste
gebruikers uit te voeren, kunnen CNC-bewerkingsmachines in massa worden geproduceerd voor voorraad, snelle leveringen en tegen lagere prijzen.

Dit leidt tot de vorming van ondersteunende industrieën bij de fabricage van gietstukken, spindels, klauwplaten en
tandwielen en andere noodzakelijke componenten zoals plaatstaal.

In een dergelijk scenario worden de belangrijkste componenten van de machines niet vervaardigd door de fabrikant van de CNC-machine
, maar uitbesteed en ingekocht bij onderleveranciers. Om duurzaamheid te garanderen, is Meehanite-gietijzer vaak het materiaal bij uitstek voor metaalbewerkingsmachines.

Hwacheon vervaardigt zijn belangrijkste componenten met hoogwaardige grondstoffen in zijn eigen faciliteiten
in Zuid-Korea. Eigen faciliteiten omvatten de gieterij die bijvoorbeeld Meehanite-gietwerk gebruikt voor het
spindelhuis, machinebed, werktafels en andere hoofdmachinecomponenten zoals de productie van boorkop &tandwiel
, spindelproductie en assemblagefaciliteiten. De uiterst nauwkeurige geleidingsbanen zijn ook
inductief gehard, geslepen en met de hand geschraapt tot in de perfectie. Voor lineaire geleidingsbanen zijn alleen gerenommeerde
leveranciers uit Duitsland goed genoeg. Evenzo gebruiken we lagers van geselecteerde Duitse of Japanse fabrikanten die aan onze hoge normen kunnen voldoen.

#2 Integratie van leverancierscomponenten in CNC-bewerkingsmachines

Werken met de juiste leveranciers is van cruciaal belang om ervoor te zorgen dat elke bewerkingsmachine - een CNC-draaibank,
freesmachine of een meerassig bewerkingscentrum - goed is gemaakt. Goede relaties met de belangrijkste leveranciers
zorgen ook voor efficiënte en snelle technologie-updates en ondersteuning.

Bij Hwacheon worden de kerncomponenten zoals machinebedden en spindels meestal in eigen huis gemaakt,
andere belangrijke componenten zijn afkomstig van leveranciers met gerenommeerde merken die worden erkend als experts in hun vakgebied. Dit kunnen de CNC-besturingen, motoren, glazen weegschalen, lineaire LM-geleiders,
kogelomloopspillen en lagers zijn die in de machines worden gebruikt. Om ervoor te zorgen dat de kwaliteit niet in het gedrang komt, zijn deze onderdelen
normaal gesproken afkomstig van gerenommeerde leveranciers die actief zijn in landen als Duitsland of Japan.

#3 Assemblage van CNC-machines

Bij het fabricageproces van een CNC-bewerkingsmachine is het belangrijk om te overwegen hoe de verschillende
componenten worden geassembleerd tot een afgewerkte machine.

Dit kan een reeks stappen omvatten waarbij verschillende secties worden geassembleerd voordat de voltooide
machine wordt gemaakt. Doorgaans kunnen de verschillende onderdelen van een CNC-bewerkingsmachine het volgende omvatten:

• Spil:hier bevindt zich de hoofdmotor en de spindeleenheid.
• Machinebed:bijvoorbeeld op CNC-draaibanken, waar de gereedschapsrevolver zou rijden en de kop erop zou worden gemonteerd.
• Chuck:De boorkop van een CNC-draaibank grijpt het te vervaardigen onderdeel vast. Op bewerkingscentra kan het verschillende ondeugden, klemmen of opspanningen bevatten.
• Tailstock:deze worden gebruikt om extra ondersteuning en stabiliteit te bieden om een ​​trillingsvrije werking te garanderen tijdens het bewerken van grotere assen.
• Tool Turret of ATC:deze bevatten de verschillende snijgereedschappen die worden gebruikt voor het bewerkingsproces en zijn uitwisselbaar.
• CNC-besturing:ook bekend als het 'brein' van de CNC-bewerkingsmachine, deze unit bevat niet alleen de verschillende CNC-programma's, maar maakt de besturing van de hele machine mogelijk via functies en opdrachten via de CNC-programma's.
• Naast CNC-programma's bewaakt de bewerkingssoftware van Hwacheon de verschillende variabelen met betrekking tot uw bewerkingsomgeving, maakt aanpassingen aan temperatuurveranderingen, zorgt voor de beste kwaliteitsresultaten en optimaliseert de werkefficiëntie aanzienlijk.

Om stabiliteit, precisie en duurzaamheid te garanderen, moet speciale zorg worden besteed aan het samenstellen van een volledig gebouwde werktuigmachine.

#4 kwaliteitscontrole en testen

Kwaliteit in een CNC-bewerkingsmachine moet worden opgenomen van ontwerp tot levering en installatie.

Zodra een CNC-bewerkingsmachine is voltooid, is het belangrijk om specifieke proeven en tests uit te voeren om de kwaliteit en nauwkeurigheid te garanderen. Deze strenge inspectieprocedures en de verkregen gegevens zijn volledig gedocumenteerd voor elke bewerkingsmachine. Klanten kunnen informatie krijgen met de grootst mogelijke zekerheid dat de CNC-bewerkingsmachine klaar is voor gebruik.

Sommige van deze tests kunnen niet alleen laserinspectie omvatten, maar ook inspectieresultaten door het machinaal bewerken van specifieke testcomponenten die worden bewerkt door middel van draai- of freesbewerkingen. De bereikte nauwkeurigheid zal een duidelijk beeld geven hoe de machine zal presteren in het dagelijks gebruik met behulp van CNC-coördinatenmeetmachines of andere gespecialiseerde besturingsapparatuur. Er worden ook verschillende positionerings- en snijtests uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de gemaakte componenten aan hoge tolerantienormen kunnen voldoen.

Een misschien simpele maar toch belangrijke test is de 24-uurs lektest. Hier beweegt de machine in alle
assen en wordt koelvloeistof onder hoge druk gebruikt. Dit zorgt ervoor dat de machinecabine dicht is en er geen lekkages
optreden.

#5 Verpakking, documentatie en verzending

Zodra de werktuigmachine gereed is, moet de fabrikant van de CNC-bewerkingsmachine samenwerken met de juiste verpakkingsleverancier om ervoor te zorgen dat de apparatuur zorgvuldig wordt verpakt om te worden vervoerd om het risico van schokken en schade tijdens het transport te voorkomen.

CNC-bewerkingsmachines worden met speciale zorg en behandeling verzonden om schokken te voorkomen. De originele testkaarten worden, indien nodig, ter referentie vastgelegd. Tegenwoordig worden steeds meer milieuvriendelijke metalen verpakkingen gebruikt om de ecologische voetafdruk van het verzendproces te verkleinen.

Op dit gebied zijn gespecialiseerde logistieke partners nodig voor zowel binnenlandse als internationale verzending en afhandeling. Dit moet elke stap van het verpakken, de documentatie en het transport van de machine dekken - letterlijk van deur-tot-deur.

#6 Levering en installatie op locatie bij de klant

Voorafgaand aan de levering is het belangrijk dat machinegebruikers rekening houden met verschillende factoren, zoals hun bestaande productielay-out, maximale vloerbelasting, ruimteconfiguraties en andere factoren, zodat de machine in hun werkruimtes past. De stroomtoevoer moet voldoende en stabiel zijn.
Ook de gebruikte luchttoevoer moet schoon, droog en voldoende zijn voor de werking van de machine.

Om de klanttevredenheid te garanderen, is het belangrijk dat de geleverde machines worden geïnstalleerd en in bedrijf worden gesteld door in de fabriek opgeleide technici. Hun rol is ook om de machinebedieners te trainen en te begeleiden in het basisgebruik van de machine en hoe een machinecrash of botsing van het werkstuk met het gereedschap te voorkomen. Regelmatig onderhoud is erg belangrijk voor een soepel en probleemloos gebruik gedurende vele jaren.

#7 Klantenservice

Last but not least is het belangrijk dat klanten van CNC-bewerkingsmachines regelmatig en doorlopend ondersteuning krijgen van hun leveranciers van CNC-bewerkingsmachines.

Om ervoor te zorgen dat dit wordt geboden, moeten servicemonteurs van het bedrijf voor CNC-bewerkingsmachines hun vaardigheden up-to-date houden door middel van continue interne training.

Ze kunnen ook toegang krijgen tot een uitgebreide kennisbank op het gebied van de fabricage van werktuigmachines en kunnen eventuele problemen die zich voordoen bij het gebruik van hun machines bij de klant identificeren, oplossen en repareren.

Hwacheon – Uw partner voor CNC-bewerkingsmachines

Om ervoor te zorgen dat uw CNC-bewerkingsmachines mechanisch solide, nauwkeurig ontworpen en zorgvuldig gebouwd zijn, moet u het juiste merk kiezen.

Dit is waar Hwacheon Machine Tools van pas komt.

Gericht op het bieden van kosteneffectieve oplossingen voor onze klanten op de lange termijn, hebben we onze onderzoeks- en productiecapaciteiten gedurende bijna zeven decennia aangescherpt om verbeterde machines en ontwerpen te bouwen. In tegenstelling tot sommige andere werktuigmachines, behandelen we het hele proces inhouse of werken we samen met eersteklas partners.

Onze producten worden in-house ontworpen, kritische componenten en onderdelen worden in-house geproduceerd. Onze machines worden ook in eigen huis geassembleerd, net als onze hoogwaardige controleprocessen.

Deze focus op kwaliteit heeft ons in de afgelopen 15 jaar geholpen om te groeien van een op het binnenland gerichte onderneming naar een wereldwijd opererende groep.

Wat ons anders maakt, is dat we niet alleen werktuigmachines produceren, maar ook hoogwaardige producten leveren aan verschillende industrieën. Door dit te doen, ontvangen we feedback van klanten van talloze productiebedrijven over de hele wereld, waardoor we elke dag kunnen leren en evolueren. Dit helpt ons om te innoveren en nieuwe ontwerpen en verbeterde prestaties te creëren met elke nieuwe machine die we uitrollen.

Ze omvatten machines met meerdere assen die oplossingen bieden voor "High Mix - Low Volume" productieomstandigheden, evenals slimme machines die de tijd en moeite van operators aanzienlijk verminderen.

Tegenwoordig richten veel fabrikanten van machinegereedschappen zich op aantallen boven kwaliteit. Ze kopen componenten in bij goedkopere leveranciers en richten zich puur op assemblage. Anderen werken mogelijk samen met leveranciers van Original Equipment Manufacturers (OEM) om het fabricageproces van hun machines volledig uit te besteden.

In tegenstelling tot deze fabrikanten is Hwacheon een van de weinige fabrikanten van bewerkingsmachines die zijn CNC-bewerkingsmachines volledig in eigen huis ontwerpt en produceert.

Onze diepgaande productie, voortdurende ontwikkeling en gebruik van hoogwaardige materialen en componenten zorgen ervoor dat we producten van hoge kwaliteit produceren die voldoen aan de verwachtingen van onze klanten en deze zelfs overtreffen.

Dit is de mantra van ons bedrijf en de betekenis achter onze missie:"Made in Korea * Made by Hwacheon... Gewoon kwaliteit"

Klik hier voor meer informatie over ons assortiment CNC-bewerkingsmachines:https://hwacheonasia.com/product/