CNC-werktuigmachines: 10 veelvoorkomende problemen & expertoplossingen – een praktische checklist

Vraag nu PDF van Checklist aan

Wat moet je doen wanneer je een probleem tegenkomt met je CNC-werktuigmachine? Moet je het zelf proberen te repareren, de leverancier van de machines bellen, of Google raadplegen?

Als een van Azië's toonaangevende CNC-werktuigmachinefabrikanten, zijn we ons bewust van de veelvoorkomende problemen en issues die tijdens het bewerkingsproces kunnen optreden. Deze lopen de hele gamut — van brandmerken op de afwerking van bewerkte onderdelen, stroomstoring, tot het "vastlopen" van verschillende bewegende delen of onnauwkeurigheid in bewerkte onderdelen.

In dit artikel zullen we proberen enkele van de meest voorkomende problemen en uitdagingen in CNC-bewerking te beantwoorden, en manieren voorstellen om ze op te lossen.

CNC-werktuigmachine Fouten – De Grote Vier

Uit onze ervaring draaien de meeste problemen die bewerkers tegenkomen bij het gebruik van CNC-draaibanken, freesmachines en multi-as bewerkingscentra om vier hoofdissues.

#1 Verkeerde snijtools / instellingen gebruiken

Het kiezen van de verkeerde snijtool voor de klus kan vaak resuleren in slechte materiaalafwerkingskwaliteit. Dit kan gezien worden als ruwe randen, snijsporen op het oppervlak, opgeworpen merken, of brandmerken op de randen of hoeken van het materiaal. Uitgebreide toolslijtage kan het gevolg zijn van deze fout.

Slechte materiaalafwerking kan te wijten zijn aan ofwel botheid in de gebruikte tool, of onjuiste voedsnelheidsverhouding. Het kan ook veroorzaakt worden door de verkeerde afmetingen van de tool voor de klus in termen van groottes, kwaliteit of match met het materiaal.

Om dit op te lossen, is het belangrijk om de juiste tool en instelling voor de klus en het materiaal te kiezen.

#2 Programmeerfouten

Als hoogst gesofisticeerde apparatuur die wordt gecontroleerd door CNC-computers, komt een groot deel van de issues die in CNC-bewerking ontstaan uit programmeren. Deze kunnen voortkomen uit een gebrek aan begrip van de verschillende G- en M-codes die gebruikt worden voor de controller, verkeerde opstelling, of het invoeren van verkeerde datavariabelen in de CNC-controller.

Om deze fouten op te lossen, is het belangrijk dat nieuwe operators adequaat getraind worden in de verschillende manieren waarop CNC-machines geprogrammeerd kunnen worden. Uitgebreide gebruikershandleidingen en training, bewegingsequenties, en bediening van de machine moeten aan nieuwe operators worden gegeven door de machineleveranciers of ervaren operators op de werkvloer.

#3 Slecht onderhoud van CNC-werktuigmachine

Moderne machines met meerdere constant bewegende mechanische delen, hebben CNC-werktuigmachines regelmatig schoongemaakt en onderhouden nodig om ze optimaal draaiend te houden.

Het niet wegruimen van vuil, materiaal en andere afvalstoffen kan resuleren in een opbouw die over tijd kan leiden tot onnauwkeurigheden in bewerking of zelfs machineuitval.

Om dit te voorkomen, is het cruciaal dat machine-operators een gedetailleerd onderhoudsregime volgen voor de werktuigmachines in gebruik. Ze moeten ook regelmatig niveaus van koelvloeistoffen of luchtstroom controleren, bijv. luchtfilters, om ervoor te zorgen dat operaties soepel en ononderbroken blijven.

Let op: een oververhit spindle kan het gevolg zijn van een verstopt luchtfilter in je koelsysteem.

#4 Onvoldoende werknemersvaardigheden en training

Met toenemend gebruik van computing en programmeren, hebben CNC-werktuigmachine-operators deze dagen een andere set kennis en vaardigheden nodig. Zonder de juiste organisatorische, plannings- en programmeervaardigheden, zijn werknemers niet in staat om de opbrengst van deze machines te optimaliseren, zelfs als ze bewerkingsvaardigheid en ervaring hebben met eerdere modellen van machines in het verleden.

Om ervoor te zorgen dat dit opgelost wordt, moet je de juiste machine-operators aannemen die het bewerkingsproces kunnen visualiseren en ontwerpen, de juiste tools en sequenties voor de klus kunnen selecteren, en de programma's kunnen schrijven.

Vraag nu PDF van Checklist aan

Overige veelvoorkomende CNC-bewerkingsproblemen en issues

Naast de bovenstaande gebieden, kunnen machine-operators ook de volgende problemen tegenkomen met hun CNC-machines.

#5 Klem-/Ontklemprobleem van Spanen en Vastzetten

Dit kan een groot issue zijn wanneer het te bewerken stuk niet veilig vastgeklamd kan worden door de spankop, of als het verschuift of trilt tijdens het bewerkingsproces. Om dit op te lossen, overweeg de volgende stappen:

• Controleer of het onderdeel correct gepositioneerd is om veilige klemming te waarborgen.
• Controleer of de hydraulische pomp en de hydraulische druk adequaat ingesteld zijn.
• Controleer of de kaken die gebruikt worden correct ingesteld en adequaat zijn voor het grijpen van het materiaal. Zorg voor een breder oppervlak grijpen in plaats van puntgrijpen.
• Als de spankop niet open/dicht gaat, controleer of de voetschakelaar werkt — kijk of de contacten nog werken en dat de draden niet gebroken zijn.
• Controleer of het smeringsmiddel adequaat is voor de verschillende delen van de spankop, en dat er geen vuil of afvalstoffen de bewegingen beïnvloeden.
• Controleer of de spankop werkt op basis van het MDI M-code commando.
• Controleer of de uitgang van de solenoïde werkt. Als dat zo is, kan een gebroken draad aan de connector een probleem zijn.
• Controleer of de trekkoker die de hydraulische cilinder en de spankop verbindt werkt, en of het los is.

Let op: Een onjuist geklampt machineonderdeel kan leiden tot ongeluk, schade of erger — letsel aan operator! Dus is het kritisch dat onderdelen correct geklampt worden door de werktuigmachine.

#6 Stroomvoorzieningsproblemen

Soms kan het CNC-werktuigmachine-display of verschillende delen niet werken door issues met de stroomvoorziening. Om dit te rectificeren, zorg dat de juiste stroom en spanning gebruikt wordt voor de invoerkant van de stroom en voorziening. Je zou vervolgens moeten zien of de uitgang of secundaire kant goed werkt.

Aanbeveling: Laat een specialist de controle doen.

Als er geen stroom is of de spanning laag is, overweeg de uitgaande draden met de stroom uit te schakelen, en dan de stroom weer aan te zetten en de uitgangskant opnieuw te controleren. Je kunt ook controleren of de LED's op de machines werken, en een kijkje nemen bij de zekeringen om te zien of ze doorgebrand zijn.

Een stabiele stroomvoorziening is vereist en is de basis voor probleemvrije operaties met elke CNC-werktuigmachine.

Let op: Bel een specialist voor dergelijke controles op elektrische onderdelen of verbindingen.

#7 Automatische Toolwisselaar Problemen

Af en toe kun je uitdagingen tegenkomen met de automatische toolwisselaar in je CNC-werktuigmachine. Dit kan opgelost worden door elke stap van het toolwisselproces te leren, en het te troubleshooten door te diagnosticeren wat er misging.

Controleer dat de basis, de grijparm, toolhouder, steunarm en toolmagazijnen goed en soepel werken. Of bestudeer de zwenkwende en mechanische armactie om te zien dat ze goed werken. Houd ook de automatische toolwisselaar en toolhouders schoon van spaan en koelvloeistof.

#8 Machine Trilling / Chatter

Wanneer je CNC-machine trilt tijdens het uitvoeren van zijn werk, kan het de levensduur van je tool aanzienlijk verminderen, de duurzaamheid van je CNC-machine beïnvloeden, of de kwaliteit van je bewerkte onderdeel ondermijnen. Je kunt dit detecteren door naar het gegenereerde geluid te luisteren — dit kan soms heel luid zijn!

Om dit op te lossen, moet je diagnosticeren of het werkstuk-chatter of tool-chatter is. Je kunt ook de RPM van je bewerkingsproces aanpassen, zodat de frequenties van het bewerkingsproces niet resoneren met de materiaalfrequentie.

Let op: Voor bewerkingscentra is het essentieel om gebalanceerde toolhouders te gebruiken bij spindelsnelheden boven 8.000 toer/min. Anders zijn trillingsmerken de eerste die gezien worden op je bewerkte onderdeel. Dit wordt gevolgd door een verkorte toollevensduur en ten slotte, uitval van de lagers van je spindle.

#9 Oververhitting van werktuigmachine

Bij hoge volumes en lange duur van bewerking, kan oververhitting soms optreden. Je CNC-werktuigmachine kan temperaturen van 150 graden of meer intern bereiken. Dit kan het resultaat van je bewerkingsklus, de gebruikte tool, alsmede de CNC-machine zelf negatief beïnvloeden.

Om dit te vermijden, zorg dat je regelmatig alle kanalen schoonmaakt en de machine vrijmaakt van vuil, aarde en materiaal. Heb een regelmatig kalender voor het opruimen van alle metalenspaan alsook de vloeistoffen die gebruikt worden bij snijden.

Oververhitting van een machine-spindle komt voornamelijk door uitgebreid gebruik op hoogste toer. Een spindle met Vetsmering kan niet over uitgebreide uren op volle toer gebruikt worden. Een spindle met Lucht-Olie Smering is beter, terwijl een Olie-Straal Smering spindle, zoals Hwacheon gebruikt, geen probleem heeft om de langste uren zelfs op maximum toer te draaien.

Variaties in omgevingstemperatuur in de werkplaats beïnvloeden ook machine-oververhitting. Wind/luchttrekkingen deur open deuren of ramen kunnen de nauwkeurigheid van je precisiemachine beïnvloeden.

Een mooi breed raam waar de zon vrij in kan schijnen plus een koud blastende airco kan een gelukkig gevoel geven aan je operators, maar je machine zal het helemaal niet leuk vinden omdat het in al zijnassen vervormd raakt.

#10 Verkeerde CNC-werktuigmachine Partner

Ten slotte, en misschien wel het belangrijkste, moet je de juiste CNC-werktuigmachine partner kiezen om het optreden van machineproblemen en menselijke fouten te verminderen.

Werktuigmachine fouten en fouten kunnen op de lange termijn duur zijn voor je bedrijf. Om ervoor te zorgen dat deze geminimaliseerd worden, werk met gevestigde en ervaren CNC-werktuigmachinebedrijven die een uitgebreid na-verkoop onderhoud, training en servicepakket aanbieden.

Ontworpen en precisiegemaakt aan rigorese kwaliteitsstandaarden, hebben Hwacheon CNC-werktuigmachines een van de beste duurzaamheid en levensduur in de industrie.

Wil je meer leren over ons Inspectie / Onderhoud / Servicepakket?
Klik hier.

Vraag nu PDF van Checklist aan