Hoe CNC-bewerking de Prestaties van Mijnbouwapparatuur Verbeterd

CNC-geproduceerde onderdelen bieden een reeks voordelen voor mijnbouwapparatuur: snelle productie, kwaliteit, productievolume, gereedschapsflexibiliteit en ontwervormgevingsvrijheid. Mijnen kunnen zich geen downtime veroorloven. Beperkte uren kunnen resulteren in duizenden dollars verlies. Er is geen tijd voor handmatig bewerkte of gegoten onderdelen. Met de nadruk op productie is veiligheid altijd prioriteit nummer 1. Alle machines moeten aan een strikte set kwaliteitseisen voldoen. Geen andere technologie kan kwaliteit zo herhaaldelijk en betrouwbaar produceren als CNC-bewerking.

Een gefocuste CNC-machine kan honderden of zelfs duizenden onderdelen per productielop produceren. Geen andere zware constructietechnologie kan deze productieritme halen. Eenmalige nood- of maatwerkonderdelen vereisen geen her-tooling, zoals vaak het geval is bij injectiegieten of andere massaproductietechnologieën. Diverse onderdelen kunnen in een CAD-pakket worden ontworpen en zijn in minuten klaar voor bewerking – allemaal door dezelfde persoon. Deze volledig digitale workflow verhoogt de efficiëntie aanzienlijk.

Gewone Onderdelen voor de Mijnbouwindustrie

De mijnbouwindustrie is ongelofelijk complex en heeft een lange lijst met processen om het eindresultaat te bereiken. Het aantal machines dat op een typische mijn wordt gebruikt, is verbluffend. Een lijst van elk onderdeel dat kan profiteren van CNC-bewerking zou te lang zijn voor één artikel. De onderstaande lijst geeft een algemeen beeld van de typen onderdelen die CNC-machines gebruiken.

Assen

Een as kan breken door vermoeiding, beschadiging of onverwachte overbelasting. Een beschadigde as kan elke machine tot stilstand brengen. CNC-machines kunnen een as produceren met een hoge mate van precisie. Geavanceerde machines kunnen zelfs sleutelgaten en andere kenmerken frezen zonder over te schakelen naar een CNC-freesmachine.

Tandwielkasten

Tandwielkasten zijn in elk mijnbouwproces te vinden, van de kasten op grote vrachtwagens tot op enorme SAG-malen. Ze worden blootgesteld aan extreme werkomstandigheden en schade aan de zwakke plekken. De tandwielkast wordt gevormd uit een complexe vorm en is gegoten. Maar een nieuw gegoten onderdeel is tijdrovend en duur. CNC-machines kunnen deze kasten sneller frezen met betere oppervlakkwaliteit en strakkere toleranties.

Lagerafdichtingen

Lagerafdichtingen zijn bedoeld om abrasieve media buiten de lager te houden. Uitzijting en uiteindelijk vastlopen. In een mijnomgeving is er geen tekort aan abrasieve media. En afdichtingen moeten worden onderhouden en vervangen wanneer ze het einde van hun levenscyclus bereiken. Er zijn verschillende typen lagerafdichtingen. Labyrintafdichtingen zijn bijvoorbeeld mechanische afdichtingen met extreem strakke toleranties die binnendringing van verontreinigingen moeilijk maken. Vanwege deze strakke toleranties is CNC-bewerking de enige manier om deze strakke passingen te behouden.

Onderhoud

Zodra een mijn operationeel is, is het een grote taak om de installatie draaiende te houden. Er worden verschillende onderhoudsprogramma's gebruikt zoals voorspellend of preventief onderhoud. Deze taken vereisen een voorraad reservonderdelen voor alle belangrijke mijnbouwapparatuur. Bijvoorbeeld sleeptouwen en baggers, of niet-standaard bouten en pennen. Een breed scala van deze onderdelen kan worden geproduceerd met CNC-bewerkingstechnologie.