Maximaliseer het gebruik van activa:bewezen strategieën en berekeningen

Het gebruik van bedrijfsmiddelen is een van de belangrijkste onderhoudsstatistieken voor het beheer van de productiviteit en de levenscyclus van bedrijfsmiddelen. Als u de benuttingsratio van activa begrijpt, kunt u de operationele efficiëntie verbeteren en de productiviteit verhogen.

In dit artikel bespreken we hoe u het gebruik van assets kunt berekenen en verbeteren en hoe het gebruik van een geautomatiseerd onderhoudsbeheersysteem (CMMS) daarbij kan helpen.

Wat is activagebruik?

Het gebruik van activa verwijst naar hoe effectief uw organisatie activa zoals apparatuur, gereedschappen en zelfs menselijke hulpbronnen gebruikt. Het itemgebruik meet de werkelijke productiviteit van uw belangrijkste items in vergelijking met hun potentiële productiviteit.

Het gebruik van activa biedt een informatieve methode om te bepalen of u het grootst mogelijke voordeel uit uw activa haalt. Als u inzicht krijgt in het gebruik van uw bedrijfsmiddelen, krijgt u waardevol inzicht in de operationele efficiëntie, waardoor uw team gerichte verbeteringen kan doorvoeren.

Waarom het gebruik van middelen belangrijk is

De meeste organisaties staan onder druk om producten van hoge kwaliteit te leveren binnen een strak tijdschema, en dat allemaal terwijl ze met een beperkt budget opereren. Voor onderhoudsteams betekent dit dat u ervoor moet zorgen dat u altijd de maximale waarde uit uw fysieke bedrijfsmiddelen haalt. Maar de voordelen reiken verder. Het Australian Journal of Multi-Disciplinary Engineering ontdekte dat het integreren van asset management met andere afdelingen, zoals personeelszaken en voorraadbeheer, de assetprestaties in uw hele organisatie kan verbeteren.

Onderhoudsteams moeten ervoor zorgen dat assets optimaal functioneren, zonder onverwachte storingen of ongeplande downtime.

Het meten van het gebruik van assets kan belangrijke onderhoudsbeslissingen aansturen, zoals wanneer een asset moet worden gerepareerd of vervangen. Het gebruik van activa helpt managers ook effectievere preventieve onderhoudsplannen te ontwerpen, waarbij rekening wordt gehouden met de specifieke behoeften van elke activa.

Waarom is het berekenen van het activagebruik belangrijk?

Het gebruik van bedrijfsmiddelen is een van de meest effectieve manieren om de algehele efficiëntie van uw organisatie te meten. Een hoog gebruik van activa geeft aan dat uw fabrieken goed gebruik maken van hun beschikbare hulpbronnen; Een laag gebruik van assets betekent dat er waarschijnlijk verspillingen of knelpunten in uw workflows zijn.

Het vinden van de juiste balans is lastig. Een overbenut bedrijfsmiddel raakt snel versleten, vereist regelmatig onderhoud en moet mogelijk vroegtijdig worden vervangen. Aan de andere kant produceert een onderbenut bedrijfsmiddel niet zoveel als zou moeten, maar heeft het nog steeds regelmatig onderhoud nodig.

Beschouw het gebruik van assets als een datagestuurde strategie om de prestaties in de hele organisatie te verbeteren. In plaats van te vertrouwen op vermoedens kunnen managers de berekening van het activagebruik gebruiken om te beslissen waar ze hun energie op moeten richten.

Het totale activagebruik berekenen:4 eenvoudige stappen

Het totale activagebruik houdt bij hoe lang een asset in gebruik is. Het wordt meestal uitgedrukt als een percentage. Als een item bijvoorbeeld voortdurend wordt gebruikt, is de bezettingsgraad van het item 100%.

U kunt het gebruik van assets ook beschouwen als een verhouding, waarbij u het totale potentiële gebruik van een asset afzet tegen het daadwerkelijke gebruik ervan.

Om het gebruik van assets te berekenen, begint u met het verzamelen van gegevens over de downtime van de assets. Vervolgens past u de formule voor activagebruik toe om het bezettingspercentage te vinden. Volg deze stappen:

1. Bereken d eigen tijd :Begin met het berekenen van de stilstandtijd voor elk bedrijfsmiddel in uw fabriek. Dat omvat geplande downtime, geplande sluitingen en vakanties. Houd ook rekening met inactiviteit, ongeplande reparaties en storingen.
2. Kijk naar q kwaliteit l osses: Zorg ervoor dat u kwaliteitsverliezen in de vergelijking meeneemt. De uren die besteed worden aan het maken van onverkoopbare producten vormen een verspilling van tijd en middelen voor uw instelling.
3. Bepaal t otaal l osses ( downtime) :Tel al uw verliezen bij elkaar op:geplande en ongeplande stilstand en kwaliteitsverlies. Dat cijfer is uw totale aantal verloren uren of totale downtime.
4. Bereken een werkelijke een sset u tilisatie: Trek deze verliezen af van het totaal aantal uren in een jaar. Vermenigvuldig met 100 om de werkelijke benuttingsratio van uw items te krijgen.

Formule voor activagebruik

Gebruik deze formule om het activagebruik te berekenen:

[(Totaal aantal uren – downtime) / (totaal aantal uren)] * 100 =assetgebruik

Houd er rekening mee dat het 'totale aantal uren' altijd hetzelfde zal zijn, aangezien er 8760 uur in een jaar zitten. 100% activagebruik betekent dat uw apparatuur 8760 uur per jaar operationeel is.

Wat is een voorbeeld van activagebruik?

Als een asset in die periode 3002 inactieve uren ervaart, betekent dit dat uw assetgebruik 66% bedraagt (afgerond van 65,7 naar boven). Met andere woorden:uw item wordt 66% van de tijd gebruikt.

U kunt dit getal als volgt verkrijgen met behulp van de formule voor itemgebruik:

[(8760-3002) / (8760)] * 100 =65,7 (afgerond naar 66)

Een bezettingsgraad van 66% wordt als onaanvaardbaar laag beschouwd. Het is een waarschuwingssignaal dat u uw onderhoudsstrategie opnieuw moet configureren.

De meeste deskundigen zijn het er zelfs over eens dat de benuttingsscores van activa onder de 70% buitengewoon laag zijn. Lage scores voor itemgebruik betekenen meestal dat het voordeel dat uit een item voortkomt de eigendomskosten niet rechtvaardigt.

Wilt u het activagebruik en andere belangrijke statistieken berekenen zonder vervelende handmatige formules? Onze software voor het onderhoud van bedrijfsmiddelen kan u helpen.

Hoe optimaliseert u het middelengebruik?

Een proactieve onderhoudsstrategie zorgt ervoor dat assets het onderhoud krijgen dat ze nodig hebben, wanneer ze dat nodig hebben. Dit verbetert de belangrijkste prestatie-indicatoren (KPI's) over de hele linie. Hier volgen enkele van de beste manieren om de benuttingsgraad van assets te verhogen.

1. Implementeer een effectief preventief onderhoudsprogramma

Activa presteren beter en gaan langer mee als ze regelmatig preventief onderhoud krijgen. Regelmatig reinigen, smeren en vervangen van onderdelen voorkomt overmatige slijtage. Regelmatige inspecties waarschuwen technici voor de eerste tekenen van onbalans, losheid of lekkage.

Door het gebruik en de statistieken van activa bij te houden, kunt u een preventief onderhoudsplan ontwerpen dat aansluit bij de behoeften van elke activa, zodat elke machine correct wordt onderhouden voor maximale uptime.

2. Maak gebruik van Industrial Internet of Things (IIoT)-tools en een voorspellend onderhoudsprogramma

Voorspellend onderhoud maakt gebruik van een netwerk van draadloze IIoT-sensoren om de gezondheid van assets in realtime te monitoren. De sensoren volgen trillingsniveaus, temperatuur en andere belangrijke gezondheidsindicatoren. Uw CMMS kan de gegevens analyseren en automatisch werkorders genereren wanneer de gegevens een vooraf ingestelde drempel overschrijden.

Met voorspellend onderhoud kunnen teams anticiperen op storingen in bedrijfsmiddelen, zodat ze problemen in een vroeg stadium kunnen corrigeren. Het is een van de meest effectieve manieren om de uptime en het middelengebruik te vergroten.

3. Standaardiseer uw onderhoudsworkflows

Het standaardiseren van workflows zorgt ervoor dat onderhoudstaken elke keer op de juiste manier worden uitgevoerd. Grotere precisie en betrouwbaarheid betekent een hogere bezettingsgraad van assets.

Op de lange termijn vergemakkelijkt standaardisatie het verzamelen van gegevens en het volgen van prestaties, waardoor het gemakkelijker wordt om statistieken over meerdere werkplekken bij te houden en gebieden aan te wijzen die verbetering behoeven.

4. Houd statistieken bij

Het bijhouden van KPI's is een van de meest effectieve manieren om de efficiëntie en productiviteit te verbeteren. Ja, u kunt de benuttingsgraad van uw assets verhogen door deze bij te houden, vooral als u ook andere statistieken bijhoudt.

Het routinematig analyseren van gegevens en het meten van uw voortgang aan de hand van duidelijke benchmarks zal de voortgang richting uw doelen bevorderen. Het gebruik van activa is een van de belangrijkste KPI's, omdat het u vertelt hoeveel waarde uw team haalt uit uw fysieke activa. Maar het gebruik van assets is niet de enige statistiek die ertoe doet.

De belangrijkste statistieken die u naast het activagebruik moet volgen

Het gebruik van activa is het nuttigst wanneer het naast andere KPI’s wordt gemeten. Het is een best practice om statistieken bij te houden zoals:

• Algemene effectiviteit van apparatuur
• Productopbrengst
• Ongeplande downtime
• Onderhoudsuitgaven

Hieronder duiken we in elke statistiek en leggen we uit hoe u deze kunt berekenen.

Overall Equipment Effectiveness (OEE)

De algehele apparatuureffectiviteit (OEE) meet de effectiviteit van uw assets aan de hand van drie factoren:beschikbaarheid, prestaties en kwaliteit.

Beschikbaarheid  vergelijkt de werkelijke looptijd van een machine met de geplande productietijd. Downtime en inactieve perioden verminderen de totale beschikbaarheid. U kunt de beschikbaarheid berekenen als een eenvoudige verhouding:

Runtijd/geplande productietijd =beschikbaarheid

Prestaties  meet de snelheid van de productie en zoekt naar vertragingen veroorzaakt door trage cycli of kleine stops. Prestaties zijn ook een verhouding:

Ideale cyclustijd * totaal aantal/runtime =prestatie

Kwaliteit  beoordeelt de staat van het eindproduct. Waren er productiefouten? Waren er onderdelen die herwerkt moesten worden? De formule voor kwaliteit is:

Goed aantal / totaal aantal =kwaliteit

De totale OEE-score is een balans van alle drie bovengenoemde componenten. Het wordt berekend met behulp van eenvoudige vermenigvuldiging:

OEE =Beschikbaarheid * Prestaties * Kwaliteit

De hoogst mogelijke OEE-score – 100% – geeft aan dat uw asset op maximale snelheid draaide, zonder downtime en zonder dat er defecte producten ontstonden.

Productopbrengst

Productopbrengst gebruikt drie variabelen:aantal geplande eenheden (P), percentage functionele eenheden in een batch (G) en percentage ondermaatse eenheden in een batch (R).

Y =P*G + P*(1-G)*R

Ongeplande downtime

Ongeplande downtime vindt plaats wanneer een asset onverwacht wordt afgesloten, meestal als gevolg van een defect aan de apparatuur. Ongeplande downtime duurt langer dan nodig wanneer onderhoudsteams niet over de inventaris of middelen beschikken om het probleem snel te repareren.

Door de ongeplande downtime van elk asset te meten en te volgen, kunt u de hoofdoorzaken opsporen en de nodige correcties aanbrengen. Het is een goede gewoonte om conditiemonitoring en een voorspellende onderhoudsstrategie te implementeren voor kritieke assets die regelmatig ongeplande downtime ervaren.

Draadloze sensoren en verbonden betrouwbaarheidssoftware kunnen naadloos worden geïntegreerd met uw CMMS voor meer datagestuurde inzichten in downtime. Het is ook een goed idee om uw CMMS te gebruiken om het voorraadbeheer van uw reserveonderdelen te automatiseren, zodat u langdurige stilstand kunt voorkomen als u een nieuw onderdeel nodig heeft.

Ontdek hoe Bemis de uitvaltijd van apparatuur met 85% verminderde met eMaint.

Onderhoudsuitgaven

Ten slotte is het belangrijk om de kosten van het onderhoud van elk asset in de gaten te houden. Activa zijn doorgaans duurder in onderhoud naarmate ze ouder worden. Het bijhouden van de onderhoudskosten is een geweldige manier om slimme beslissingen te nemen over wanneer u uw apparatuur moet vervangen.

Gebruik van middelen versus algehele effectiviteit van apparatuur:belangrijkste verschillen

Assetgebruik en OEE meten beide de uptime en het gebruik van assets, maar de twee statistieken zijn heel verschillend.

Het gebruik van activa meet het huidige gebruik van een activum ten opzichte van hoe het theoretisch zou kunnen presteren. Bij het berekenen van het activagebruik moet u elk uur van de dag als potentiële uptime beschouwen.

OEE meet daarentegen het huidige gebruik van een asset ten opzichte van de geplande productietijd.

Stel u voor dat u plant dat een asset op een bepaalde dag acht uur lang in bedrijf is. OEE kijkt hoeveel procent van die acht uur de machine in bedrijf was. Het gebruik van middelen meet daarentegen welk percentage van de 24-uursdag het middel werd gebruikt.

Beide statistieken bieden nuttige informatie:OEE houdt bij hoe effectief activa voldoen aan de productiedoelen van de fabriek, terwijl het gebruik van activa bijhoudt hoe goed activa hun volledige potentieel bereiken.

Is assetgebruik hetzelfde als ROA?

Bij het gebruik van assets wordt het gebruikspercentage van een asset afgezet tegen het potentiële maximale gebruik (tot 100%). Het gebruik van middelen wordt als volgt berekend:

[(Totaal aantal uren – Downtime) / (Totaal aantal uren)] * 100 =Activagebruik

Maar het rendement op activa (ROA) meet het winstgenererende potentieel van de activa van een bedrijf ten opzichte van hun waarde. ROA wordt als volgt gemeten:

Netto inkomen / gemiddeld totaal vermogen =rendement op vermogen (ROA)

Hoewel beide nuttige maatstaven zijn voor het verbeteren van de efficiëntie en marges, meten ze verschillende dingen. Het volgen van het gebruik van activa kan de prestaties van een afzonderlijk item helpen verbeteren, terwijl het volgen van de ROA het totale investeringsrendement van een bedrijf met zijn activapool kan helpen verhogen.

Verbeter de KPI's voor uw activagebruik met een CMMS

KPI's zoals het gebruik van bedrijfsmiddelen en OEE leveren de inzichten die u nodig hebt om de hoofdoorzaken van onderbenutting te vinden, zodat u meer waarde uit al uw bedrijfsmiddelen kunt halen. Het bijhouden van het gebruik van bedrijfsmiddelen en andere statistieken is de beste manier om ernstige apparatuurproblemen voor te blijven en ervoor te zorgen dat uw kritieke bedrijfsmiddelen optimaal blijven presteren.

Natuurlijk kan het volgen en monitoren van KPI’s een overweldigende taak zijn. Dat is waar CMMS-software van pas komt. Met een kwalitatief hoogstaand CMMS, zoals eMaint, kunt u eenvoudig gegevens over de status van bedrijfsmiddelen volgen, het gebruik van bedrijfsmiddelen en andere KPI's monitoren, en gegevens analyseren voor betere besluitvorming. eMaint beheert ook de levenscycli van activa, automatiseert voorraadbeheer, vergemakkelijkt rapportage over naleving en nog veel meer.

Ontdek hoe eMaint uw team kan helpen het onderhoud bij te houden en te verbeteren met een gratis demo.