Belangrijkste factoren die leiden tot hydraulische slangstoring en preventiestrategieën

Hydraulische slangstoring wordt meest voorkomend veroorzaakt door slijtage, slechte routering, hoge temperaturen, buiserosie, gebogen slangen bij koppelingen, vloeistofincompatibiliteit en onjuiste montage. Deze storingen zijn ernstige kwesties, ongeacht de industrie of type apparatuur. Slangstoring veroorzaakt stilstand van machines en hele systemen, resulterend in downtime, dure reparaties en andere financiële verliezen. Bij hoge druk is er ook een potentieel risico op lichamelijke letsel aan werknemers wanneer slangen barsten. In dit artikel bespreken we de zeven meest voorkomende oorzaken van hydraulische slangstoring en hoe u ze kunt voorkomen.

Slijtage (Abrasion)

Slangen zijn niet stationair – ze zullen inkrimpen of rekken naarmate de druk in hen verandert. Wanneer slangen wrijven tegen objecten, inclusief andere slangen maar vooral metalen randen, kan dit resulteren in slijtage. Slijtage is een zeer veelvoorkomende oorzaak van hydraulische slangstoring en treedt op wanneer de buitenmantel van een slang weggezaagd is tot het punt dat de versterkende staaldraden blootliggen. Dit kan uiteindelijke leiden tot lekkages.

Om slijtage te minimaliseren, hebben sommige slangen plasticizers toegevoegd aan het materiaal dat de slangmantel vormt. Als er specifieke probleemgebieden zijn, kan een plastic beschermer of nylon manchet gebruikt worden om de slang te beschermen.

Slechte routering (Poor Routing)

Een andere grote oorzaak van hydraulische slangstoring is slechte routering. Vermijd het routeren van een slang door een potentieel slijtend gebied of een scharnierpunt. Router slangen niet door hoge temperatuurgebieden tenzij er geen alternatief is. Let goed op dat de minimale buigradius gehaald wordt om knikken, kinking en storing te voorkomen.

Als de slang waarschijnlijk onderhevig is aan een aanzienlijke hoeveelheid beweging, overweeg het gebruik van een draaikoppeling (swivel) aan het einde. Kortom: gebruik alternatieve routes, langere slangen of andere koppelingen zoals nodig en plan de routering die de minst slijtage of bochten veroorzaakt.

Hoge temperaturen en hitteveroudering veroorzaken hydraulische slangstoring

Wanneer slangen blootgesteld zijn aan extreme temperaturen, beginnen ze hun flexibiliteit te verliezen en stijf te worden. Hoge temperaturen veroorzaken dat de plasticizers in de elastomere binnenbuis afbreken, wat vervolgens hard wordt en begint te kraken. Naarmate de tijd verstrijkt, kunnen die kraken uiteindelijke de buitenkant van de slang bereiken. Als u een slang verwijdert en het een kraakgeluid maakt wanneer u het buigt of als het in een gebogen vorm blijft, dan is het probleem hitteveroudering.

Om de effecten van hitteveroudering te minimaliseren, vermijd onnodig slangen door hoge temperatuurgebieden te laten lopen en verifieer dat de slangen gekwalificeerd zijn voor de juiste continue bedrijfstemperatuur. Als hiteblootstelling niet vermeden kan worden, overweeg het gebruik van hittebeschermers over de slangen.

Buiserosie (Tube Erosion)

Interne buiserosie wordt typisch veroorzaakt door geconcentreerde hoge-snelheidsstromen van vloeistoffen (mogelijk met de aanwezigheid van deeltjes) die geleidelijk de binnenbuis van de slang erosiveren. Naarmate de erosie voortduurt, kan een externe lekkage ontwikkelen.

Een van de beste manieren om buiserosie te voorkomen is om de juiste maat slang te bepalen voor de maximaal verwachte vloeistofsnelheden. Een andere manier om de effecten van buiserosie te minimaliseren is te verifiëren dat de abrasiviteit van de vloeistof compatibel is met het type slang dat gebruikt wordt.

Bekijk onze nieuwe retailsectie voor al uw hydraulische systeembehoeften!

Gebogen slangen en storingen bij de koppeling

Een ander veelvoorkomend gebied van hydraulische slangstoring treedt op bij de koppeling waar de slang en krimpafdichting samenkomen. Dit wordt meestal veroorzaakt door de slang te dicht bij de daadwerkelijke koppeling te buigen door slechte routering of het gewicht van de slang zelf.

Een goede oplossing voor dit probleem is het gebruik van een buigbegrenzer (bend restrictor), wat een plastic of rubberen manchet van ongeveer 15 cm lang is die meer weerstand biedt tegen buigen dan de slang zelf. Het voegt additionele ondersteuning toe aan de slang in probleemgebieden.

Vloeistofincompatibiliteit (Fluid Incompatibility)

Niet alle vloeistoffen en hydraulische slangen zijn compatibel. Als een incompatibele vloeistof gebruikt wordt met een anderszins uitstekende kwaliteitsslang, kan dit ertoe leiden dat de slang van binnenuit begint te ontbinden, op te zwellen en te delamineren. Als de slang ontbindt en lekt, kan ernstige deeltjesverontreiniging van het hydraulische systeem optreden.

Zorg ervoor dat alle hydraulische slangen in gebruik compatibel zijn met de vloeistoffen die door ze lopen.

Onjuiste montage (Improper Assembly)

Onjuiste montage is een andere oorzaak van hydraulische slangstoring. Wanneer slangen op maat gesneden worden, moeten ze zorgvuldig gereinigd en doorgespoeld worden om verontreiniging door abrasieve afvalstoffen die achterblijven te voorkomen. De binnenbuis moet zo schoon mogelijk zijn, en de uiteinden van de slangen moeten geklemd worden nadat de koppelingen ingekrimpt zijn.

Het belang van preventief onderhoud voor hydraulische slangstoring

Veel slangstoringsproblemen kunnen aangepakt worden door ervoor te zorgen dat de slangen compatibel zijn met de omgeving waarin ze zullen opereren (bijv. hitte, vloeistofcompatibiliteit, slijtage). Andere betrekken zorgvuldige routering- en montageprocedures. Echter, de meerderheid van hydraulische slangstoringen kan geïdentificeerd en gemitigeerd worden door routinematig preventief onderhoud.

Bijvoorbeeld, preventief onderhoud maakt het makkelijk om slangen te ontdekken die tekens van slijtage vertonen of gebieden te herkennen waar routering verbeterd kan worden. Preventief onderhoud is een van de sleutels tot het minimaliseren van problemen voortvloeiend uit hydraulische slangstoringen.

Preventief onderhoud van een betrouwbare hydraulische reparatiefaciliteit

Bij MAC Hydraulics hebben we getrainde en ervaren technici beschikbaar om het preventieve onderhoud uit te voeren dat uw bedrijf nodig heeft. We zullen uw hydraulische systemen troubleshooten en uw hydraulische slangen vervangen waar nodig. Onze betrouwbare staf heeft de ervaring en know-how om uw systemen draaiende te houden op optimale efficiëntie met maximale betrouwbaarheid en minimale downtime. Wij bieden on-site reparatie en nooddiensten inclusief slangreparatie en vervanging – we brengen onze draagbare winkel naar u. Neem vandaag nog contact met ons op om te zien wat we voor u kunnen doen!