Betrouwbaarheid verbeteren door proactief onderhoud

Onderhoud bestaat al zo lang als mensen dingen bezitten die ze waardevol achten. Als een duur stuk machine kaptaat, gooit u het negen keer op de tien niet weg – u repareert het. Onderhoud is een dergelijk fundamenteel onderdeel van de wereld waarin we leven, maar het wordt niet altijd zo besproken.

"Als u een fabriekmanager belt en vertelt dat u over onderhoud wilt praten, zullen ze proberen u zo snel mogelijk van de telefoon af te krijgen," legt Jason Afara uit, Solutions Engineer bij Fiix.

Maar wacht, zijn onderhoud en betrouwbaarheid niet hetzelfde? Ja en nee. Terwijl ze beiden geworteld zijn in dezelfde activiteiten, kijk op betrouwbaarheid als de volgende evolutie van onderhoud.

Onderhoud vs. Betrouwbaarheid

Wat is onderhoud?

Onderhoud heeft traditioneel functioneerd als een een-op-een technische relatie met apparatuur. Lange tijd gebruikten onderhoudsteams een reactieve benadering – als iets kaptaat, wordt het gerepareerd. Gepland onderhoud was een zeer beperkte benadering om dingen draaiende te houden.

Wat is betrouwbaarheid?

Betrouwbaarheid omvat zoveel meer dan alleen de technische aspecten van onderhoud. Het is een meer holistische benadering die de hoofdoorzaken van falen aanpakt en langetermijnoplossingen bouwt om ze te beheersen. Het omvat het bouwen van een cultuur, het ontwerpen van een plan, en het creëren van onderhoudsstrategieën die betrouwbaarheidsgericht onderhoud ondersteunen. We schreven een heel artikel gewijd aan het definiëren van betrouwbaarheid, wat u hier kunt lezen.

Onderhoud heeft traditioneel functioneerd als een een-op-een technische relatie met apparatuur, waar iets gerepareerd wordt wanneer het kaptaat. Betrouwbaarheid aan de andere kant, omvat alles waar machines mee interacteren inclusief technologie, cultuur, ontwerp en strategie.

Belangrijke verschillen tussen onderhoud en betrouwbaarheid

Deze shift heeft plaatsgevonden sinds de productie-industrie begon de digitalisering te omarmen. Het verzamelen en monitoren van machinedata is met technologie nog gemakkelijker geworden. Nu leren we die data te gebruiken om onderhoudsoperaties beter te plannen en te begrijpen. Met zoveel beschikbare informatie, kunnen we het concept van betrouwbaarheid veel meer voorop zien komen, wat ons verschuift van alleen dingen repareren naar het ontwikkelen van een betrouwbaarheidscultuur.

Wat is betrouwbaarheidscultuur?

We bespraken betrouwbaarheidscultuur uitvoerig in een ander artikel, maar om samen te vatten: betrouwbaarheid verwijst naar de praktijk van proactief onderhoud gebruiken om de bruikbare levensduur van een asset te verlengen. Betrouwbaarheidscultuur past dat beginsel toe op de mensen die de assets onderhouden. Om het echt te laten werken, moet iedereen het gevoel hebben dat ze eigenaar zijn van de machines waarmee ze werken. Op die manier zijn ze geneigder om er zorg voor te dragen en alles wat mis kan gaan te repareren voordat het een groot probleem wordt.

De rol van Total Productive Maintenance bij het vestigen van betrouwbaarheidscultuur

Een van de primaire doelen van Total Productive Maintenance (TPM) is het creëren van een betrouwbaarheidscultuur, waar elke werknemer verantwoordelijkheid neemt voor het onderhouden en verbeteren van apparatuurprestaties. Het gebruikt de 5S-foundaties (sorteren, systematiseren, schoonmaken, standaardiseren, sustineren) om de processen en standaardisatie te introduceren die operators nodig hebben om te beginnen met het denken over machines als iets dat continu verbeterd moet worden.

Eenmaal operators de activiteiten uitvoeren die nodig zijn om de fundering voor TPM te leggen, kan management beginnen de TPM-framework te versterken door activiteiten op te zetten die de acht pijlers van TPM ondersteunen. We praten over de acht pijlers in dit artikel.

De strategie moedigt iedereen van boven naar beneden aan om apparatuuronderhoud als onderdeel van hun baan te zien in plaats van iets wat alleen onderhoudstechnici doen. Die mate van verantwoordelijkheid creëert een gevoel van eigenaarschap wat kan leiden tot een meer proactieve en collaboratieve benadering van apparatuuronderhoud.

Een ander hoeksteen van TPM is dat het zoekt naar het identificeren en elimineren van de hoofdoorzaken van apparatuurfalen, in plaats van alleen de symptomen te repareren. Als iedereen begrijpt hoe de beslissingen die ze nemen en de acties die ze ondernemen apparatuurprestaties beïnvloeden, zijn ze geneigder stappen te ondernemen om problemen te voorkomen voordat ze ontstaan.

De kern: Betrouwbaarheid is er om te blijven

Naarmate we de digitalisering van de onderhoudsindustrie omarmen, zal het opzetten van een betrouwbaarheidsgefocuste cultuur alleen maar makkelijker worden. De kennis die voorzien wordt door verbonden machines en slimme data zal faciliteiten in staat stellen om over te gaan naar een echt voorspellende onderhoudsmodus, waar reactief onderhoud in het verleden blijft en gepland, proactief, betrouwbaarheidsgericht werk de norm is.

Klaar om uw betrouwbaarheidsreis te beginnen? We raden deze verdere lezing aan:

• Wat is betrouwbaarheidscultuur?
• Wat is betrouwbaarheid?