Verbetering van de betrouwbaarheid door proactief onderhoud

Onderhoud bestaat al zolang mensen spullen bezitten die zij waardevol achten. Als een duur apparaat kapot gaat, gooi je het negen van de tien keer niet weg, maar repareer je het. Onderhoud is een fundamenteel onderdeel van de wereld waarin we leven, maar er wordt niet altijd zo over gesproken.

“Als je een fabrieksmanager belt en vertelt dat je over onderhoud wilt praten, zullen ze proberen je zo snel mogelijk aan de lijn te krijgen”, legt Jason Afara, Solutions Engineer bij Fiix uit.

Maar wacht, zijn onderhoud en betrouwbaarheid niet hetzelfde? Ja en nee. Hoewel ze allebei geworteld zijn in dezelfde activiteiten, kun je betrouwbaarheid beschouwen als de volgende evolutie van onderhoud.

Onderhoud versus betrouwbaarheid

Wat is onderhoud?

Onderhoud functioneerde traditioneel als een één-op-één technische relatie met apparatuur. Onderhoudsteams hanteerden lange tijd een reactieve benadering bij het omgaan met onderhoud:als er iets kapot gaat, wordt het gerepareerd. Gepland onderhoud was een zeer beperkte manier om alles draaiende te houden.

Wat is betrouwbaarheid?

Betrouwbaarheid omvat zoveel meer dan alleen de technische aspecten van onderhoud. Het is een meer holistische benadering die de diepere oorzaken van mislukkingen aanpakt en langetermijnoplossingen bedenkt om deze te beteugelen. Het omvat het opbouwen van een cultuur, het ontwerpen van een plan en het creëren van onderhoudsstrategieën die op betrouwbaarheid gericht onderhoud ondersteunen. We hebben een heel artikel geschreven over het definiëren van betrouwbaarheid, dat u hier kunt lezen.

Onderhoud functioneert traditioneel als een één-op-één technische relatie met apparatuur, waarbij iets wordt gerepareerd als het kapot gaat. Betrouwbaarheid daarentegen omvat alles waarmee machines interacteren, inclusief technologie, cultuur, ontwerp en strategie.

Belangrijke verschillen tussen onderhoud en betrouwbaarheid

Het is een verschuiving die plaatsvindt sinds de maakindustrie de digitalisering begon te omarmen. Het verzamelen en monitoren van machinegegevens is met technologie nog eenvoudiger geworden. Nu leren we die gegevens te gebruiken om onderhoudswerkzaamheden beter te plannen en te begrijpen. Nu er zoveel informatie beschikbaar is, zien we dat het idee van betrouwbaarheid veel gangbaarder wordt, waardoor we niet alleen maar dingen repareren, maar een cultuur van betrouwbaarheid ontwikkelen.

Wat is een betrouwbaarheidscultuur?

In een ander artikel hebben we uitgebreid gesproken over de betrouwbaarheidscultuur, maar kort samengevat verwijst betrouwbaarheid naar de praktijk van het proactief inzetten van onderhoud om de levensduur van een asset te verlengen. De betrouwbaarheidscultuur neemt dat principe over en past het toe op de mensen die de activa onderhouden. Om het echt te laten werken, moet iedereen het gevoel hebben dat hij eigenaar is van de machines waarmee hij werkt. Op die manier is de kans groter dat ze voor hen zorgen en alles repareren wat mis kan gaan voordat het een groot probleem wordt.

De rol van totaal productief onderhoud bij het tot stand brengen van een betrouwbaarheidscultuur

Een van de belangrijkste doelstellingen van totaal productief onderhoud (TPM) is het creëren van een cultuur van betrouwbaarheid, waarin elke medewerker de verantwoordelijkheid neemt voor het onderhouden en verbeteren van de prestaties van de apparatuur. Het maakt gebruik van de 5-principes (sorteren, systematiseren, schitteren, standaardiseren, onderhouden) om de processen en standaardisatie te introduceren die nodig zijn om operators in staat te stellen machines te gaan beschouwen als iets dat voortdurend moet worden verbeterd.

Zodra operators de activiteiten uitvoeren die nodig zijn om de basis voor TPM te leggen, kan het management beginnen het TPM-framework te bevorderen door activiteiten op te zetten die de acht pijlers van TPM ondersteunen. In dit artikel praten we over de acht pijlers.

De strategie moedigt iedereen van bovenaf aan om het onderhoud van apparatuur als een onderdeel van hun werk te beschouwen en niet als iets dat alleen onderhoudstechnici doen. Dat niveau van verantwoordelijkheid creëert een gevoel van eigenaarschap, wat kan leiden tot een meer proactieve en collaboratieve aanpak van het onderhoud van apparatuur.

Een andere hoeksteen van TPM is dat het erop gericht is de grondoorzaken van defecten aan apparatuur te identificeren en te elimineren, in plaats van alleen de symptomen te verhelpen. Als iedereen begrijpt hoe de beslissingen die hij neemt en de acties die hij onderneemt van invloed zijn op de prestaties van de apparatuur, is de kans groter dat hij stappen onderneemt om problemen te voorkomen.

Waar het op neerkomt:betrouwbaarheid gaat nergens heen

Nu we de digitalisering van de onderhoudssector beginnen te omarmen, zal het opzetten van een op betrouwbaarheid gerichte cultuur alleen maar eenvoudiger worden. De kennis die door verbonden machines en slimme data wordt geleverd, zal faciliteiten in staat stellen om naar een werkelijk voorspellende onderhoudsmodus te gaan, waarbij reactionair onderhoud tot het verleden behoort en gepland, proactief, op betrouwbaarheid gericht werk de norm is.

Klaar om aan uw betrouwbaarheidsreis te beginnen? Wij raden u aan dit verder te lezen:

• Wat is een betrouwbaarheidscultuur?
• Wat is betrouwbaarheid?