Onderhouds-, reparatie- en vervangingsplannen beheersen voor optimale betrouwbaarheid van bedrijfsmiddelen

Elke onderhoudsafdeling weet hoe belangrijk het is om uitval van bedrijfsmiddelen te voorkomen. Zo blijft u productief, maximaliseert u de uptime en verlengt u de levensduur van uw kritieke apparatuur.

En als je het hebt over kritieke productieapparatuur – de apparatuur die essentieel is voor het produceren van de output van je bedrijf – is het falen van bedrijfsmiddelen des te belangrijker. Om ervoor te zorgen dat de onderhoudstaken van uw faciliteit correct en volgens schema worden uitgevoerd, heeft u een onderhouds-, reparatie- en vervangingsplan nodig.

In deze handleiding bespreken we de ins en outs van het onderhoudsplan en wat u kunt doen om het proces te optimaliseren.

Wat is een onderhouds-, reparatie- en vervangingsplan?

Hoeveel kost het vervangen van een lift? Hoeveel kost het om een ​​dak te repareren? Welk gereedschap heb je nodig om een ​​kapot apparaat te repareren? Wie gaat al dat werk eigenlijk voltooien?

Dit zijn het soort vragen dat u moet kunnen beantwoorden bij het opstellen van een onderhouds-, reparatie- en vervangingsplan (MRRP). Simpel gezegd is een onderhouds-, reparatie- en vervangingsplan een gedetailleerd tienjarig rapport waarin de geplande onderhoudsprocedures van het gemeenschappelijke eigendom (d.w.z. uw faciliteit) worden beschreven.

Het is de verantwoordelijkheid van elk bedrijf om dit onderhoudsplan op te stellen om ervoor te zorgen dat alle onderhoudsprojecten worden voltooid, apparaten worden opgeknapt en dat geen enkel onderdeel een risico voor de gezondheid of veiligheid vormt.

Waarom? Want een slecht ontworpen serviceplan leidt onvermijdelijk tot slecht uitgevoerde onderhoudstaken. Om deze fouten te voorkomen volgt hier een overzicht van de essentiële informatie die u moet opnemen in uw MRRP:

• De belangrijkste kapitaalgoederen en apparatuur die naar verwachting binnen de komende tien jaar onderhoudswerkzaamheden of vervanging nodig hebben.
• De huidige staat van deze items.
• Wanneer deze activa moeten worden onderhouden, gerepareerd of vervangen.
• De geschatte kosten van deze artikelen, onderdelen en apparatuur.
• De verwachte levensduur van deze activa nadat ze zijn onderhouden, gerepareerd of vervangen.

Met deze informatie kunt u uw onderhoudsbehoeften in de loop van die tijdlijn goed bepalen. Zo kunt u bepalen welk type onderhoud u nodig heeft. Deze typen omvatten:

Correctief onderhoud

Correctief onderhoud omvat elke onderhoudstaak die wordt uitgevoerd om apparatuur te repareren of te herstellen nadat activa defect zijn geraakt.

Preventief onderhoud

Preventief onderhoud omvat alle geplande onderhoudsactiviteiten die tot doel hebben ongeplande stilstand te voorkomen en activa zo lang mogelijk operationeel te houden. Het is gebleken dat preventieve maatregelen voor organisaties aanzienlijke kostenbesparingen opleveren – tussen de 18% en 25%, volgens McKinsey – alleen al op de onderhoudsuitgaven, waarbij verdere besparingen voortvloeien uit de grotere beschikbaarheid van bedrijfsmiddelen.

Deze categorieën kunnen verder worden onderverdeeld in verschillende subcategorieën, zoals noodonderhoud of tijdgebaseerd onderhoud.

Fasen van het planningsproces voor onderhoudsreparatie en vervanging

Als het gaat om het opstellen van een effectief tienjarig onderhoudsplan, zijn er uiteraard veel bewegende delen en factoren waarmee rekening moet worden gehouden. Hoewel het een moeilijk en tijdrovend proces kan zijn, is het essentieel voor de levensduur en veiligheid van uw instelling.

Om het beste uit dit initiatief te halen, gaat het erom dat je weet wat je onderweg kunt verwachten. Dit zijn de basisfasen van het onderhouds-, reparatie- en vervangingsproces:

• Het pand inspecteren: Door een uitgebreide inspectie van de faciliteit, uw bedrijfsmiddelen en productieapparatuur uit te voeren, kunt u de onderhoudskosten voorspellen en uw serviceplan optimaliseren.
• Prognose en analyse: Hier stelt u een rapport samen met onder meer een levenscycluskostenanalyse, uw 10-jarige kostenprognose en een schema van onderhoudsprojecten.
• Het MRRP voorbereiden: Nu vertaalt u uw bevindingen in een uitvoerbaar onderhoudsplan.
• Je taken uitvoeren: Zodra uw plan is goedgekeurd door de rechtspersoon en de trustees, kunt u indien nodig doorgaan met het onderhouden en vervangen van activa.

Belangrijk is dat de MRRP een levend, flexibel document moet zijn. Door uw serviceplan jaarlijks te actualiseren, kunt u uw geplande onderhoudsactiviteiten aanpassen of indien nodig nieuwe toevoegen. Om de nauwkeurigheid te behouden, is het ook belangrijk om uw plan bij te werken zodra de taken zijn voltooid.

Als u de MRRP niet bijwerkt, kan deze fout verschillende opeenvolgende effecten veroorzaken. Een verouderde MRRP verhindert bijvoorbeeld dat trustees de kapitaaluitgaven nauwkeurig kunnen volgen, wat kan leiden tot een gebrek aan beschikbare middelen voor geplande of noodonderhoudstaken.

Wat zijn de voordelen van een 10-jarig onderhoudsplan?

Het implementeren van een MRRP over een periode van tien jaar kan een moeizaam proces zijn, maar het is zeker de moeite waard als je de voordelen in ogenschouw neemt.

Voordelen van MRRP

• Verbeterde financiële planning.
• Betere transparantie van bedrijfsaangelegenheden.
• Onderhoudsprojecten krijgen de benodigde middelen toegewezen.
• Plannen zorgen ervoor dat kritieke apparatuur op tijd kan worden onderhouden om ongeplande stilstand te voorkomen.

Technologie inzetten voor een slimmere benadering van onderhoud

Gezien het feit dat downtime organisaties enorme sommen geld kost, is het geen verrassing dat velen er alles aan doen om het falen van assets te voorkomen. Onthoud:uw faciliteit is net zo goed een bezit als elk reserveonderdeel of apparaat.

Daarom haasten bedrijven zich om te investeren in slimmere oplossingen. Volgens IBM verwachten de meeste bedrijven dat investeringen in technologie de downtime zullen verminderen, de omzet zullen verhogen en de productiviteit van werknemers zullen verbeteren.

Eén van die oplossingen die het onderhoudsplanningsproces zal stroomlijnen, is een Computerized Maintenance Management System (CMMS). Een CMMS centraliseert al uw onderhoudsprocedures – inclusief planning, planning en middelen – in één overzichtelijk overzicht.

Neem bijvoorbeeld garanties. Een CMMS-oplossing houdt de garanties bij om ervoor te zorgen dat defecte apparatuur zo efficiënt en tijdig mogelijk kan worden gerepareerd of vervangen. Dit minimaliseert niet alleen de onderhoudskosten, maar versnelt ook het onderhoudsproces.

Op dezelfde manier kan een Enterprise Asset Management (EAM)-oplossing het besluitvormingsproces vereenvoudigen, uw voorraad reserveonderdelen bijhouden en nog veel meer. Het op Microsoft Dynamics 365 gebaseerde EAM-platform van Dynaway maakt gebruik van ERP-gegevens in uw voordeel voor maximale uptime en efficiëntie.

Bekijk vandaag nog onze uitgebreide EAM-tool voor meer informatie over Dynaway's oplossing voor bedrijfsmiddelen.