Wat Correctieve Onderhoudsreparaties Onthullen Over Uw Activagezondheid

GRATIS Gids: Essentiële Onderhoudsmetrieken om Succes te Meten
Essentiële Onderhoudsmetrieken die Elke Planner Moet Kennen
Gids Gratis Downloaden

Correctieve onderhoudsreparaties proberen u iets te vertellen

Zelfs top-klasse activa zullen uiteindelijk breken. Het is gewoon de manier waarop het gaat met machines, apparatuur en faciliteiten. Als onderhoudsmanager heeft u waarschijnlijk een goed idee van hoe lang uw meeste apparatuur zal duren. Echter, heeft u ooit een week op het werk gehad waarbij apparatuurstoringen u bijna over de rand duwden? Correctief onderhoud aanpakken kan een grote hoofdpijn worden!

Uw onderhoudsafdeling besteedt waarschijnlijk een goed deel van tijd & middelen in “preventiemodus” – om kritieke apparatuurstoringen te voorkomen. Of u nu incheckt met uw technici om te zorgen dat ze hun werk doen of machines zelf controleert, preventie is erg belangrijk.

U wilt dingen zo soepel mogelijk laten lopen. Het is niet altijd mogelijk om goede voorspellingen te maken en dingen die misgaan of falen te vangen voordat het gebeurt. Dat zou leuk zijn, maar het is gewoon niet realistisch.

Correctief onderhoud kan een goede dag in een minuut omkeren in een slechte dag. Dit ongevraagde onderhoud verstoort doorgaans de werkstroom van uw organisatie. Werknemers zijn ook niet blij wanneer hun werkwijzen worden onderbroken.

Er zijn een paar dingen die u kunt doen om de frequentie van correctief onderhoud te verminderen. Uw onderhoudsbeheersoftware (CMMS) heeft nuttige data die u kan helpen.

CMMS-software vangt reparatiedata op

Als u CMMS-software hebt, gebruikt u deze waarschijnlijk om te helpen met uw werkorderbeheer. Werkorderplanning & tracking is een belangrijke functie van CMMS-pakketten. Technicusfeedback wordt verzameld en werkorderstatus wordt gevolgd en bijgewerkt. Dit vermindert verloren informatie tussen werkdiensten. Het gaat een lange weg om verwarring en fouten bij het voltooien van onderhoudstaken te verminderen.

Al deze werkorderdata geeft u waardevolle informatie wanneer het om correctieve reparaties gaat. Uw technici leveren veel werkfeedback. Bijvoorbeeld het type en de reden voor de storing, de intervallen van storing, hoe lang het duurt voor reparatie, en de benodigde onderdelen.

Welke data kunt u krijgen?

De data die u vastlegt kan u waarschuwen voor de basisoorzaak van de storing of nootreparatie. U kunt het gebruiken om de noodsituatie te voorkomen dat het weer gebeurt. CMMS-software bevat nuttige informatie zoals:

1. Reparatiepatronen:

Bijvoorbeeld overweeg het onderhoudstaakgeschiedenisonderhoudsrapport. Gebruik het om onderhoudstaken te identificeren die het duurst zijn in totale tijd & middelen. Herzie ze om te zien welke overeenkomen met correctieve taken. Dit helpt u machines of apparatuur te prioriteren. Sommige hebben misschien beter preventief onderhoud nodig. Anderen moeten misschien vervangen worden. U kunt een levenscycluskostenanalyse uitvoeren. Gebruik het om inzicht te krijgen of het u zou baten om de unit te repareren of de unit gewoon geheel te vervangen.

2. Arbeidskosten en uren:

Kijk naar de persoonsgeschiedenis en apparatuurgeschiedenisonderhoudsrapporten. Ze zullen u tonen hoeveel tijd onderhoudstechnici besteden aan diverse taken. U kunt dit gebruiken om te identificeren welke correctieve taken het meest frequenter zijn. U kunt ook patronen identificeren. Bijvoorbeeld veel storingen die lijken op te treden nadat bepaalde onderhoudstechnici routinematig onderhoud op sommige apparatuur hebben uitgevoerd. Dit kan een teken zijn dat ze hoeken knippen. Of niet weten hoe de onderhoudstaak correct uit te voeren.

3. Reparatiefrequentie:

Herzie apparatuurgeschiedenisonderhoudsrapporten. Probeer een groot genoeg periode te dekken, bijv. drie tot zes maanden. U kunt regelmatige storingen of een patroon van storingen in sommige apparatuur identificeren. Zorg ervoor dat dit niet door seizoensvariaties veroorzaakt wordt. Bijvoorbeeld meer storingen die neigen te gebeuren wanneer apparatuur in vol gebruik is tijdens een piekseizoen. Vergelijk gelijke periodes. Bijvoorbeeld dezelfde drie maanden dit jaar en vorig jaar. Identificeer apparatuur die u moet vervangen of meer preventief onderhoud op moet doen.

4. Reserveonderdelen & materialengebruik:

Reserveonderdelen & materialenkosten zijn een significant aandeel van onderhoudsafdelingsbudgetten. Om kosten te verlagen, kunnen lagere kwaliteit maar goedkopere onderdelen gebruikt worden. Als dit resulteert in meer apparatuurfouten, gaan deze kostenbesparingen & meer verloren. Als er een switch is geweest in de onderdelen die gebruikt worden of een verandering in leveranciers, herzie dan onderdeelengebruik in apparatuurgeschiedenisonderhoudsrapporten. Vergelijk eerdere periodes voor de verandering. Kijk naar onderdelen gebruikt voor preventief alsook correctief onderhoud. Zoek naar patronen – meer storingen na de verandering naar het nieuwe onderdeel.

Op zoek naar CMMS-software?

Overweegt uw organisatie aankoop van CMMS-software voor onderhoudsbeheer? U vindt de “CMMS Software Selectiegids” misschien nuttig. Het heeft een verscheidenheid aan tips die u kunnen helpen de juiste producten te identificeren die aan uw behoeften passen.

Gratis CMMS Software Selectiegids

GRATIS Gids: Essentiële Onderhoudsmetrieken om Succes te Meten
Essentiële Onderhoudsmetrieken die Elke Planner Moet Kennen
Gids Gratis Downloaden

SMGlobal Inc.

Gemiddelde beoordeling:

0 reviews