Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Onderhoud en reparatie van apparatuur

Stapsgewijze handleiding:Hoe u uw hydraulische pompreservoir kunt aftappen en reinigen

Net als alle andere machines hebben hydraulische pompen routineonderhoud nodig om efficiënt te kunnen functioneren en langer mee te gaan. Een essentiële factor bij deze onderhoudspraktijk is het legen en reinigen van het reservoir van de hydraulische pomp.

Wees niet bang als u niet zeker weet wat de juiste procedures zijn of als u deze taak hebt uitgesteld. Dit artikel begeleidt u stapsgewijs bij het aftappen en reinigen van het reservoir van uw hydraulische pomp.

Laat het systeem leeglopen

Om het systeem af te tappen, leegt u de vloeistof uit het reservoir, de leidingen, de kleppen, de accumulatoren, de filterhuizen en waar deze zich nog meer heeft verzameld.

Reinig het reservoir

Verwijder stof en vuil van de buitenkant van het reservoir met een schone, droge, pluisvrije doek. Gebruik vervolgens een schone doek om de binnenkant van het reservoir schoon te vegen, waarbij u speciale aandacht moet besteden aan gebieden waar verf, slib of afzettingen papperig of los zijn geworden. Inspecteer ook de interne holtes van het reservoir en verwijder putjes en eventuele opeenhopingen van slib of afzettingen.

Spoelen met speciale vloeistof

Vul eerst de tank met een spoelmiddel waarvan de viscositeit dicht bij of lager is dan die van de bedrijfsvloeistof van de machine. Door herhaaldelijk over de kleppen te wrijven, wordt de reinigingsvloeistof effectiever door het systeem geleid.

Nadat de spoelvloeistof door het systeem is gestroomd, kan het reservoir worden geleegd. Om een ​​achterstand van voorwaartse besmetting te voorkomen, moet u dit zo snel mogelijk doen bij een hoge temperatuur. Nadat u de vloeistof heeft geleegd, inspecteert u het reservoir op vuil en steriliseert u het indien nodig.

Ontlucht de pomp

Laad het systeem met hydraulische vloeistof totdat het voor ongeveer 75 procent gevuld is. Activeer vervolgens het overdrukventiel of schakel de drukpomp in. De volgende stap is om de pomp gedurende 15 seconden te laten werken en deze vervolgens met regelmatige tussenpozen gedurende 45 seconden uit te schakelen.

Om de pomp aan de gang te krijgen, moet je dit drie keer doen. Daarna moet u de pomp een paar uur non-stop laten draaien om alle oude vloeistof uit het systeem te halen en de verse vloeistof erin te krijgen, waardoor de pomp weer gaat draaien.

Test de integriteit van het systeem

Schakel het hydraulische systeem uit en laat de vloeistof in het algemeen stromen door het omloopmechanisme of de overdrukklep te openen. Laat het systeem één minuut draaien met de drukontlast- of omloopklep open en laat het systeem vervolgens afkoelen.

Laat de pomp niet langer dan vijf minuten onder belasting staan na het sluiten van de bypass. Zet gedurende deze tijd de ontlastklep omhoog om deze door te spoelen. De volgende stap is het uitschakelen van de pomp en minimaal vijf minuten wachten voordat u verdergaat. Het is belangrijk om het systeem enige tijd buiten werking te stellen tussen elke keer dat u de pomp laat draaien en de ontlastklep inspecteert.

Activeer de pomp

Zorg ervoor dat de tank van het hydraulisch systeem minstens een kwart vol is voordat u de pomp inschakelt. Als u de pomp activeert, wordt er vloeistof uit het reservoir naar de actuatorleidingen verplaatst. Activeer vervolgens elke actuator handmatig.

Het is noodzakelijk dat de vloeistof tussen het gebruik van de actuator door terug in het reservoir loopt. Ga door totdat je elke afzonderlijke actuator hebt geactiveerd. Wanneer u klaar bent, schakelt u de machine uit. Zorg voor een vloeistofniveau van ten minste de helft van de capaciteit door dit regelmatig te controleren en indien nodig bij te vullen.

Vul het reservoir bij

Afhankelijk van hoe het systeem is opgezet, vult u het reservoir tot ongeveer 75 procent. Laat het systeem na het vullen van het reservoir vijf minuten draaien en laat bij elke uitschakeling lucht ontsnappen. Luister naar cavitatie en andere vreemde geluiden terwijl het systeem in werking is. Bovendien moet de exploitant gedurende deze periode het reservoir controleren op tekenen van kruisbesmetting. Kruisbesmettingsindicatoren maken vervanging van het filter en verder testen noodzakelijk.

Evalueer op stabiliteit

Na onderhoud moet het systeem worden getest om er zeker van te zijn dat het goed functioneert voordat het weer in gebruik wordt genomen. U moet het reservoir zes uur laten draaien om er zeker van te zijn dat het systeem stabiel is en de filters vervangen. Dit tijdsbestek is voldoende om de fundamentele prestaties te verifiëren en het gevaar te verminderen in geval van onvoorziene problemen.

Neem contact op met Quad Fluid Dynamics, Inc. voor vervanging van hydraulische onderdelen en op maat gemaakte onderdelen.


Onderhoud en reparatie van apparatuur

  1. De schone machine
  2. Belangrijke onderhoudshiaten die de tijdlijnen van klinische onderzoeken verlengen
  3. Uw team helpen aan de slag te gaan met een mobiele CMMS-app
  4. Richtlijnen voor de juiste installatie van hydraulische slangen
  5. Voordelen van onderhoudsbeheersysteem voor overheidsorganisaties
  6. Husco verbetert lean manufacturing met eMaint CMMS
  7. Het belang van winterklaar maken van fabrieken
  8. Gates biedt EPDM gegoten V-riemen met inkeping
  9. Bescherm zwaar materieel met deze reinigings- en onderhoudstips voor de winter
  10. Machineonderhoud 101:Beproefde strategieën voor betrouwbaarheid het hele jaar door
  11. Uitdagingen bij het implementeren van voorspellend onderhoud