Desiccant Ademers Uitgelegd: Belangrijkste Voordelen & Industriële Toepassingen

Misschien heb je het al eens gezien gebeuren. De productielijn lijkt prima te draaien tot plotseling alles tot een grendel stopt. Een van je machine lagers is uitgevallen en nu moet je alles stoppen tot reparaties uitgevoerd kunnen worden. Maar wat als je deze dure storing had kunnen voorkomen?

Een van de grootste bijdragers tot machine- en lagerstoring is contaminatie van het smeervloeistof.

Hoe Machinesmering Gecontamineerd Kan Worden

Of je nu te maken hebt met tandwielkasten of olieopslagtanks, je hebt te maken met een systeem dat essentieel ademt als onderdeel van zijn werking. In het geval van een olieopslagtank of vat, elke keer dat olie uit de container wordt gepompt, wordt lucht angesogen om de achtergebleven leegte op te vullen. Die lucht komt uit de omringende lucht, dus bevat vocht en verontreinigingen. Naarmate dit proces herhaald wordt, kan het niveau van vocht en verontreinigingen snel een probleem worden.

Enkele van de schadelijke effecten van watercontaminatie zijn:

• Metaaletsing (Corrosie)
• Slijtende Slijtage in Hydraulische Componenten
• Dielektrische Sterkteverlies
• Vloeistofafbraak
• Additiefneerslag en Olieoxydatie
• Reductie in Smeringseigenschappen

Voorkomen van Smeringcontaminatie met Desiccant Ademers

Een van de meest kosteneffectieve methoden om te beschermen tegen dit type contaminatie is het gebruik van desiccant ademers. De ademers bieden bescherming tegen buitenvocht, vuil en contaminatie tijdens het ademen van de tank.

Casestudies zoals één bij Deeter Foundry in Lincoln, Nebraska, hebben aangetoond dat desiccant ademers niet alleen het meest kosteneffectief zijn in het verwijderen van water en verontreinigingen in hun machines, ze presteren ook beter dan andere deksels, vents en diverse filters.

Het bereiken van schoonheidsniveaus die eerder onbereikbaar waren, desiccant ademers zijn een bewezen onderdeel van het onderhouds- en betrouwbaarheidsoptimalisatieproces en kunnen het volgende leveren:

• Voorkeurs-schoonheid en droogte
• Vereenvoudigde routinematige inspectie en preventief onderhoud
• Verminderde operationele kosten
• Verlengde functionele levensduur van apparatuur

Hoe Desiccant Ademers Werken

Desiccant ademers gebruiken de natuurlijke eigenschappen van twee van de meest absorbante materialen van de natuur, silica en koolstof, om water te adsorberen en deeltjes te verwijderen voordat ze je vloeistofsysteem binnendringen. De ademer vervangt bestaande ademer/vulkappen of luchtventilaties op vloeistofhoudende tanks, reservoirs en tandwielkasten. Als de tank of tandwielkast lucht intrekt, passeert deze door zowel een mediafilter als het silicagel binnen de desiccant ademer.

Het mediafilter verwijdert deeltjes zo klein als 1-2 micron. Het silicagel filtert vervolgens elk vocht eruit, waardoor het niet de tank of opslageenheid binnendringt. Na doorlopen van de ademer is de lucht die de opslagtank binnengaat nu droog en schoon.

Eenmaal de ademer zijn levensduur bereikt, meestal aangegeven door een kleurverandering van het silicagel, kun je de hele ademer vervangen of alleen de silicacartridge, afhankelijk van het systeem dat je gebruikt.

Lage Kosten Contaminatiepreventie, Sterke ROI

Een reeks desiccant ademers is beschikbaar voor diverse toepassingen gebaseer op variërende vochtniveaus, stroomsnelheden en werkomgevingen. Elk type gericht op doelschoonheidsniveaus, levensduur en zichtbaarheid voor inspectie en onderhoud.

Omdat contaminatie een dergelijke grote bijdrager is tot machine- en lagerstoringen, bespaart dit lage-kostensysteem de kosten van het vervangen van lagers en tandwielen.

Preventie is altijd een betere keuze dan stilleggen om een probleem op te lossen nadat het zich heeft voorgedaan. En aangezien deze systemen gemakkelijk te installeren en te onderhouden zijn, is de ROI erg hoog. Een onderhoudspersoon kan de ademers visueel inspecteren zonder de machine stil te leggen en gemakkelijk zien of het tijd is om de filtercartridge te vervangen.