Belangrijkste verschillen tussen éénpuntssmeerunits:kies de juiste oplossing
Alle smeerapparaten hebben een gemeenschappelijk doel:olie of vet in het smeerpunt drijven, waardoor de soepele werking en langere levensduur van machines, minimale slijtage en vermeden stilstand worden gegarandeerd. De montage van éénpuntssmeerunits is goedkoop en eenvoudig te monteren, en het duurt slechts enkele seconden om ze te installeren, terwijl ze een breed scala aan voordelen bieden:
- Maximaliseer de efficiëntie
- Bespaar honderden onderhoudsuren
- Verhoog de uptime
- Vergroot de betrouwbaarheid en veiligheid
- Elimineer menselijke fouten
- Ga af van gepland onderhoud
- Zorg voor continue, ononderbroken smering van individuele, dure componenten
Uit een onderzoek onder twaalf fabrieken is gebleken dat lagerproblemen ongeveer 70 procent van alle reparaties voor motoren vertegenwoordigen en 30 tot 35 procent voor pompen en compressoren, een aantal dat sterk is verminderd door de toepassing van enkelpuntssmering. Voedselverwerkingsfaciliteiten kunnen ook kruisbesmetting, het binnendringen van water en andere verontreinigingen voorkomen met smeertoepassingen van voedingskwaliteit.
Niet alle merken enkelpuntssmeerunits (SPL) zijn identiek. Hoewel ze dezelfde resultaten behalen door hun individuele manier van smeren, zijn er ook verschillen in de manier waarop ze werken en variëren ze in lagergrootte, belasting, omgeving, temperatuur, type en snelheid, waardoor een gebruik voor verschillende toepassingen en omstandigheden wordt gespecificeerd.
Soorten aangedreven smeerunits
Er zijn in principe drie soorten aangedreven smeerunits, ingedeeld op basis van de manier waarop ze het vet aandrijven:gas, elektrochemisch en elektromechanisch. Alle drie injecteren automatisch vet, maar hebben verschillende aspecten wat betreft het gebruik ervan en waarom.
Voor elk van deze producten kunnen dezelfde vetsoorten geleverd worden. Kosten en feedback spelen een rol bij de selectie, evenals het aantal lagers en hun kriticiteit.
1.) Gasaangedreven smeerunits
De gasaangedreven eenheden worden geactiveerd door een elektrolyt en een zinkpellet te mengen om een gas te vormen. Het gas zet uit tegen een plunjer die het vet met 45 PSI uit de eenheid duwt. Ze hebben een doseringsbereik van 3-6-9-12 maanden waarvoor een andere zinkconcentratie vereist is. Ze zijn echter temperatuurafhankelijk.
Dat wil zeggen:als het 0° is, zullen ze harder aandringen op minder vet; terwijl ze bij een hoek van 90° minder moeite zullen doen om het lager te smeren. Sommige bussen zijn gemaakt van metaal, zodat u niet weet of het apparaat goed werkt of het vet injecteert. Deze kosten het minst van de 3 en liggen op een steenworp afstand.
2.) Elektrochemische smeertoestellen
Elektrochemische eenheden gebruiken een batterij, een microprocessor en een elektrolyt om een gas te creëren dat het vet voortstuwt. De processor vertelt de batterij dat hij de elektrolyt moet exciteren om een gas te creëren. De processor compenseert lage temperaturen.
Wanneer het 10° is, voelt de processor dit en past de unit dienovereenkomstig aan. Het apparaat geeft dezelfde hoeveelheid smeermiddel af, ongeacht de buitentemperatuur. Sommige units hebben dipswitches of jumpers die voor elk van de verschillende maandinstellingen kunnen worden ingesteld. Deze units kunnen worden gepauzeerd of uitgeschakeld als de apparatuur gedurende een bepaalde periode niet wordt onderhouden.
3.) Elektromechanische smeerunits
Alle elektromechanische smeerunits hebben een batterij, drukbron, programmeerbare controller (LED) en vetpakket. De LED bestuurt een motor die het vet voortduwt. Het type motor bepaalt de hoeveelheid druk die de unit kan leveren. Dit is belangrijk afhankelijk van hoe ver de lagerkraan van de unit verwijderd is.
Ze hebben vervangbare batterijen en vetpakketten, zodat het niet nodig is om het volledige apparaat aan te schaffen, waardoor het na de eerste aankoop voordeliger is. Het belangrijkste kenmerk is de feedback als het lager de smering niet accepteert, wat het scheidt van de andere twee typen smeerunits.
Als het lager of de smeerleiding verstopt is en de unit het vet niet kan voortduwen, treedt er een storing op. Er zal een knipperende indicatie op de LED verschijnen. Dit is erg belangrijk voor kritische peiling. Als en wanneer dit gebeurt, hebben sommige units een geheugen dat kan worden gecontroleerd om te zien wanneer de laatste smeerbeurt heeft plaatsgevonden.
De units die een druk van meer dan 400 PSI kunnen produceren, kunnen meerdere lagers bedienen met behulp van een verdeelklep. Ze kunnen 1 tot 8 lagers maken omdat ze slechts één lager tegelijk smeren. Houd er rekening mee dat hoe korter de smeerlijnen zijn, hoe beter.
Slimme fabrieken en IoT
Met geavanceerde, computergeïntegreerde productie zijn er nu producten beschikbaar om de gegevensverwerking, industriële connectiviteit en geavanceerde robotica van deze slimme fabrieken mogelijk te maken. De Pulsarlube BT is een gloednieuw, automatisch smeerapparaat met Bluetooth dat kan worden bewaakt en bestuurd via een app op een mobiel apparaat.
Dit automatische elektromechanische smeerapparaat met Bluetooth-ondersteuning maakt het vinden van smeerpatronen, het bewaken van de status en het wijzigen van instellingen zeer eenvoudig en handig.
- Bedien en monitor smeertoestellen gemakkelijk met de mobiele app Pulsarlube
- Eenvoudig te gebruiken app-interface
- Verschillende vetzakcapaciteiten en smeermiddeltypes beschikbaar
- Eenvoudige installatie en bediening
- Bewaak op afstand de status van het smeerapparaat in gevaarlijke en ontoegankelijke werkgebieden
- Bewaak de operationele status van alle gekoppelde smeerunits met behulp van de geïntegreerde database
Om uw huidige toepassing te onderzoeken of voor aanvullende informatie kunt u contact opnemen met LubriSource om uw toepassing te bespreken.
Tags:Filtratie/verontreiniging, Smeerapparatuur Productinfo
Onderhoud en reparatie van apparatuur
- Bathtub Curve - Doorbreek de willekeurige valkuil
- VERHALEN VAN ECHTE PLANTEN:OMRON I/O heeft geen teken van leven!
- Alles wat u moet weten over automatische smeersystemen
- Hydraulische vloeistoflekkage
- Enquête vindt gebrek aan communicatie, planning bij fabrikanten
- Inhance Technologies stimuleert verpakkingsoplossingen met eMaint-integratie
- 5 tijdverspillers die betrouwbaarheidstechnici moeten vermijden
- 3 tips voor het opbergen van uw luchtvaart-borescope
- Elektrische motortip dekt negatieve temperatuurcoëfficiënt
- Beheersing van interne hoekbewerking:een uitgebreide handleiding voor ingenieurs
- Tips voor het kopen van gebruikte industriële elektronica