Belangrijkste Verschillen Tussen Enkelpunt-smeersystemen: Kies de Juiste Oplossing

Alle smeersystemen hebben een gemeenschappelijk doel: olie of vet naar het smeerpunt drijven, zodat machines soepel draaien, langer meegaan, slijtage minimaliseren en ongevallen voorkomen. Goedkoop en eenvoudig te monteren, nemen enkelpunt-smeersystemen slechts seconden in beslag en bieden een breed scala aan voordelen:

• Efficiëntie maximaliseren
• Honderden onderhoudsuren besparen
• Uptime verhogen
• Betrouwbaarheid en veiligheid boosten
• Menselijke fouten elimineren
• Afstappen van gepland onderhoud
• Continu, ononderbroken smeren van individuele, dure componenten garanderen

Een studie met 12 fabrieken toonde aan dat lagerproblemen ongeveer 70% van alle reparaties voor motoren en 30-35% voor pompen en compressoren vertegenwoordigen, een cijfer dat aanzienlijk daalt door de toepassing van enkelpuntsmering. Voedselverwerkende faciliteiten kunnen ook kruiscontaminatie, waterinfiltratie en andere verontreinigingen voorkomen met voedselgraad smeringstoepassingen.

Niet alle merken van enkelpunt-smeersystemen (SPL) zijn ident hoewel ze dezelfde resultaten bereiken via hun individuele manieren van smering toepassen, zijn er ook verschillen in de manier waarop ze werken, alsook variërende lagergrootte, belasting, omgeving, temperatuur, type en snelheid, wat een specifiek gebruik voor verschillende toepassingen en omstandigheden specificert.

Typen Aangedreven Smeersystemen

Er zijn in essentie drie typen aangedreven smeersystemen, geclassificeerd op hoe ze het vet duwen: gas, electrochemisch, en electromechanisch. Alle drie injecteren automatisch vet, maar hebben verschillende aspecten wat hun gebruik en waarom betreft.

Deze vetten kunnen voor elk van deze producten geleverd worden. Kosten en feedback spelen een rol in de selectie, evenals het aantal lagers en hun criticaliteit.

1.) Gas-aangedreven Smeersystemen

De gas-aangedreven eenheden worden geactiveerd door een elektrolyt en zinkpellet te mengen om een gas te vormen. Het gas expandeert tegen een plunger die het vet uit de eenheid duwt op 45 PSI. Ze hebben een 3-6-9-12 maand doseringsbereik dat een andere concentratie zink vereist. Echter, ze zijn temperatuurafhankelijk.

Dat wil zeggen, als het 0° is, duwen ze harder voor minder vet; terwijl, als het 90° is, ze minder hard werken om het lager te smeren. Sommige kanonnen zijn van metaal, dus je weet niet of de eenheid correct werkt of het vet injecteert. Deze kosten het minst van de 3 en zijn eenweg.

2.) Electrochemische Smeersystemen

Electrochemische eenheden gebruiken een batterij, microprocessor en een elektrolyt om een gas te creëren dat het vet duwt. De processor vertelt de batterij om de elektrolyt te exciteren om een gas te maken. De processor compenseert voor lage temperatuur.

Als het 10° is, zint de processor dit en past de eenheid dienovereenkomstig aan. De eenheid doseert dezelfde hoeveelheid smering ongeacht de buitentemperatuur. Sommige eenheden hebben dip-switches of jumpers die ingesteld kunnen worden voor elke van de verschillende maandinstellingen. Deze eenheden kunnen gepauzeerd of uitgezet worden als de apparatuur voor een periode buiten dienst is voor service.

3.) Electromechanische Smeersystemen

Alle electromechanische smeersystemen hebben een batterij, drukbron, programmeerbare controller (LED), en vetpakket. De LED controleert een motor die het vet duwt. Het type motor dicteert de hoeveelheid druk die de eenheid kan produceren. Dit is belangrijk afhankelijk van hoe ver de lagerkraan van de eenheid is.

Ze hebben vervangbare batterijen en vetpakketten, dus het kopen van de complete eenheid is niet noodzakelijk, wat het economisch maakt na de initiële aankoop. De belangrijkste functie is de feedback als het lager de smering niet accepteert, wat het scheidt van de andere twee typen smeersystemen.

Als het lager of de smeerlijn verstopt is en de eenheid het vet niet kan duwen, treedt een fout op. Er zal een knipperende indicatie op de LED zijn. Dit is erg belangrijk voor kritieke lagers. Als en wanneer dit gebeurt, hebben sommige eenheden een geheugen dat gecontroleerd kan worden om te zien wanneer de laatste smeringsgebeurtenis plaatsvond.

De eenheden die een druk van 400 PSI of meer kunnen produceren, kunnen meerdere lagers doen met een verdeler-klep. Ze kunnen 1 tot 8 lagers doen omdat ze maar één lager per keer smeren. Houd in gedachten: hoe korter de smeerlijnen, hoe beter.

Slimme Fabrieken en IoT

Met geavanceerde, geïntegreerde computervervaardiging zijn producten nu beschikbaar om de dataverwerking, industriële connectiviteit en geavanceerde robotica van deze Slimme Fabrieken te accommoderen. De Pulsarlube BT is een brandnieuwe, Bluetooth-ingeschakelde automatische smeerpomp die gemonitord en gecontroleerd kan worden vanaf een app op een mobiel apparaat.

Deze Bluetooth-ingeschakelde, automatische electromechanische smeerpomp maakt het vinden van smeerpompen, status monitoren en instellingen wijzigen heel simpel en comfortabel.

• Gemakkelijk smeerpompen besturen en monitoren via de Pulsarlube mobiele app
• Gebruiksvriendelijke app-interface
• Verschillende vetpouch-capaciteiten en smeermiddeltypen beschikbaar
• Eenvoudige installatie en bediening
• Op afstand smeerpompstatus monitoren in gevaarlijke en onbereikbare werkgebieden
• Operationele status van alle gekoppelde smeerpompen monitoren via de geïntegreerde database

Om je huidige toepassing te inventariseren of voor aanvullende informatie, neem contact op met LubriSource om je toepassing te bespreken.