LubriSource:Deskundig preventief onderhoud voor industriële robots
Tegenwoordig is het heel gebruikelijk om robots in bijna elke productieomgeving te zien. Ze bevatten meerdere bewegende delen en kunnen zeven dagen per week maximaal drie ploegen lang continu werken. Robots worden blootgesteld aan hoge snelheden, wrijving en hitte, terwijl ze een verscheidenheid aan taken uitvoeren, zoals spuitgieten, lassen, slijpen en schuren.
Met zo'n flexibiliteit is het geen wonder dat Gartner de mondiale robotische procesautomatisering opmerkt De markt werd in 2020 gewaardeerd op 1,57 miljard dollar en zal naar verwachting groeien met een samengestelde jaarlijkse groei tarief (CAGR) van 32,8% tussen 2021 en 2028.
Het Midwesten lijkt het hart te zijn van een groot deel van deze automatisering, waarbij Toledo een groei van 28% laat zien. Robots zijn een dure kapitaalinvestering voor bedrijven die het juiste niveau van preventief onderhoud nodig hebben om goede bedrijfstijden te garanderen.
Heeft een robot smering nodig?
Na te hebben samengewerkt met een OEM-klant in de auto-industrie, heeft LubriSource een robotproductiebedrijf geholpen de Bull Gears-uitdagingen te overwinnen door een spuitvetsysteem te ontwikkelen om de spuitduur en -frequentie voor bull-tandwielen op een lasrobot nauwkeurig af te stemmen.
Robots, hoe geavanceerd ze ook zijn, hebben smering nodig om taken effectief uit te voeren. Het is niet alleen belangrijk voor het dagelijkse gebruik, maar het is ook een noodzakelijke preventieve onderhoudspraktijk die uw bedrijf zowel op de lange als op de korte termijn ten goede zal komen.
Algemene vuistregel
Dit hangt allemaal af van het type robot en uw preventieve onderhoudspraktijken. Hoewel u misschien één keer per jaar kunt smeren met planetaire tandwielreductie-eenheden, is dit geen one size fits all-concept.
Volgens Mike Ondrasek wordt het vetonderhoud over het algemeen aanbevolen na ongeveer 6.000 bedrijfsuren van de servomotor, hoewel hij opmerkte dat dit interval niet in alle situaties past.
“Dit is hetzelfde als zeggen dat je de olie elke 10.000 kilometer moet verversen – het is slechts de gemiddelde veilige aanbeveling”, waarschuwde Ondrasek. "Als je heel conservatief rijdt of met je auto racet, moet je hem misschien minder of vaker vervangen. Onze klanten houden zich doorgaans aan een jaarlijks onderhoudsschema in plaats van te proberen de tijd te bepalen op basis van servo-uren of zich aan te passen aan een robotas die weinig of heel hard werkt. Eén keer per jaar is normaal", zei hij.
Hoewel u misschien één keer per jaar kunt smeren met planetaire tandwielreductie-eenheden, is dit geen one size fits all-concept. Met dit in gedachten biedt LubriSource onderhoudsdiensten voor smeerrobots die passen bij uw onderhoudsschemabehoeften.
LubriSource preventieve diensten op het gebied van vetten
Met de uitdagingen op het gebied van personeel van vandaag bedient LubriSource klanten op het gebied van de smering van robots. Onze diensten omvatten:
- Neem indien nodig monsters van vet
- Pre-smeerinspectie van alle assen en functies
- Vervang vet voor alle assen
- Vervang de batterijen van de controller en de robot
- Post-vetinspectie van alle assen
Om de juiste druk en het behoud van de robot te garanderen:
De GP600 Gen 2 is een geautomatiseerd smeersysteem met 6 assen, waarvoor patent is aangevraagd, speciaal ontworpen voor het pompen en spoelen van vet in industriële robots. Het maakt gebruik van industriestandaardsystemen en is ontworpen om vet veilig toe te dienen en te verwijderen.
Minder stilstand, bespaar geld met de GP600 van Greasebots. Het biedt een complete robotsmeeroplossing voor de behoeften van uw bedrijf.
Gebruikt primair vet
Binnen de robotindustrie worden twee primaire soorten vet gebruikt.
Molywit - Deze mix van vet heeft een uitstekende slijtvastheid, wat zorgt voor vloeiing en verbeterde efficiëntie.
Vigo – Mengsel op basis van koolwaterstof en geraffineerde minerale oliën. Het is een veel zachter alternatief voor het Molywhite-mengsel, en het kan heel goed zorgen voor betere prestaties van robots. Deze soepelere optie bevat grote niveaus van extreme druk en kan leiden tot een langere levensduur van het smeermiddel.
Bronnen
Zoals met alles dient u uw handleidingen te lezen, een systeem op te zetten en uw smeerpartner te bellen om ervoor te zorgen dat uw robots op de juiste manier worden onderhouden en zo lang mogelijk efficiënt kunnen meegaan.
- Fanuc
- YASKAWA
- ABB
- KUKA
Neem vandaag nog contact met ons op voor hulp van een van onze smeerexperts voor meer informatie over hoe we u kunnen helpen met uw robotbehoeften!
Onderhoud en reparatie van apparatuur
- Wat is betrouwbaarheid en activabeheer?
- USPS-onderhoudsfaciliteit maakt ecologische vooruitgang
- Hoe u het beheer van de onderhoudsvoorraad kunt verbeteren
- Droogmiddelontluchters uitgelegd:belangrijkste voordelen en industriële toepassingen
- Belangrijkste factoren die leiden tot storingen in hydraulische pompen en hoe u deze kunt voorkomen
- Snelle tipvideo — Uw Cat®-uitrusting opwarmen
- 4 tips voor onderhoudsbeheer om uitval van apparatuur te voorkomen
- De meest voorkomende problemen met industriële generatoren
- Top CMMS-integraties die uw onderhoud kunnen verbeteren
- De juiste uitrusting voor landschapsarchitectuur kiezen
- US Airways selecteert de realtime onderhoudstool van Airbus