Component Repair Technologies (CRT) overbrugt het vakkundige arbeidstekort in turbiene-componentreparatie
Component Repair Technologies Inc. (CRT) uit Mentor, Ohio ontvangt turbinenmotorencomponenten en heeft de taak om problemen te identificeren en op te lossen, elke dag. Om competitief te blijven in de snel veranderende industrie van luchtvaartcomponentreparatie, is innovatie een must. Het is niet anders in hoe het bedrijf training en ontwikkeling voor zijn hooggespecialiseerde werknemers benadert. "Het is een heel moeilijke ding om ervaren machinisten, ervaren lasers te vinden," legde Cory Hutter, CRT's training department supervisor, uit. CRT is gespecialiseerd in turbinenreparatie, en heeft zich gevestigd als een topreferentie in de luchtvaartindustrie sinds de oprichting in 1985. Sindsdien is het uitgebreid naar industriële en mariene turbinenreparatie. CRT voert uitgebreide metaalbewerkingsreparaties uit op grote motorcomponenten zoals behuizingen, frames, huizen, assen.
Kwaliteit en snelheid zijn de twee cruciale factoren om turbinengebruikers te helpen hun motoren draaiende te houden en de omzet stromend. De pandemie heeft de vraag in de luchtvaartindustrie enigszins gedempt, volgens Hutter, maar de behoefte aan deze hooggespecialiseerde rollen is altijd aanwezig. CRT gebruikt een verscheidenheid aan productieprocessen, waaronder precisiebewerking, uitdagende TIG-lassen, en uitgebreide inspectietechnieken voor het uitvoeren van kwalitatieve reparaties op deze cruciale componenten.
Kwalitatieve reparaties met snelheid vereisen talent
Hoewel CRT uitgebreid gebruikmaakt van geavanceerde productietools en machines – zoals CNC-bewerking en lassen, robotica, en laserinspecties – is reparatiewerk van nature anders dan productiewerk. Elk deel is anders. Schade of slijtage is vaak uniek. Evaluatie en handmatige controle van deze processen zijn nodig. Dat betekent dat getrainde machinisten, lasers en inspecteurs vitaal zijn voor CRT's businessmodel. Het vinden van deze gespecialiseerde technici is een groeiende uitdaging voor een bedrijf als CRT. "Onze grootste afdeling is de machineshop. Uit 450 mensen, zou ik zeggen 60 tot 70 zijn machinisten," legde Hutter uit. "Als de machineshop dingen vertraagt, vertraagt het rest van het reparatieproces." Dit is doorgaans ook waar voor de las- en inspectieafdelingen.
Andere zorgen die Hutter uiten zijn het aantal mensen dat de pensioengeaderderde leeftijd nadert en de vraag naar deze rollen doorheen de productie. Vraag van andere winkels betekent meer potentiële mobiliteit voor iedereen met de motivatie om een gespecialiseerde machinist, laser of inspector te worden. Deze twee dingen maken het groeien en behouden van talent moeilijk.
Interne ontwikkeling, externe partner
Iemand vinden met het juiste CV is een ding, maar misschien is de sleuteluitdaging iemand vinden die de organisatie goed kent en vertrouwt. Dit pleit voor het intern ontwikkelen van mensen, wat Hutter zei dat CRT geneigd was te doen. Maar hoe iemand het beste upskillen? "Het gaat niet zomaar om on-the-job training. Je kunt iemand niet naast een ervaren machinist zetten, en plotseling worden kennis en vaardigheden overgedragen," zei hij. "Dat werkt gewoon niet."
Scholen en carrierecentra doen een geweldig werk met de basis van productievaardigheden, maar voor de complexiteit van CRT's reparaties, is meer ontwikkeling vereist. CRT moet een manier vinden om op die basis te bouwen en de kennis en ervaring te bieden die nodig is om een hooggespecialiseerde technicus te worden. "Het is een ding om een machinist te zijn, maar als je werkt aan onderdelen die half een miljoen dollar waard zijn en je kunt ze scrappen, is het intimiderend," zei hij. Dat maakt het een uitdaging om een pas-afgestudeerde middelbarescholier te werven zelfs als ze het rauwe talent en capaciteiten hebben. Ze hebben bezinking nodig voordat ze dergelijke hoogrisicotaken aanpakken.
"We moeten innoveren om aan de behoeften van ons bedrijf te voldoen, en dat is waar Tooling-U SME een grote hulp is," zei Hutter. Hij wees op verschillende voordelen van samenwerken met Tooling-U SME die het de juiste partner maakten. Ten eerste was de inhoud en expertise die Tooling-U SME kon bieden. Met meer dan 300 verschillende cursussen in bewerking en een uitgebreide bibliotheek beschikbaar in lassen en inspectie, was Hutter tevreden over de breedte van de inhoud.
Ten tweede was de nabijheid van de hoofdfaciliteit van Tooling-U SME aan CRT en de persoonlijke aandacht die CRT gegeven werd door Denise Ball, de Tooling U-SME vertegenwoordiger. "De ondersteuning die we van Denise krijgen gaat ver buiten de inhoud die we gebruiken," zei hij, en met een Tooling U-SME faciliteit in de buurt in Cleveland, was toegang makkelijker.
Ten slotte waren Tooling U-SME's connecties via andere SME-bronnen, zoals de SME Education Foundation of Membership, nog een aantrekkingspunt. "We proberen ons best te partneren met andere scholen in de gemeenschap, evenals bedrijven en pre-leerlingen," legde Hutter uit. "We duwen er echt in om in middelbare scholen te komen en middelbarescholieren te werven en een organisatie als Tooling U-SME met veel andere connecties te hebben is gewoon enorm."
Hij benadrukte dit als les voor andere bedrijven: Focus niet alleen op inhoud – wees je bewust van het belang van het aansluiten bij talentbronnen en andere beschikbare middelen, zoals die van de non-profit moederorganisatie van Tooling U-SME.
Praktische lessen in lessen
Hutter rapporteert dat CRT typisch 30 tot 50 individuen per jaar de online cursussen die Tooling U-SME aan CRT aanbiedt, benut. Nieuwe machinisten en inspecteurs zijn verplicht een vast aantal cursussen te volgen. Een inspector heeft 15 cursussen nodig, terwijl iemand die zich wil ontwikkelen tot machinist er 20 extra nodig heeft. "Al onze machinisten zijn gauge-gecertificeerd, wat de hoeveelheid van hun werk dat geïnspecteerd hoeft te worden vermindert," zei hij, "maar het verhoogt de hoeveelheid training die ze nodig hebben, wat de extra trainingsbronnen vitaal maakt."
Naast verplichte cursussen biedt CRT ontwikkelingskansen voor mensen die geïnteresseerd zijn in hun kennis te verbreden, misschien met het oog op uiteindelijk machinist of inspector te worden. "Bijvoorbeeld, we hebben een bench tech positie, wat bestaat uit veel componentdemontage- en montageoperaties, en er zijn veel cursussen die hen helpen in die positie te groeien," zei hij.
Hij merkte ook op dat CRT gebruikmaakt van het Ohio-programma TechCred, gericht op het helpen van Ohioaners nieuwe vaardigheden te leren met een door de staat gefinancierde vergoedingsregeling. CRT en Denise Ball werkten samen om technologie-gebaseerde certificaten te ontwerpen met Tooling U-SME-inhoud die werknemers upskillt terwijl ze aan de TechCred-eisen voldoen. CRT begon de certificaten in de zomer van 2020 te gebruiken met groot succes.
Is er een best practice die Hutter en CRT in hun ervaring hebben geleerd? "Doe zoveel als je kunt. Er is geen één programma, geen één manier om iemand te trainen," adviseerde hij. "Ik denk dat partneren met zoveel mogelijk mensen wanneer het gaat om je lokale scholen, subsidiegeld identificeren, werken met een inhoudsprovider als Tooling U-SME, en je eigen interne programma's en instructeurs bedenken, je kansen op succes zal vergroten."
Om meer te weten over hoe Tooling U-SME uw organisatie kan helpen, bezoek https://www.toolingu.com/about
Onderhoud en reparatie van apparatuur
- Moderne Productie: De Vaardigheidsgap Overbruggen Met Een Nieuwe Werkgevers
- Hoe Een Productievaardigheidsgap Uw Business Bedreigt: 4 Kernimpacten
- Waarom uitbesteden van industriële hydraulische reparatie uptime drijft en kosten verlaagt
- Vernieuwing van de Amerikaanse Productie: De Kwalificatiekloof Overbruggen voor een Sterkere Toekomst
- Bewezen Stappen Voor Snelle, Betaalbare Industriële Touchscreen Reparatie
- Robotica benutten om de supply-chain-arbeidskloof te dichten
- De talentenkloof dichten: Wat de productie nu moet doen
- Digitale Tweelingen Vullen het Talentgat in de Productie Op
- AWS Monitoring Tools: Prestatiekloof Overbruggen
- De smart home skills gap overbruggen: Waarom Groot-Brittannië achterloopt op Europa
- De Skills Gap in de IoT-markt Overbruggen: Uitdagingen en Oplossingen