Lekkende winst:vijf manieren waarop MRO-planten geld verliezen

Het is typisch de topprioriteit voor onderhoudstechnici:de betrouwbaarheid en efficiëntie van de fabriek verhogen. Een manier om dit te bereiken is het voorkomen van apparatuurstoringen voordat het kan gebeuren.

Natuurlijk is het niet altijd mogelijk, maar er zijn gebieden waar de kans groter is dat storingen optreden.Geplande onderhoudsactiviteiten op basis van deze voorspellingen kunnen de productiekosten met maar liefst 8-12 procent verlagen.

Hier zijn vijf van de meest voorkomende storingen in apparatuur en faciliteiten, en hoe deze kunnen worden beheerd.

1. Vibrationeel loskomen

Schroefdraadborgende of machinelijmen zijn de meest betrouwbare en goedkope manier om ervoor te zorgen dat een schroefdraadassemblage vergrendeld en lekvrij blijft, vooral in vergelijking met mechanische vergrendelingssystemen. Loctite® ééncomponent anaërobe lijmen, aangebracht op vloeidraden als een vloeistof, gel of stick, harden uit tot een harde thermohardende kunststof en vergrendelen de onderdelen met schroefdraad aan elkaar, voorkomen corrosie en vastlopen en zorgen voor gemakkelijke demontage indien nodig.

2. Lucht- en hydraulische lekken van schroefdraadfittingen 

Eén druppel hydraulische vloeistof die elke 10 seconden druppelt, komt overeen met 40 gallons vloeistofverlies per jaar. Een luchtlek van 1/16 inch kan oplopen tot $ 1.000 aan een jaarlijks onderhoudsbudget. De oplossing? Loctite schroefdraadafdichtingsmiddelen, die lekken verminderen of elimineren door een beschermende barrière te vormen die vocht, lucht, gas en olie niet kan binnendringen. Deze afdichtingsmiddelen kunnen de lekkagekosten tot praktisch nul terugbrengen met zeer weinig tijd of geld dat door onderhoudspersoneel wordt geïnvesteerd.

3. Gesponnen lagers en spiebaanwals

Lagervervanging kan variëren van minder dan $ 100 tot $ 20.000, afhankelijk van de uitrusting en toepassing. Loctite bevestigingsmiddelen, speciaal ontwikkeld om cilindrische metalen onderdelen zonder schroefdraad te verbinden, kunnen de problemen van gedraaide lagers en spiebanen oplossen, waardoor onderhoudsprofessionals verbindingen kunnen maken met een robuuste pasvorm. Deze oplossingen voorkomen ook fretting-corrosie.

4. Pakking defect

Ter plaatse gevormde pakkingafdichtingsmiddelen voorkomen falen door zowel als afdichtingsmiddel als pakkinglijm tussen bijpassende flenzen te fungeren. Eenmaal uitgehard, zijn deze Loctite-lijmen beter bestand tegen verplaatsing dan conventionele pakkingen en zullen ze niet krimpen, barsten of ontspannen. Door het gebruik van ter plaatse gevormde vloeibare afdichtingsmiddelen in plaats van conventionele voorgesneden compressiepakkingen, is er geen proactief onderhoud nodig zodra de flenzen zijn gekoppeld.

5. Apparatuur slijtage

Fysieke schade aan apparatuur kan worden veroorzaakt door mechanische aantasting, chemische aantasting of corrosie, die allemaal kunnen leiden tot kritieke, kostbare storingen. Te vaak resulteren reactieve onderhoudsprocedures in 'quick fix'-oplossingen die geen bescherming bieden tegen terugkerende schade, wat vaak resulteert in een nieuwe ongeplande storing. Loctite's slijtvaste coatings op epoxybasis bieden langdurige bescherming om geplande en ongeplande uitvaltijd tot een minimum te beperken. Ze kunnen worden toegepast op versleten apparatuur voor restauratie of op nieuwe apparatuur voordat deze in gebruik wordt genomen.

Vind het originele artikel hier op de website van Henkel

Bij J/E zijn we een geautoriseerde distributeur voor Loctite (Henkel). Wij voeren producten zoals lijmen, smeermiddelen en schroefdraadborgmiddelen. Ga voor vragen over een van onze producten naar onze contactpagina of stuur een e-mail naar [email protected]