De 7 duurste woorden in het bedrijfsleven "we hebben het altijd zo gedaan"

Smeringbeheer

Smeerbeheer kan de prestaties van activa maken of breken. Zorg voor een goed smeerbeheer en u hebt een solide basis voor de betrouwbaarheid van activa. Als u het verkeerd doet of het verkeerd beheert, betaalt u dure gevolgen

Er zijn veel technologieën beschikbaar met betrekking tot smeermiddelen en smering die ervoor zorgen dat de juiste hoeveelheid en type smering op het juiste moment wordt aangebracht. De identificatie van mogelijke negatieve effecten op HACCP heeft echter geleid tot de opkomst van een andere benadering voor het proactief beheren van smering.

Smeermethoden zijn niet altijd effectief. En de kosten kunnen enorm zijn.
Aangezien goede smeerpraktijken algemeen worden beschouwd als fundamenteel voor de betrouwbaarheid van installaties, gaat het niet om opnieuw smeren, maar om de gemaakte keuzes om het juiste resultaat te bereiken.

Hoe effectief zijn uw huidige smeermethoden?
Als u handmatig smeert, weet u dan hoeveel, waarmee en hoe vaak?
Enkele typische antwoorden in de branche zijn:"Ik smeer opnieuw wanneer ik denk dat het de juiste tijd is", "hoeveel – hangt af van de grootte van de man die de vetspuit gebruikt”, “ waarmee – hangt af van welke vetpatroon in de winkels ligt”. Met andere woorden, in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie kan nasmering nog steeds een ad-hocactiviteit zijn en niet wetenschappelijk worden toegepast.

Waarom u zich zorgen zou moeten maken!
De gevolgen van ineffectieve smering kunnen buitensporige uitvaltijd, een hoog verbruik van reserveonderdelen, voedsel- en veiligheidsrisico's voor de operator zijn en uiteindelijk een hoge tol op het onderhoudsbudget. Met andere woorden, smeeracties kunnen vaak evenveel problemen veroorzaken als ze oplossen:

• Regelmatig opnieuw smeren brengt vet- en arbeidskosten met zich mee, opnieuw smeren om    lagerposities te zuiveren

• Besmettingsrisico:voedselveiligheid kan vaak in het gedrang komen door te veel smeren

• Veiligheid van de operator:nasmeren in gevaarlijke werkzones met moeilijke toegang.

• Bovendien – lekkende afdichtingen kunnen slippen en struikelen veroorzaken. De kosten van verzuim    door blessures zijn hoog

• Middelen en vaardigheden:uitdaging van het vaardigheidsniveau in de branche om de juiste    hersmering uit te voeren en die kennis te behouden

De industrie stuurt waarschuwingssignalen
De steeds strengere industrievoorschriften om de voedselveiligheid te waarborgen, vragen om verschillende manieren om smering te beheren. Heel vaak maakt beoordeling van smeermanagement deel uit van de HACCP-certificering en wordt gecontroleerd door externe regelgevers, die door de producent kunnen worden ingeschakeld of door hun klanten, vaak retailers, kunnen worden opgelegd. De nieuwe wet op de modernisering van de voedselveiligheid (2011) is bijvoorbeeld bedoeld om besmetting in de voedselketen te voorkomen, in plaats van reactieve procedures te definiëren voor het omgaan met problemen, zodra ze zich voordoen.
U zou zeker niet een van die bedrijven willen zijn geconfronteerd met een terugroepactie vanwege voedselveiligheidsproblemen.
Als gevolg van de terugroeping van voedselproducten op het gebied van veiligheid of gezondheid:

• 55% zou op zijn minst tijdelijk van merk veranderen
• 16% zou het product nooit meer kopen
• 17% zou elk product met het teruggeroepen merk vermijden (Harris Poll, 2014)

Bovendien worden bedrijven onder druk gezet om doelen te stellen voor milieu en duurzaamheid, die kunnen worden beïnvloed door de manier waarop smering en nasmering worden uitgevoerd. Nul storten is een van de gebruikelijke KPI's die moeten worden gevolgd en de trend is om te veranderen van een op verwijdering gerichte naar een op vermijding gerichte milieustrategie. (The Zero Landfill Initiative)
Het is bijvoorbeeld gebruikelijk om lagers na elke wasbeurt opnieuw te smeren. Tijdens dit proces wordt overtollig vet langs de lagerafdichtingen afgevoerd (gespoeld). Dit kan de voedselveiligheid, de veiligheid van mensen en natuurlijk de betrouwbaarheid van activa in gevaar brengen. Bij de volgende wasbeurt wordt het vet weggespoeld en in het afvalwater van de fabriek gespoeld.

Smering beheren als strategie in plaats van smering als praktijk
Het is nu tijd dat de voedingsmiddelen- en drankenindustrie de manier waarop smering op locaties wordt toegepast, heroverweegt en alternatieve technologieën moet onderzoeken die tegelijkertijd zorgen voor voedsel- en operatorveiligheid, geoptimaliseerde kosten en milieuvoordelen.
Een van de belangrijkste speciale technologieën die beschikbaar zijn ter ondersteuning van het beheer van de smering van voedsel- en drankverwerkingsmachines, nasmeervrije lagers en geavanceerde afdichtingssystemen zijn naar voren gekomen als potentiële oplossingen die het risico op voedsel- en operatorveiligheid kunnen verminderen, en ook voorkomen dat overtollige smeermiddelen in het afvalwater worden weggespoeld stromen of weggooien van vetreinigingsdoekjes.

Daag de "altijd zo gedaan" uit

Identificatie van mogelijke negatieve effecten op HACCP kan leiden tot verbeterpunten waar J/E Bearing &Machine en SKF een reeks technologie- en serviceaanbiedingen bieden om u te helpen smering te beheren. Deze omvatten bijvoorbeeld:

• Nasmeervrije lagertechnologieën

• Zeer efficiënte afdichtingen die smeermiddelen binnenhouden en verontreinigingen buiten

• Smeerbeheer:we kunnen de smeerstrategie en    smeerroutines herzien en optimaliseren om:

→ Breng de juiste hoeveelheid smeermiddel met de juiste tussenpozen handmatig of via         automatische systemen aan

→ Gebruik de juiste tools volgens de juiste methoden

→ Stel een geschikt trainingsprogramma op voor onderhoudstechnici en         operators

• J/E Bearing &Machine en SKF kunnen ook een slimme manier zijn om slechte smeercondities te detecteren door trillingsgegevens te analyseren via 'vibratieparameters'

Er zijn verschillende manieren om deze uitdaging aan te gaan - bij J/E Bearing &Machine LTD. en SKF kunnen we meer doen dan traditioneel smeermanagement door alleen te kijken naar smeermiddelen en de manier om ze toe te passen; we kunnen technologieën brengen die de noodzaak van opnieuw smeren wegnemen, waardoor waarde wordt toegevoegd vanuit een voedselveiligheids-, kosten-, betrouwbaarheids- of milieuperspectief. Wat het verschil maakt, is onze diepgaande kennis van roterende apparatuur, branche-ervaring en toewijding om uw eigendomskosten te verlagen.

INFORMATIE VERKRIJGBAAR VAN SKF CANADA OP http://bit.ly/2aZnV2j