Een beknopte handleiding voor het onderhoud van industriële generatoren

Regelmatige stroom van hoge kwaliteit is essentieel voor industriële operaties. Een storing in de stroomvoorziening kan het productieproces stilleggen, met kostbare onverwachte uitvaltijd tot gevolg. Om mogelijke problemen met de stroomvoorziening te verminderen, gebruiken de meeste faciliteiten een soort industriële generatoren. Zo'n belangrijk apparaat verdient het om goed verzorgd te worden.

In de volgende paragrafen bespreken we het belang van regelmatig generatoronderhoud en schetsen we kritieke generatorcomponenten en hun onderhoudsvereisten. Aan het einde bieden we ook enkele handige checklists voor generatoronderhoud om u op weg te helpen met het bouwen van schema's voor uw apparatuur.

Het belang van generatoronderhoud

Generatoren zijn een belangrijk apparaat in elke faciliteit. Ze zijn de back-up voor inconsistente stroom van het net. Consistente stroom van hoge kwaliteit is van cruciaal belang voor fabrieksactiviteiten.

Hoewel generatoren slechts in zeldzame gevallen kunnen worden gebruikt, zijn ze in die gevallen van cruciaal belang voor de voortzetting van het werk in de faciliteit.

Als een generator niet werkt wanneer het nodig is, is het een volledige mislukking van zijn doel.

Stroomtekorten en uitval van apparatuur zijn slechts een deel van het probleem. In het ergste geval kan een storing van de generator werknemers schaden en activa in uw fabriek vernietigen. Bij een generatorexplosie in 2016 in een olieraffinaderij in Texas raakte bijvoorbeeld een werknemer gewond en moest de productie worden stopgezet.

Het is duidelijk dat het belangrijk is om generatoren in onberispelijke staat te houden. Helaas wordt routinematig onderhoud van apparatuur die niet vaak wordt gebruikt gemakkelijk over het hoofd gezien.

Soorten industriële generatoren

Er zijn verschillende soorten industriële generatoren. Ze verschillen per grootte, vermogen, brandstof die ze gebruiken, enz. 

Industriële generatoren. Bron: Clifford-kracht

Dit zijn de meest voorkomende indelingen die in de branche worden gebruikt:

• Diesel/Aardgas/aardolie :Er zijn verschillende soorten generatoren, afhankelijk van de brandstof die wordt gebruikt om mechanische energie op te wekken. Zware stookolie en propaan zijn ook haalbare opties, maar die worden steeds zeldzamer.
• Draagbare generatoren :Dit zijn kleine generatoren die gemakkelijk vervoerd kunnen worden. Ze produceren een zeer kleine hoeveelheid stroom in vergelijking met de meeste industriële generatoren.
• Invertergenerator :Dit soort generatoren draaien niet op een constant toerental, wat bij de meeste industriële generatoren wel het geval is. Invertergeneratoren passen het toerental automatisch aan het benodigde vermogen aan. Dit vermindert het geluid en het brandstofverbruik.

Dit is geen uitputtende lijst. Er zijn andere soorten generatoren en categorisaties, maar die zouden deze discussie alleen maar onnodig compliceren.

Kritische generatorcomponenten

Om onderhoud aan industriële generatoren uit te voeren, is het belangrijk om bekend te zijn met de belangrijkste onderdelen ervan. In de volgende paragrafen maakt u kennis met de meest kritische componenten van een industriële generator vanuit een onderhoudsperspectief.

Alternator

Het is de kerncomponent van industriële generatoren. Het is het deel dat mechanische energie omzet in elektrische energie. De dynamo heeft een stator, rotor en borstels om het opgewekte vermogen te dragen. De rotor moet draaien met snelheden volgens zijn specificaties. Abnormaal snelle rotatie is een van de belangrijkste oorzaken van generatorexplosies.

De spoelen van dynamo's zijn gevoelig voor breuk en afwikkelen. Een ander probleem zijn de borstels, die meestal van koolstof zijn gemaakt. Ze zijn erg kwetsbaar en zeer gevoelig voor beschadiging.

Zoek naar deze problemen tijdens routineonderhoudswerkzaamheden.

Brandstofsysteem

Brandstofsystemen zijn belast met het handhaven van de brandstofstroom naar de motor. Het type brandstofsysteem is afhankelijk van het type brandstof dat wordt gebruikt door de motor van de generator.

De meest voorkomende problemen die optreden bij brandstofsystemen zijn lekken en verstoppingen van brandstofafsluitkleppen. Problemen met brandstofsystemen kunnen catastrofaal worden omdat brandstoffen zeer brandbaar zijn.

Motor

De motor genereert de mechanische energie voor de dynamo met de verbranding van brandstof. De motor is over het algemeen een verbrandingsmotor en heeft dezelfde kenmerken.

Slechte prestaties van de motor leiden tot een daling van de prestaties van de generator als de conversieverhouding van brandstof naar elektriciteit daalt.

Smeermiddel

Zoals alle apparatuur met bewegende delen, gebruiken generatoren op grote schaal smeermiddelen. De motorcomponenten en dynamolagers moeten regelmatig worden gesmeerd om wrijving te verminderen.

Het smeermiddel kan gemakkelijk vervuild raken na langdurig gebruik. Ze moeten regelmatig worden gewijzigd om de prestaties van de generator op peil te houden.

Spanningsregelaar

De generator produceert wisselstroom. De grootte is afhankelijk van de snelheid van de dynamo. Eventuele variaties of hikken kunnen ertoe leiden dat de uitgangsspanningen veranderen.

En hier is de vangst. Industrieel gebruik vereist een constante spanning voor normaal gebruik. Spanningsregelaars spelen de rol van het reguleren van het vermogen van de generatoren.

Koel- en uitlaatsystemen

De motor verbrandt brandstof om mechanische energie op te wekken. De restanten van de verbranding moeten efficiënt worden afgevoerd via een uitlaatsysteem. De dynamo kan na langdurig gebruik behoorlijk heet worden vanwege verschillende operationele en omgevingsfactoren.

Er moet een koelsysteem aanwezig zijn om warmte te ventileren. Als deze systemen niet goed werken, kan de generator uitschakelen of andere soorten storingen veroorzaken.

Batterij

De vroege modellen van generatoren moesten worden aangezwengeld om te kunnen werken. Gelukkig zijn er dingen veranderd.

De startfunctie van een generator werkt nu op batterijen. De batterij wordt op zijn beurt opgeladen wanneer de generator elektriciteit produceert. Als de batterij dus geen lading vasthoudt, kan de generator niet worden gestart.

Een onderhoudsschema voor de generator maken

De eenvoudigste manier om met generatoronderhoud te beginnen, is door de instructies van OEM's te bekijken. Ze bouwen, verkopen en onderhouden veel generatoren, zodat ze weten waar ze het over hebben.

Gebruik OEM-richtlijnen, overleg met uw onderhoudsteam en houd rekening met de bedrijfsomstandigheden en omgevingsfactoren om het initiële onderhoudsschema op te stellen. Zorg ervoor dat het schema strikt wordt gevolgd met behulp van werkordersoftware.

Onderhoudswerkzaamheden aan de generatoren kunnen worden gestroomlijnd door gedetailleerde onderhoudschecklijsten en SOP's voor terugkerende taken te maken.

Als u een mobiel CMMS zoals Limble gebruikt, kunnen die procedures en checklists aan PM's en WO's worden toegevoegd en snel op uw telefoon of tablet worden opgehaald, zodat het onderhoud aan de generator wordt uitgevoerd volgens de vereiste normen.

Checklists voor onderhoud van industriële generatoren

Verschillende soorten industriële generatoren hebben verschillende onderhoudsvereisten die variëren zowel in het soort taken als in hun frequentie. Het exacte onderhoudsschema voor uw generator(en) moet gebaseerd zijn op de factoren die we in de vorige sectie hebben beschreven.

Desalniettemin zijn er enkele taken die de meeste, zo niet alle generatoren gemeen hebben. Om u een globaal beeld te geven van de werklast voor preventief onderhoud van industriële generatoren hebben we de volgende checklist opgesteld.

Wekelijkse checklist

• Voer een visuele inspectie uit van de buitenkant van de generator.
• Controleer op lekken in het brandstofsysteem van de generator.
• Controleer het oliepeil voordat u de generator start. Als de generator continu in bedrijf is, controleer dan regelmatig het oliepeil. Als de generator zelden wordt gebruikt, controleer dan wekelijks het oliepeil.
• Start en laat de generator 30 minuten draaien als de generator niet regelmatig wordt gebruikt. Deze laadtest moet elke week worden gedaan.
• Ververs de olie na 100 uur generatorwerking.

Maandelijkse checklist

• Controleer het uitlaatsysteem van de generator. Zorg ervoor dat de uitlaat geen verstoppingen heeft.
• Controleer de kabels en batterij op de generator. Zorg ervoor dat ze in goede staat verkeren.
• Controleer het ventilatiesysteem van de generator. Zorg voor een goede ventilatie. Als de generator koelvloeistof heeft, controleer dan het koelvloeistofpeil en zorg ervoor dat er voldoende koelvloeistof in de kamer is.
• Voer een belastingstest uit die langer is dan die in de wekelijkse controles. Als de wekelijkse laadtest 30 minuten duurt, moet de maandelijkse laadtest minstens een uur duren.
• Maak de generator en de omgeving schoon tijdens de maandelijkse controle.
• Vervang de startplug en het luchtfilter.

Jaarlijkse checklist

• Ververs olie, oliefilter, luchtfilter en koelvloeistof tijdens de jaarlijkse inspectie.
• Ververs en/of vul het smeermiddel bij na inspectie van de staat.
• Controleer of de overdrachtsschakelaar foutloos werkt.
• Inspecteer het complete elektrische systeem van de generator, inclusief de accu.
• Test de automatische modus en andere instellingen van de generator samen met belastingtests. Het laatste waar u in een noodgeval achter wilt komen, is dat uw stand-bygenerator niet het volledige vermogen kan leveren dat u nodig heeft.

Als u conditiebewaking gebruikt, kunt u trillingsanalyse en voorspellend onderhoud gebruiken om uw onderhoudsschema's voor industriële generatoren te optimaliseren.

Laatste gedachten

Een generator is kritieke apparatuur die in industriële faciliteiten wordt gebruikt voor back-upstroom wanneer de reguliere stroomvoorziening uitvalt. Het uitvoeren van onderhoud aan de generator is van cruciaal belang. Vaak wordt het over het hoofd gezien omdat generatoren zelden worden gebruikt. Generatorstoringen kunnen tot grote rampen leiden en het onderhoud van de generator moet serieus worden genomen.

Generatoren hebben veel bewegende delen en elk onderdeel moet regelmatig worden geïnspecteerd. De input van OEM's, onderhoudsteams en operationele gegevens moet worden gebruikt om een ​​onderhoudsschema voor generatoren te maken. Maak checklists en SOP's voor onderhoudsprocedures.

Gebruik CMMS en andere softwaretools om ervoor te zorgen dat het onderhoudsschema en de procedures nauwgezet worden gevolgd.