Procesherontwerp en CMMS-succes inschakelen

Als u een effectief betrouwbaarheids-/onderhoudsproces van wereldklasse in uw fabriek wilt implementeren, moeten twee opeenvolgende projecten worden uitgevoerd.

Breng eerst in kaart/documenteer het hoe, wat, waar en wanneer van wat er vandaag gebeurt - niet zoals de handleidingen zeggen dat het moet worden uitgevoerd, maar wat er feitelijk gebeurt. Dit moet worden gedaan met een gefaciliteerd team met volledige openbaarmaking en commentaar van alle betrokkenen. Noem het geen re-engineering; het is een poging om volledig begrip te krijgen van 'vandaag'.

Het team moet representatief zijn voor de onderhoudsorganisatie (inclusief ambachten en operaties). Dit duurt enkele maanden en mag niet geheimzinnig zijn. Het beroepsleven van veel mensen zal worden beïnvloed.

Veel van de mapping tools zijn afkomstig van Total Quality Management (TQM). Sommige processtroomschema's en visgraten kunnen de muren bedekken. Wat wordt gedocumenteerd, is de werkorder van begin tot ondertekening door de klant en archivering.

Uit deze procesbeheerdocumentatie zal het begrip en de overtuiging voortkomen dat we echt begrijpen wat we nu doen. Bijproducten van de inspanning zijn suggesties over wat het proces zou moeten zijn en waarom. Nadat het heden bekend is, is het mogelijk om doelstellingen te schrijven voor het proces dat we willen implementeren.

Ten tweede moet het team ontwerpen wat zij beschouwen als een onderhoudsorganisatie van wereldklasse en hoe het zou werken. Nogmaals, een ervaren begeleider zou dit moeten leiden. Nieuw in dezelfde reeks tools zijn brainstormen en onderhandelen. Onthoud dat hier het werk opnieuw wordt ontworpen met gevolgen voor alle betrokkenen. Het kan raadzaam zijn om een ​​personeelslid in het team te hebben.

Hieruit komt een procesbeheerschema dat het nieuwe proces definieert en, tussen haakjes, de informatie die nodig is om het te laten gebeuren. Nu beginnen we de vereisten voor ons geautomatiseerde onderhoudsbeheersysteem (CMMS) te definiëren.

Een interessant hulpmiddel op dit moment is om iedereen te betrekken bij het mentaal doorlopen van zijn of haar werkdag alsof het nieuwe proces op zijn plaats is. Hieruit ontstaat begrip en identificatie van training, wegversperringen en een nieuwe taal vol openheid van gevoelens en verwarring.

Nu kan een uitvoeringsplan plaatsvinden. Communiceer, communiceer, communiceer. Bedenk dat de belangrijkste medewerker in een proces degene is die een machine of proces bedient. Zijn of haar vaardigheid maakt het of breekt het. Wie is de belangrijkste persoon als de machine uitvalt? De onderhoudsmonteur.

Het komt erop neer dat een nieuw proces bruikbare informatie moet opleveren die de technicus moet helpen om werk van wereldklasse uit te voeren en aan het eind van de dag een beetje zelfverwezenlijking te voelen. Hoe helpt het opnieuw ontworpen proces hem dagelijks? Als dit niet het geval is, is het terug naar het procesontwerp.

Als een nieuw CMMS in de planning wordt opgenomen, is dit het moment om de specificaties af te ronden en het acquisitieproces te starten. Ik betwijfel of er een CMMS is dat aan alle vereisten voldoet, en het kan zijn dat er enkele wijzigingen in uw verwachtingen moeten worden aangebracht. Zorg er wel voor dat u het CMMS koopt dat uw proces ondersteunt, en niet andersom.