Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Productieproces

Klimmen versus conventioneel frezen:belangrijkste verschillen en wanneer u ze moet gebruiken

Frezen is een vorm van subtractieve productie waarbij een stilstaand vlak oppervlak met een roterend gereedschap wordt gesneden. Klimmen en conventioneel frezen zijn de twee belangrijkste manieren waarop machinisten een onderdeel frezen. Het kiezen tussen beide is echter vaak een uitdaging, omdat beide voor- en nadelen hebben.

Hier onderzoeken we de verschillen en de voor- en nadelen van conventioneel frezen en meelopend frezen. We bieden ook factoren waarmee u rekening moet houden bij het kiezen tussen deze frezen, zodat u de juiste bewerkingsbeslissingen kunt nemen.

Dit wordt ook wel tegenfrezen genoemd en verwijst naar een freesproces waarbij het snijgereedschap en het werkstuk in dezelfde richting draaien. Een voordeel van meelopend frezen is dat er geen kans is op hersnijden. De reden hiervoor is dat de tanden van het snijgereedschap tijdens het frezen op het werkstuk klimmen, waardoor de gesneden spanen achter de frees terechtkomen. Het is belangrijk op te merken dat de spaanvorming bij dit freesproces begint met een volledige dikte, maar naarmate de snede vordert, neemt de dikte mee af.

Wat is conventioneel frezen?

Dit is het traditionele CNC-freesproces, waarbij het snijgereedschap in tegengestelde richting van het werkstuk draait. Ook wel frezen genoemd, het snijden bij conventioneel frezen gebeurt in opwaartse richting.

In tegenstelling tot klimmen, begint de spaanvorming bij conventioneel vingerfrezen vanaf nul en neemt geleidelijk toe. Bovendien blijven de gesneden spanen door hun opwaartse rotatie op het pad van de frees.

Belangrijkste verschillen tussen klimmen en conventioneel frezen

Wat is het verschil tussen conventioneel en meelopend frezen? Welnu, er bestaan ​​veel verschillen tussen hen, van proces tot resultaat. De gereedschapsafbuiging die de snijnauwkeurigheid beïnvloedt, is echter een groot verschil tussen deze twee freesmethoden.

De gereedschapsafbuiging bij conventioneel frezen is parallel aan de snede, wat zich vertaalt in een grotere controle over het snijproces en een lagere foutmarge. Aan de andere kant is de gereedschapsafbuiging tijdens meelopend frezen meestal loodrecht op de snede. Deze richting kan de breedte van de snede verkleinen of vergroten, waardoor de nauwkeurigheid ervan wordt beïnvloed.

Bij het voorbewerken van een werkstuk is het advies om meelopend frezen te proberen, wat een sneller resultaat oplevert. Bovendien zijn de effecten van gereedschapsafbuiging op de nauwkeurigheid tijdens het voorbewerken verwaarloosbaar, omdat de nabewerking het werkstuk nauwkeuriger zou maken.

Klimmen versus conventioneel frezen:voordelen

Beide processen hebben hun voordelen, afhankelijk van de toepassing. Laten we deze voordelen eens onderzoeken, aangezien ze van invloed kunnen zijn op uw keuze welke methode het beste bij uw werkstuk past.

Voordelen van klimmen

Betere standtijd

Het snijgereedschap dat voor dit proces wordt gebruikt, heeft vaak een langere levensduur dan het gereedschap dat bij conventioneel frezen wordt gebruikt. De reden is dat het gereedschap tijdens het snijproces niet veel spanning ondervindt. Een freesgereedschap dat wordt gebruikt voor meelopend frezen ondervindt vaak minder warmteontwikkeling en doorbuigingen dan conventioneel frezen. Dit resulteert in minder slijtage, waarbij het gereedschap tot 50% langer meegaat dan dat voor conventioneel frezen.

Verbeterde oppervlakteafwerking

Omdat de spaandikte afneemt naarmate het meeloopfreesproces vordert, resulteert dit in minder doorbuigingen tijdens het snijproces. Bovendien worden bij het snijden tijdens dit proces de spanen achter de frees geplaatst, waardoor hersnijden overbodig wordt en een uitstekende afwerking van de bewerkte onderdelen wordt gegarandeerd.

Lage snijbelasting en warmteontwikkeling

Er wordt minder warmte gegenereerd tijdens meelopend frezen vanwege de geleidelijke vermindering van de spaanbreedte naarmate het snijden vordert. Omdat de snijkracht naar beneden gericht is, is er bovendien een vermindering van de totale snijbelasting en de vereisten voor het vasthouden van het werkstuk, vooral tijdens horizontale freesprocessen. De neerwaartse kracht die door de frees wordt uitgeoefend, kan ook helpen trillingen bij het bewerken te elimineren, omdat het werkstuk hierdoor stevig tegen het onderliggende oppervlak wordt gehouden.

Maakt het vasthouden van werk eenvoudiger

Meelopend frezen werkt met neerwaartse kracht, waardoor het tijdens vlakfrezen het werkstuk tegen het onderliggende oppervlak ondersteunt, waardoor klapperen op dunne vloeren wordt verminderd.

Voordelen van conventioneel frezen

De belangrijkste voordelen van conventioneel frezen ten opzichte van klimmen zijn onder meer;

Grotere stabiliteit

Terwijl meelopend frezen de neiging heeft om het werkstuk naar de operator toe te trekken terwijl het naar beneden zaagt, gebeurt dit bij conventioneel frezen in de tegenovergestelde richting. Daarom biedt het machinisten meer controle, wat zich vertaalt in grotere stabiliteit. Vergeleken met tegenfrezen is er bij conventioneel frezen geen overmatige trilling. Dus wat betreft stabiliteit wint conventioneel frezen het argument van klimmen versus conventioneel frezen.

Geen speling

De afwezigheid van speling is een factor waardoor conventioneel frezen zich onderscheidt. Deze afwezigheid komt doordat conventioneel frezen de tafel niet omhoog trekt, waardoor optimale stabiliteit wordt gegarandeerd.

Optimale controle

Tijdens conventionele freesbewerkingen bestaat er een grotere neiging dat de frees van het werkstuk afwijkt. Deze afbuiging zorgt ervoor dat de kans op onbedoelde sneden minimaal is. Zelfs als deze insnijdingen plaatsvinden, zou de diepte ervan verwaarloosbaar zijn. Voor optimale controle wint conventioneel frezen dus het debat over klimmen versus conventioneel frezen.

Klimmen versus conventioneel frezen:nadelen

Hoewel zowel meelopend frezen als conventioneel frezen hun voordelen hebben, hebben ze ook nadelen. Hier zijn er enkele.

Nadelen van klimmen

Tegenslag

Dit is een groot nadeel van meelopend frezen in het debat over conventioneel versus meelopend frezen, vooral als de freeskrachten sterk genoeg zijn. Laten we het beter uitleggen.

Meelopend frezen gebeurt met behulp van een neerwaartse kracht. Deze kracht beïnvloedt vaak niet alleen het werkstuk, maar kan ook de tafel beïnvloeden, waardoor deze in het snijgereedschap wordt getrokken.

Dus als er een speling is, vindt het trekken van de tafel plaats met dezelfde hoeveelheid speling. Dit betekent ook dat als er voldoende speling is, er een grote neiging bestaat dat de tafel breekt, waardoor de operator gewond kan raken. Dit geldt vooral wanneer het snijgereedschap op hoge capaciteit werkt.

Maar tegenwoordig zijn freesmachines uitgerust met een spelingeliminator. Dit helpt de speling te verminderen, waardoor machinisten ongehinderd de vruchten kunnen plukken van meelopend frezen.

Overmatige trillingen

Bij meelopend frezen zou het werken met een hoge voedingssnelheid of het bewerken van dikke werkstukken tot hevige trillingen leiden. De oorzaak van deze trillingen is de impact van het snijgereedschap op het werkstuk. Deze trillingen zijn schadelijk omdat ze vaak resulteren in doorbuigingen van het gereedschap, wat de nauwkeurigheid kan beïnvloeden. Bovendien kunnen ze het werkstuk beschadigen.

Niet ideaal voor hardere materialen

Omdat de spaandikte het hoogst is bij het begin van het snijden bij meelopend frezen, zou het gebruik van dit proces op hardere materialen het snijgereedschap beschadigen. Dit kan gebeuren met snijgereedschappen gemaakt van staal, gietijzer, titanium en andere harde materialen. Dus voor gebruik bij het frezen van hardere gereedschappen wint conventioneel frezen het debat over klimmen versus conventioneel frezen.

Nadelen van conventioneel frezen

Ongladde afwerking

Het opwaartse snijden dat bij dit proces wordt gebruikt, maakt het moeilijk om een gladde afwerking te bereiken. Dit komt door het aantal doorbuigingen dat het werkstuk en het snijgereedschap ondervinden, wat resulteert in een ruwer oppervlak.

Deze doorbuigingssnelheid maakt conventioneel frezen echter ook ideaal voor het bewerken van hardere materialen zoals staal en gietijzer.

Proces genereert overmatige hitte

Een ander nadeel van conventioneel malen is de warmte die tijdens het proces wordt gegenereerd. Deze gegenereerde warmte komt doordat de spaanvorming hier geleidelijk plaatsvindt, wat vaak resulteert in oververhitting van het snijgereedschap. Een gevolg van oververhitting van het snijgereedschap is een verkorting van de levensduur.

Gereedschapsschade

Wrijvings- en opwaartse krachten die tijdens conventioneel frezen worden gegenereerd, produceren vaak overmatige hitte. Bovendien loopt het gereedschap bij overmatige hitte schade op, waardoor de levensduur, de precisie en de nauwkeurigheid van het werkstuk afnemen.

Tips en trucs voor klimmen versus conventioneel frezen

Wilt u uw product machinaal bewerken? Hier zijn enkele tips en trucs die van pas kunnen komen;

Als u ruw materiaal wilt verwijderen, kunt u het beste conventioneel frezen gebruiken. Vermijd het gebruik van conventioneel frezen bij het maken van de laatste snede, omdat dit een ruw oppervlak zou opleveren.

Wanneer u een handfrees gebruikt, kunt u het beste altijd conventioneel frezen gebruiken, omdat dit optimale resultaten oplevert.

De snijdiepte en standtijd zijn tegenpolen, dus het is het beste om daartussen een balans te vinden. Houd er rekening mee dat een grotere snijdiepte de standtijd verkort en omgekeerd.

Als u een traditionele machine gebruikt voor meelopend frezen, zorg er dan voor dat deze een spelingeliminator heeft om ongelukken te voorkomen.

Vermijd het gebruik van meelopend frezen op geoxideerd materiaal of voor het maken van de eerste pas op een ruw oppervlak.

WayKen's aangepaste CNC-freesdiensten

Eén manier om consistentie in CNC-bewerkingsresultaten te garanderen, is door het juiste gereedschap te combineren met de juiste ervaring. Daarom besteedt u uw op- en neerfreesprojecten uit aan gerenommeerde productiebedrijven.

WayKen is een ISO 9001-gecertificeerd productiebedrijf met ervaren teams van ingenieurs die op maat gemaakte CNC-freesdiensten aanbieden voor verschillende materialen, waaronder metalen, kunststoffen en andere composietmaterialen.

Uitgerust met 3-, 4- en 5-assige CNC-freesmogelijkheden, produceren we met hoge nauwkeurigheid verschillende onderdelen, ongeacht de complexiteit van de geometrie. Van een enkel product tot de productie van onderdelen in kleine volumes, wij streven ernaar kosteneffectieve freesoplossingen aan te bieden. Bij WayKen bieden we ook onderdeelafwerkingsdiensten voor uw CNC-bewerkingsprojecten, waardoor we onderdelen van hoge kwaliteit garanderen.

Upload eenvoudig uw CAD-bestand en wij analyseren uw ontwerp en sturen u binnen 12 uur een offerte. Dat klinkt geweldig. Neem daarom vandaag nog contact met ons op voor uw CNC-freesproject.

Conclusie

Meelopend frezen versus conventioneel frezen is een debat dat al heel lang bestaat onder doorgewinterde en nieuwe machinisten. Beide processen hebben echter hun opvallende punten en nadelen.

In dit artikel hebben we de verschillen besproken en de voor- en nadelen van deze technieken besproken, zodat u weloverwogen beslissingen kunt nemen over welke technieken ideaal zijn voor uw project.

Veelgestelde vragen

Waarom tegenlopend frezen ook wel meelopend frezen wordt genoemd?

De naam meelopend frezen komt van het feit dat bij het frezen met deze techniek de freestanden naar beneden klimmen op het werkstukoppervlak. Dit resulteert in de afzetting van spanen achter de frees, terwijl de kans op hersnijden wordt verminderd.

Waarom geeft meelopend frezen een betere afwerking?

Er zijn twee belangrijke redenen waarom meelopend frezen een betere afwerking geeft. Ten eerste laat dit snijproces de gesneden spanen achter de frees vallen, waardoor het hersnijden wordt verminderd. De tweede reden is dat klimmend zagen de snijkrachten vermindert, wat zich vertaalt in minder doorbuiging van het gereedschap en een betere afwerking.

Het is echter belangrijk op te merken dat conventioneel frezen een betere afwerking oplevert in geval van aanzienlijke gereedschapsdoorbuiging.

Is het beter om in de molen te klimmen of in een conventionele molen?

Hoe beter, hangt af van het type machine, de voorkeur en de materiaalbehoefte. Conventionele bewerking is echter een betere keuze voor handmatige bewerking, vooral wanneer een machine zonder spelingeliminator wordt gebruikt.


Productieproces

  1. Koelkast
  2. Wat is draaien? - Definitie en soorten bewerkingen
  3. Hoe de zaagsnelheid kiezen?
  4. Arduino - PV MPPT-zonnelader
  5. Arduino TEA5767 FM-radio-ontvanger
  6. Zeilboot
  7. Wat zijn tandwielreductoren?
  8. Bewerking van nylon 6 versus nylon 66
  9. Procesbesturingssysteem
  10. Een glimp van overstuur stomplassen
  11. Uitgebreide autogarantie begrijpen