Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Productieproces

Wat zijn de voordelen van het gebruik van ijzeren nodulair buizen?

Wat is een nodulair gietijzeren buis?

Een nodulair gietijzeren pijp is een pijp die is gemaakt van nodulair gietijzer, dat meestal wordt toegepast in de pompsystemen van drinkwater, riolering, slurries en proceschemicaliën, aangezien de nodulair gietijzeren pijp goed presteert in de sterkte en taaiheid die het heeft. /P>

Nodulair gietijzer, ook bekend als nodulair gietijzer, nodulair gietijzer, sferoïdaal grafietijzer of sferoïdaal grafietgietijzer, is gemaakt van grafiet met een ander mengsel van legeringen. In de microstructuur van dit materiaal wordt het gepresenteerd als de bolvormige of nodulaire vorm, die, vergeleken met het grijze ijzer, sterker en kneedbaarder is om te worden gebogen of gevormd.

De speciale eigenschappen van het gietijzer nodulair of nodulair gietijzer zorgen ervoor dat het op grote schaal wordt gebruikt als de materialen van de toepassingen die een betere weerstand tegen impact of corrosie en een betere duurzaamheid vereisen.

Het materiaal van de nodulair gietijzeren buis zelf, het nodulair gietijzer, is echter niet goed bestand tegen corrosie. Daarom wordt de gietijzeren buis meestal beschermd van binnen en van buiten.

De binnenbekleding van de gietijzeren buizen kan worden afgedekt met polyurethaan (PUR) of cementmortel. Polyurethaan is een thermohardende kunststof zonder oplosmiddelen. De gietijzeren buizen die van polyurethaan zijn gemaakt, moeten voorzichtig worden geïnstalleerd om beschadiging van dit materiaal te voorkomen.

Bovendien zijn de gietijzeren buizen met polyurethaanbekleding corrosiebestendig in drinkwater, afvalwater, gedemineraliseerd water, industrieel water, gas of zwavelzuur.

Cementmortel, een veelgebruikt materiaal in de bouw of de bouw, is een andere ductiele buisvoering van ijzer, omdat het ook goed presteert bij het verminderen van de mogelijkheid dat de leidingen corroderen.

Naast de binnenbescherming van de gietijzeren buizen, wordt de buitenkant van deze buizen meestal gecoat met losse polyethyleen kous (LPS), zink, asfalt of verf op waterbasis. Deze materialen zijn allemaal effectief in het vergroten van het vermogen van de gietijzeren buizen om corrosie te weerstaan ​​in de omgevingen waar ze zich bevinden.


Hoe wordt een gietijzeren buis gemaakt?

Er is een verscheidenheid aan gietmethoden die worden toegepast om verschillende materialen te produceren die verder worden bewerkt om de eindproducten te maken. Gezien de configuratie van de lange en cilindrische vorm met een holle binnenkant, zijn de gietijzeren buizen gemaakt door centrifugaalgieten.

Zoals de naam al aangeeft, maakt centrifugaalgieten gebruik van de middelpuntvliedende kracht die wordt geproduceerd tijdens het gietproces, om de vorm van de ijzeren ductiele pijpen op natuurlijke wijze te vormen, wat een effectieve manier is om de ijzeren ductiele pijp stabiel en duurzaam te maken.

Centrifugaalgieten kan worden onderverdeeld in drie soorten op basis van de gietafmetingen en -methoden, waaronder verticaal centrifugaalgieten, horizontaal centrifugaalgieten en vacuüm centrifugaalgieten.

De gietijzeren buizen worden vaak gemaakt door middel van horizontaal centrifugaal gieten, omdat hun toepassingen een langere gietlengte vereisen. Het horizontale centrifugaalgieten wordt uitgevoerd met een laterale werkdimensie.

Om het horizontale centrifugaalgieten uit te voeren, moet vooraf een matrijs worden verwarmd die is geconfigureerd als de vorm van de buis. Wanneer de temperatuur van de matrijs de vereiste graad bereikt, wordt het gesmolten mengsel van legeringen via een trechter in de matrijs gegoten.

De trechter wordt naast de matrijs geplaatst en levert de gesmolten metalen vanuit de laterale dimensie. Op dat moment zou de matrijs die is geconfigureerd als de vorm van een pijp snel roteren. De snelle rotatie van de matrijs is voor het compenseren van de zwaartekracht, om de volgende processen soepel te laten verlopen.

Wanneer de pijpachtige matrijs met hoge snelheid roteert, zou de centrifugaalkracht worden geproduceerd en de centrifugaalkracht zou de gesmolten metalen gelijkmatig verdelen om de vorm van de ijzeren ductiele pijp te vormen.

Nadat het ductiele ijzer is gevormd in de vorm van de pijp, zou het worden achtergelaten om af te koelen. Zodra het ductiele ijzer afkoelt en stolt, wordt de buitenste matrijs verwijderd en wordt het ductiele ijzer omgezet in secundaire raffinageproducten, waarna de ductiele ijzeren pijp wordt gemaakt.

De buitendiameter van de gietijzeren buis wordt verkregen door de binnendiameter van de matrijs en de binnendiameter van het gietijzer wordt bepaald door het aantal metalen dat in de mal wordt gegoten.


Waarom kiezen voor gietijzeren buizen in plaats van grijze ijzeren buizen?

Naast de gietijzeren ductiele buizen is er nog een andere keuze voor het maken van buizen voor de gerelateerde toepassing, namelijk het grijze ijzer. Het gietijzer wordt tegenwoordig echter geleidelijk vervangen door grijs ijzer, omdat dit materiaal een aantal voordelen heeft waardoor het de voorkeur verdient om meer te gebruiken, waaronder:


● meer kracht

Als het gaat om het gieten van ijzer, zou de vergelijking van de verschillende soorten ijzer vallen op de sterkte die elk type bezit. De sterkte omvat de vloeigrens en de treksterkte.

De vloeigrens, de maximale spanning die kan worden weerstaan ​​vóór blijvende vervorming, en de treksterkte, de sterkste kracht die kan worden gegeven voordat het materiaal breekt, van de ijzeren ductiele buizen, zijn beide groter dan de grijze ijzeren buizen .


● grotere taaiheid

De taaiheid van een materiaal is gerelateerd aan de microstructuur en het aandeel van de elementen die het materiaal heeft.

Omdat het ductiele ijzer, het materiaal van de ductiele ijzeren pijpen, wordt gepresenteerd als een bolvormige of nodulaire vorm, en het grotere aandeel magnesium dat het ductiele ijzer heeft, maken beide het ductieler dan het grijze ijzer.


● grotere slagvastheid

De gietijzeren buizen zijn in staat om een ​​impact van minimaal 7 foot-pounds te weerstaan, terwijl de buizen die zijn gemaakt van grijs ijzer slechts 2 pond impact kunnen weerstaan, waardoor de slagvastheid van ijzeren ductiele buizen groter is dan de grijze ijzeren buizen.


● duurzamer

Volgens het onderzoek duurt de toepassing van ijzeren ductiele buizen al meer dan 100 jaar, wat bewijst dat de ijzeren ductiele buizen extreem duurzaam zijn. Gezien de bovenstaande parameters die de grotere sterkte en taaiheid van de ijzeren ductiele buizen boven de grijze ijzeren buizen laten zien, is de duurzaamheid van de eerstgenoemde zeker beter dan de laatstgenoemde.


● volledige kosten verlagen

De kosten voor het produceren en toepassen van de gietijzeren nodulair buizen en de grijs ijzeren buizen kunnen worden vergeleken vanuit respectievelijk korte en lange termijn perspectief.

Vanuit het kortetermijnperspectief, aangezien de productie van nodulair gietijzer ingewikkelder is en meer procedures vereist dan de productie van grijs ijzer, zouden de primaire kosten voor de installatie van nodulair gietijzer meer zijn dan die van het grijze ijzer.

Vanuit het langetermijnperspectief zouden de totale kosten van ijzeren ductiele pijpen echter lager zijn dan die van de grijze ijzeren pijpen, vanwege de voordelen die de ijzeren ductiele pijpen hebben, waaronder een grotere opbrengst en treksterkte, grotere taaiheid, grotere slagvastheid, en langere duurzaamheid, die hierboven zijn vermeld.

Met de voordelen die de ijzeren ductiele buizen hebben, is de noodzaak om ze te repareren of te vervangen aanzienlijk verminderd, wat de reden is waarom ijzeren ductiele pijpen zuiniger zijn in de totale kosten.


Productieproces

  1. Wat zijn ferrometalen? Ontdek de feiten
  2. Kevlar 101:wat is het en wat zijn de voordelen?
  3. Wat zijn de voordelen van een industriële robot?
  4. Wat zijn de voordelen van waterstraalsnijden?
  5. Wat zijn de 7 soorten technologie?
  6. Wat zijn de voordelen van het gebruik van waterjets voor legeringen in de ruimtevaart?
  7. Wat zijn de 5 assen van bewerking?
  8. Wat zijn de unieke voordelen van lasersnijden?
  9. Wat zijn de voordelen van mini-bulldozers?
  10. Wat zijn de voordelen van het bezit van een Seneca Crane?
  11. Wat zijn de voordelen van het bezitten van een darla-kraan?