Cilindrische slijpmachines - De voor- en nadelen uitgelegd!

Cilindrische slijpmachines worden gebruikt voor een van de meest voorkomende slijpprocessen en worden voornamelijk gebruikt voor het slijpen van rotatiesymmetrische werkstukken. Ze variëren in de vorm van opspan- en invoerrichtingen van het werkstuk, waarbij invalslijpmachines, oscillatieslijpmachines, centerloze invalslijpmachines en centerloze invoerslijpmachines kunnen worden onderscheiden. Bij uitwendig rondslijpen is het meest voorkomende klemtype tussen centra. Dit suggereert dat de werkstukken worden aangedreven door een werkstukaandrijver en naar voren gericht moeten zijn. In dit artikel gaan we dieper in op de rondslijpmachine, de voor- en nadelen ervan.

Structuur van een cilindrische slijpmachine

Een rondslijpmachine wordt gebruikt voor het cilindrisch slijpen van werkstukken. Als snijgereedschap gebruikt het meestal een schurend instrument. Dit wordt voornamelijk gebruikt voor een hoge oppervlaktekwaliteit en een lage oppervlakteruwheid om het gegeven materiaal specifiek te vormen en af ​​​​te werken. Om zeer nauwkeurige goederen te produceren, is het meestal een afwerkingsproces waarbij kleine hoeveelheden metaal worden gewonnen. Het bestaat uit een werktafel met een vast bed dat het werkstuk draagt ​​en een elektrisch aangedreven wiel dat met de aangegeven snelheid ronddraait.

De kop van de rondslijpmachine kan worden aangepast om over een vast werkstuk of het werkstuk te bewegen kan worden verschoven terwijl het hoofd stilstaat. De locatie van de slijpkop kan worden bediend met een handwiel of een computergestuurde numerieke controller. Het straalt enorme hoeveelheden warmte en koelmiddelen uit om het stuk bij te vullen om oververhitting te voorkomen, letsel te voorkomen en zijn kracht te behouden. In veel zeer nauwkeurige slijpsystemen, zoals vlakslijpmachines en hydraulische rondslijpmachines, geven de eindprocessen zeer weinig warmte af. Er zijn dus geen koelvloeistoffen nodig omdat de temperatuur acceptabel is.

Wat doet een cilindrische slijpmachine?

Cilindrische slijpmachines voeren een slijpproces uit waarbij het werkstuk rond een vaste as wordt geroteerd terwijl, in gecontroleerde relatie tot de rotatie-as, de slijpschijf in het buitenoppervlak wordt ingevoerd. Het werkstuk is normaal gesproken cilindrisch, maar de vorm kan taps of kromlijnig zijn. Zie slijpen zonder middelpunt; slijpen. Er zijn vier elementen van een cilindrische slijpmachine:de kop en losse kop, de slijpschijf, de wielkop en de bank. Sommige slijpmachines kunnen worden aangedreven door computers of hebben meerdere wielen.

Het werkstuk wordt, net als op een draaibank, tussen de kop en de losse kop op de rondslijpmachine gehouden. Tussen de kernen wordt het werkstuk gemakkelijk geroteerd. Het slijpwiel, dat het echte slijpen uitvoert door in de tegenovergestelde richting te draaien met een andere snelheid dan het werkstuk, is verbonden met de wielkop, die de slijper in verschillende patronen duwt, zoals inval- of traversebewegingen. De tafel beweegt vaak zijdelings op hetzelfde punt.

Een typische procedure die wordt uitgevoerd om onderdelen af ​​te werken en op tolerantie te krijgen, is rondslijpen. Om het slijpproces van een cilindrische slijpmachine efficiënt te laten zijn, moet een cilindrische slijpmachine vertrouwd zijn met de machine zelf, evenals met het kiezen en gebruiken van wielen, werkstukhouder en koelvloeistof. Om afval te minimaliseren, efficiëntie en productiesnelheden te verbeteren en kosten te verlagen, is dit fundamentele bewustzijn belangrijk.

Intern versus extern cilindrisch slijpen

Een van de meest voorkomende en vaak de meest gecompliceerde slijpbewerkingen is het inwendig rondslijpen. Dat is waar de rondslijpmachine in het spel komt. Een verschil tussen invalslijpen en oscillerend slijpen wordt hier weergegeven. De redenen voor de moeilijkheden bij interne slijpbewerkingen zijn de grote contactbogen tussen de slijpschijf en de werkstukboring in het contactgebied, een trillingsgedrag dat moeilijk te regelen is voor de componenten die betrokken zijn bij het actieve slijpproces. Een radiale invoer op een cilindrische slijpmachine wordt eerst gedaan bij inwendig cilindrisch oscillerend slijpen, gevolgd door de oscillerende beweging, omdat het te slijpen oppervlak typisch smaller is dan het interne slijpwiel. Er moet voor worden gezorgd dat de diameterverhouding van de interne slijpschijf 0,7 - 0,8 van de boringdiameter is voor zowel oscillerend slijpen als invalslijpen. Voor een optimale spaanafvoer en koelmiddeltoevoer is dit belangrijk.

Bovendien moeten lange, zware of dunne werkstukken worden ondersteund door veilige steunen voor uitwendig rondslijpen, zodat de vereiste vorm- en geometriespecificaties kunnen worden vervuld met een rondslijpmachine. In de serieproductie worden steeds vaker gereedschappen zoals boren, frezen, faseboren en schilslijpen gebruikt. Hier wordt het snijden uitgevoerd door een hogere voeding, gescheiden in enkele sneden en een lagere voedingsbeweging (oscillerende beweging).

Voordelen van CNC-cilindrische slijpmachines

Machines werken langer zonder pauzes.

CNC-slijpmachines kunnen 24/7, 365 dagen per jaar draaien zonder dat er pauzes nodig zijn, zoals elke andere CNC-machine. De enige tijd die nodig is om de machines stil te zetten, is tijdens reparatiewerkzaamheden. Dit helpt u zonder onderbrekingen uw project uit te voeren. Het ongemak van storingen wordt uiteindelijk verholpen.

Grote hoeveelheden productie

CNC-cilindrische slijpmachines passen bij de rekening, ongeacht de hoeveelheid van de stof die u kiest om te malen. Dit komt deels doordat de computers het hele jaar door ononderbroken werken. Dit zal u helpen om te allen tijde aan de behoeften van uw klanten te voldoen.

Sterke nauwkeurigheidsgraad

Om fijne oppervlakken en hoogwaardige sneden nauwkeurig te genereren, kunnen CNC-rondslijpmachines worden geprogrammeerd. Volgens de parameters die u in het besturingssysteem hebt, kan het systeem fantastische afwerkingen leveren. Dit elimineert zowel de hoeveelheid afval als de vraag naar goederen die niet voldoen aan de eisen waaraan ze worden gesteld.

Kwaliteitsmanagementprogramma

CNC-slijpmachines draaien op programma's. Het enige dat u hoeft te doen, is uw toepassingen upgraden wanneer u maar wilt om de efficiëntie van uw computers te vergroten. In een enkele configuratie kan het nieuwe programma u ook helpen bij het uitvoeren van verschillende bewerkingen. Het zal de uitgaven blijven beperken en tijd besparen.

Hogere herhaalbaarheid

CNC-slijpen op rondslijpmachines maakt het mogelijk soortgelijke goederen in bulk te verwerken. Met CNC-machines kunt u vergelijkbare productie uitvoeren als consumenten de goederen in grote hoeveelheden bestellen. Alle componenten die door CNC worden gegenereerd, zijn correct op elkaar afgestemd.

Toepassingen van cilindrische slijpmachines

Veel revolutionaire producten zijn door de industrie ontwikkeld met rondslijpmachines. Deze apparaten worden overal gebruikt in zeer nauwkeurige metaalbewerking, inclusief de auto-, militaire, elektrische en sanitairindustrie. Bij het vervaardigen en afwerken van metalen producten zoals staven, spoelen, buizen en deksels zijn rondslijpmachines heel gebruikelijk. Er zijn verschillende soorten cilindrische slijpmachines, zoals externe slijpmachines, interne slijpmachines met een diameter en centerloze slijpmachines. Ze hebben allemaal hun eigen speciale industriële toepassingen.