Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Productieproces

Wat is een precisiefreesmachine?

Inleiding

Een precisie freesmachine is een werktuigmachine die wordt gebruikt om geavanceerde snijbewerkingen uit te voeren door de rotatie van een gereedschap dat verschillende randen heeft, ook wel tanden genoemd. Deze tanden maken beweging in elke richting mogelijk, aangezien de precisiemachine het te vormen werkstuk in de optimale vorm snijdt. Wanneer men spreekt over een frees met maximale operationele nauwkeurigheid, verwijst hij of zij hoogstwaarschijnlijk naar de precisie CNC-freesmachine. Er is ook een grote kans dat de unit is uitgerust met een computer numerieke besturingsfunctie die de meest nauwkeurige snede mogelijk maakt voor boren of andere processen waarbij spanen worden verwijderd, zelfs van de kleinste onderdelen.

Wat is een freesmachine?

De snijactie vindt plaats wanneer een werkstuk tegen een roterend snijgereedschap van een freesmachine wordt aangevoerd. De snijders zijn er in verschillende vormen en maten, afhankelijk van de beoogde procedures. Talrijke vormtandfrezen worden ook gebruikt voor het snijden van convexe vormen, concave groeven, afgeronde hoeken en het snijden van tandwieltanden. De frezen draaien altijd op hoge snelheid en kunnen dankzij de meerdere snijkanten zeer snel spanen verwijderen. De machine kan ook een of meerdere messen tegelijk vasthouden, waardoor het een van de integrale machines in de werkplaats is.

Met freesmachines kunnen alle bewerkingen met hoge nauwkeurigheid worden uitgevoerd. Ze zijn verkrijgbaar in verschillende uitvoeringen die als volgt kunnen worden gecategoriseerd:Standaard knie-en-kolommachines, inclusief de horizontale en de verticale types; bed-type of productiemachines; en machines ontworpen voor speciale freesklussen. Het verspaningspercentage is hoog in vergelijking met een draaibank, vormmachine en een schaafmachine. Het heeft een uitstekende precisie en een betere oppervlakteafwerking. Dit zijn de verschillende componenten van een freesmachine:basis, kolom, zadel, tafel, overhangende arm, voorschoor, spindel en doorn.

Hoe werkt het?

Het primaire doel van een freesmachine in metaalbewerking is om metaal van een werkstuk te verwijderen. Tijdens de bewerking wordt het te bewerken metalen stuk op de tafel gehouden met meerdere tanden bevestigd aan een roterende spil. Het snijgereedschap roteert met een constante snelheid terwijl het metalen stuk langzaam tegen het snijgereedschap wordt gevoerd. Het werkstuk kan in lengterichting of verticaal worden aangevoerd. Vervolgens wordt het metaal door de snijtanden van het oppervlak van het werkstuk verwijderd om de gewenste vorm te krijgen.

Wat is precisiebewerking?

Precisiebewerking is een opkomend gebied in productie en iets dat nauw verbonden is met ons dagelijks leven. Dit type geavanceerde bewerking heeft het vermogen om afwerkingen met nauwe toleranties te bereiken en om gemakkelijk een eindproduct met afwerkingen te fabriceren. Met andere woorden, deze methode is een proces waarbij metaal van een werkstuk wordt verwijderd, zodat zeer nauwkeurige onderdelen met de vereiste specificatie kunnen worden geproduceerd. Dit proces omvat snijden, frezen, draaien en machinale bewerkingen met elektrische ontlading, en wordt over het algemeen uitgevoerd met behulp van de Computer Numerical Control (CNC)-apparatuur.

Het machinaal bewerken van precisiepats omvat zowel grote als kleine objecten die we alledaagse leven. Elk klein stukje van een metalen stuk vereist een zekere mate van de vaardigheden van een mechanische werker, of je het nu gelooft of niet. Deze technieken zijn te vinden in elke industrie en technologie, van de fabricage van voertuigen tot medische apparatuur en vliegtuigonderdelen. Dus fundamenteel:als een product zeer ingewikkelde onderdelen bevat, vereiste het een soort ultraprecisiebewerking. Deze CNC-bewerkingstechnologie creëert 3D-diagrammen of contouren die nodig zijn om een ​​machine, object of gereedschap te fabriceren. De blauwdrukken moeten met veel detail worden gemaakt om de kwaliteit te waarborgen.

Er worden talloze gereedschappen en technieken gebruikt, afhankelijk van de grootte van het project en de gebruikte materialen. Machinisten moeten bedreven zijn in de verschillende processen en apparatuur. Ze kunnen elke combinatie van boormachines, slijpmachines, draaibanken, freesmachines, zagen en zelfs snelle robotica gebruiken om de klus te klaren.

Hoe werkt precisiefrezen?

In tegenstelling tot gewone boormachines die beperkt zijn tot een enkele bewegingsas, kan een precisiefreesmachine meestal meerassige bewerkingen uitvoeren (X, Y en Z of zelfs meer). Wanneer een onderdeel wordt gefreesd, wordt het op zijn plaats gehouden op een bewegende tafel (of bed) met gereedschappen zoals bankschroeven, V-blokken (om cilindrische naadloze buizen vast te houden) of trapklemmen. Een roterend snijgereedschap, dat zich in de machinekop bevindt, wordt op het onderdeel gebracht terwijl spanen worden afgevoerd door een koelsmeermiddel.

Het is absoluut noodzakelijk om het concept te begrijpen, want dan heb je een beter idee hoe om te gaan met werkstukken die moeilijker te frezen zijn. Wat betreft precisie-CNC-freesmachines, ze worden meestal bediend door het aantal assen waarop ze aansturen. De meeste machines werken binnen drie tot vijf assen. Over het algemeen beweegt de X- en Y-as van een freesmachine het onderdeel heen en weer binnen de horizontale as, terwijl het snijgereedschap verticaal beweegt binnen de Z-as.

Verschil tussen frezen en boren

Boren en frezen zijn twee van de meest gebruikte bewerkingsprocessen. Met behulp van deze twee processen kunnen machinisten de werkstukken volgens de specificaties vervaardigen. Het begrijpen van de belangrijkste verschillen tussen deze twee is belangrijk voor het vervaardigen van metaal, hout en andere soorten werkstukken.

Verticale versus horizontale beweging

Het eerste onderscheidende kenmerk tussen de twee is de richting waarin de apparatuur door een materiaal snijdt. Wanneer u een boormachine gebruikt, moet u het snijhulpstuk in een verticale beweging bewegen om door het werkstuk heen te snijden en delen weg te nemen. Freesmachines gebruiken enerzijds een horizontale of verticale beweging om gaten te boren, randen te finetunen of specifieke vormen te snijden.

Positie van het werkstuk

Een ander duidelijk verschil tussen beide is hoe u het werkstuk tegen het snijgarnituur plaatst. Voor het boorproces blijft de voorraad statisch op tafel liggen. Als alternatief moet u het materiaal positioneren met behulp van de tafelklem en de snijplotter verplaatsen door aan de hendel te trekken. Voor het maalproces zult u merken dat de voorraad niet stil op de werktafel blijft liggen. In plaats daarvan kunt u het vrijelijk tegen het roterende mes of de snijspil bewegen om de gewenste vorm of het gewenste ontwerp te creëren. Tegelijkertijd kunt u de draaiende snijder verticaal of horizontaal verplaatsen, afhankelijk van het model dat u gebruikt.


Productieproces

  1. Wat is een freesmachine?
  2. Wat is een freesmachine? - Onderdelen, bediening, diagram
  3. Werking freesmachine
  4. Wat is een freesmachine en waarvoor wordt hij gebruikt?
  5. Wat precisiemachinewerkplaatsen doen:draaien
  6. Wat is een verticale cnc-machine?
  7. Wat is een boorpersfreesmachine?
  8. Wat is een brugfreesmachine?
  9. Wat is een boor- en freesmachine?
  10. Wat is een CNC-draai- en freesmachine?
  11. Onderdeel van freesmachine: