Professionele CNC-freesoplossingen voor precisie-onderdelen

De frees is ook vast op de CNC-freesmachine en draait met een hoge snelheid. Door het werkstuk in het draaiende gereedschap te voeden, wordt het materiaal van het werkstuk in de vorm van kleine fragmenten gesneden om de gewenste vorm te vormen.

Een CNC-freesmachine wordt vaak gebruikt om onderdelen te produceren die niet assymetrisch zijn en veel kenmerken hebben, zoals gaten, nuten, zakken, en zelfs driedimensionale oppervlaktecontouren. Onderdelen die volledig door CNC-freesmachine worden geproduceerd, omvatten vaak een beperkt aantal onderdelen, zoals onderdelen voor prototypes, zoals custom bevestigingsmiddelen of beugels. Een andere toepassing van CNC-freesmachine is het maken van gereedschappen voor andere processen. Bijvoorbeeld, driedimensionale vouwen worden meestal geslepen. CNC-freesmachine wordt ook vaak gebruikt als hulpproces om kenmerken toe te voegen of te verbeteren op onderdelen die met verschillende processen zijn geproduceerd. Omdat CNC-freesmachine hoge toleranties en oppervlakteafwerkingen kan bieden, is het zeer geschikt voor het toevoegen van precisie-kenmerken aan onderdelen die al een basisvorm hebben gevormd.

De CNC-freesmachine is het proces van het bewerken van vlakke, gebogen, of onregelmatige oppervlakken door het werkstuk te brengen naar een draaiende CNC-frees snijder met verschillende snijden. Een CNC-freesmachine bestaat essentieel uit een gemotoriseerde spil die de snijder klemt en draait, en een heen-en-weer verstelbare werktafel die het werkstuk klemt en voedt.

CNC-freesmachines worden doorgaans geclassificeerd als verticaal of horizontaal. Deze machines worden ook geclassificeerd als knie, arm, productie of bed en hobbelmachines. De meeste CNC-freesmachines hebben onafhankelijke elektrisch aangedreven motoren, koelsystemen, variabele spindelsnelheden en mechanisch aangedreven tafelvoedingen.

Types van CNC-freesmachines

KNIE-TYPE CNC-freesmachine

Knie CNC-freesmachines worden gekenmerkt door een verticaal verstelbare werktafel gebaseerd op een zadel ondersteund op een knie.

Eenvoudige verticale machines worden gekenmerkt door een spil die verticaal parallel aan het gezicht van de kolom is gepositioneerd en gemonteerd in een glijdende kop die handmatig of mechanisch omhoog en omlaag kan worden bewogen. Moderne verticale CNC-freesmachines zijn zo ontworpen dat de hele kop ook kan worden gedraaid om werk op hoekige oppervlakken mogelijk te maken,

De tourel en zwenkmontage is ontworpen om nauwkeurige sneden uit te voeren en kan 360° op de basis worden gedraaid. Hoekige sneden naar het horizontale vlak kunnen met precisie worden gemaakt door de kop op een gewenste hoek binnen de 180-inch boog te positioneren.

De kolom van een gewone horizontale freesmachine bevat een aandrijvmotor en tandwiel, en een vaste horizontale freesmachine spil. Een verstelbare bovenarm inclusief een of meer spindels ondersteunt de uitstekende elementen van de bovenkant van de kolom. De arm en spilbeugels worden gebruikt om lange spindels te stabiliseren.

De knie van de freesmachine reist omhoog of omlaag de kolom langs een stijf pad. Zwaar verticaal positioneringsschroef onder de snijder. De freesmachine is geweldig voor het vormen van vlakke oppervlakken, snijden van duivenstaarten en sleutelweggen, vormen en uitgieten van snijters en reamers, snijden van tandwielen en zo verder. Veel speciale operaties kunnen worden uitgevoerd met de accessoires die beschikbaar zijn voor het gebruik van de freesmachine. De knie wordt gebruikt voor tillen en dalen. Het zadel rust op de knie en ondersteunt de werktafel. Het zadel glijdt in en uit naar de duivenstaart om de kruisvoeding van de werktafel te controleren. De werktafel beweegt naar rechts of links op het zadel om het werkstuk door de snijder te voeden. De tafel kan handmatig of aangedreven bediend worden.

Universele horizontale freesmachine

Het primaire verschil tussen de universele horizontale freesmachine en de gewone horizontale freesmachine is de toevoeging van een draaibaar tafelbehuizing tussen de tafel en het zadel van de universele machine. Dit stelt de tafel in staat om tot 45° in beide richtingen te zwenken voor hoekige en helicale freesoperaties. De universele machine kan worden uitgerust met verschillende accessoires zoals de indexeerfixatie, draaitafel, sleuf- en tandwielsnijaccessoires, en diverse speciale fixaties.

RAM-TYPE freesmachine

De schuif-type freesmachine heeft een spil gemonteerd in een verplaatsbare behuizing op een kolom om de snijder vooruit of achteruit in een horizontaal vlak te positioneren. Twee populaire schenkelfreesmachines zijn een universele freesmachine en een spilfreesmachine met een draaiende snijkop.

Universele ram freesmachine

De universele eindfreesmachine is vergelijkbaar met de universele horizontale freesmachine, met het verschil dat, zoals de naam suggereert, de spil op een schuif of een verplaatsbare behuizing is gemonteerd.

Draaiende snijkop van een ram freesmachine

De snijkop met de freesmachine spil is bevestigd aan de ram. De snijkop kan worden gedraaid van de verticale positie van de spil naar de horizontale positie van de spil, of het kan worden geklemd in elke gewenste hoekige positie tussen verticaal en horizontaal. Zadel en knie worden handmatig aangedreven voor verticale en laterale aanpassing, terwijl de werktafel handmatig of aangedreven kan worden op keuze van de operator.

Snijolies

Het hoofddoel van het gebruik van koelvloeistof of snijolie is dat het warmte afvoert, wat een langere levensduur van de snijden van de tanden garandeert. De olie smeert ook het gezicht van de snijder en spoelt de spaan weg, wat schade aan de afwerking vermindert.

Bewerkingsoliën zijn essentieel water-oplosbare oliën, petroleumoliën, en synthetische oliën. Water-gebaseerde koelvloeistoffen hebben uitstekende warmteoverdrachtseigenschappen; andere oliën bieden een goed oppervlakafwerking. De samenstelling van de snijoliën voor de verschillende metalen. In het algemeen is gewone koelvoldoende voor ruwbewerken. De afwerking vereist een snijolie met goede smeereigenschappen om een goede afwerking op het werkstuk te bereiken. Kunststoffen en gietijzer worden bijna altijd droog bewerkt.

Gebruiksmethode

Snijolie of koelvloeistof moet via een koelvat, pompsysteem, of een koelmengsel naar het punt worden geleid waar de snijder contact maakt met het werkstuk. Ongeacht de gebruikte methode, moet de snijolie vrij over het werkstuk en de snijder kunnen stromen.