Wat is Steel Coil snijlijn?

Stalen spoel snijlijn

Een snijlijn voor staalrollen wordt meestal een snijlijn of een plaatsnijlijn genoemd. Het is een metaalbewerkingslijn waar een brede staalrol in smallere of kortere banden wordt geknipt. Hoewel een dergelijke verwerkingslijn een slitlijn voor staalrollen wordt genoemd, wordt ze soms gebruikt om andere rollen van plaatstaal dan staal te verwerken. Dat gezegd hebbende, roestvrij staal is het meest voorkomende materiaal dat een snijlijn verwerkt. De kortere of smallere stalen banden gaan naar andere metaalverwerkingslijnen om de eindproducten te produceren.

De stalen spiraalsnijlijnen implementeren de samengestelde console-achtige machine genaamd stalen metalen snijmachine om de stalen spoel in te snijden riemen. De stalen spoel die in een snijmachine wordt gevoerd, wordt de masterspoel genoemd en de geproduceerde metalen banden worden mults genoemd. Mults zijn er in verschillende specificaties op basis van de eindtoepassing van de producten. Door de messenparen en snijder op de snijmachine aan te passen, kunnen de lengte en breedte van de muilezels veranderen.

Stalen spoelsnijder

De stalen spiraalsnijders worden soms de op lengte gesneden snijmachine genoemd; de staalrollen snijlijnen worden daardoor ook wel de op lengte gesneden snijlijn genoemd. In een dergelijk proces vervult een stalen coil slitter de hoofdrol, aangezien deze verantwoordelijk is voor het snijden van de master coil in meerdere mults. In sommige gevallen werkt een snijmachine met een recoiler bij de laatste stop van de lijn om de muilezels te verzamelen en ze in rollen te sorteren. Daarom staat een snijlijn bekend als een spoel-naar-spoel snijlijn.

Constructie van een snijlijn

Op basis van het materiaal, de werklast en de toepassing wordt een snijlijn opgesteld, een snijlijn voor staalrollen kan machines bevatten die in meerdere stations zijn gerangschikt met het automatische besturingssysteem, of het kan een eenvoudige snijmachine zijn waarnaar de masterrol wordt handmatig gevoed door operators. Voor de eenvoudige handmatig bediende snijmachine wordt de hele snijbewerking voltooid op een werktafel. Wat betreft de heavy-duty snijlijnen voor massaproductie, zijn er de decoiler, coil feeder, snijmachine, perssnijder, recoiler en andere veiligheids- of geleidingsaccessoires in de lijn. In dit artikel worden de functies van enkele primaire componenten in een snijlijn behandeld.

Decoiler &Coil Feeder

De decoiler wordt soms de uncoiler genoemd. Het werkt vaak met een spoelinvoer om het plaatwerk in de snijmachine te plaatsen. De decoiler, zoals de naam al aangeeft, decoilt het plaatwerk van een spoelwagen en stuurt het naar de spoelaanvoer. De spoelaanvoer moet de hoofdspoel plat maken en ervoor zorgen dat het plaatstaal gelijkmatig in de snijmachine wordt gevoerd. In sommige snijlijnen voor staalrollen zijn de decoiler en de spoelaanvoer geïntegreerd in één enkele machine. In dit geval zijn toebehoren voor het afvlakken van platen uitgerust om de plaats van een spoelinvoer in te nemen.

Vellensnijmachine

De platensnijmachine is het belangrijkste onderdeel van een snijlijn die de eigenlijke snijtaken uitvoert. De snijmachine is gebouwd met rollen, sledes, maataanpassing, mesparen. De onderdelen en accessoires kunnen variëren op basis van het model van de snijmachine, maar de messenparen en aanpassingen zijn noodzakelijk. De messenparen snijden het plaatwerk in smallere multen. De meeste snijmachines passen rolmessen toe om de plaat te snijden.

Het aantal multen bepaalt de op de machine ingestelde messenparen. De meterafstelling, of een afstelschuif, regelt de breedte van de muilezels die uit de machine komen. De maataanpassing bepaalt ook de breedte van de hoofdspoel die de snijmachine hanteert. In een sterk geautomatiseerde snijlijn worden al deze aanpassingen aangestuurd door een computergestuurde besturingseenheid. De aanpassingen worden handmatig geregeld door operators met in plaats daarvan een lichte, eenvoudige snijmachine.

De vellensnijmachine is cruciaal in een snijlijn, niet alleen omdat deze de spoel snijdt, maar ook de kwaliteit van het resultaat regelt . Een van de problemen die zich voordoen bij een snijproces zijn de ruwe randen van muli. De ruwe randen ontstaan ​​wanneer de messenparen niet goed zijn afgesteld of wanneer de messen bot zijn. Om dergelijke problemen te voorkomen, moeten de bladspeling en tolerantie van de afstelling vooraf worden geïnspecteerd vóór elke productierun. De mults gaan de perssnede in nadat ze zijn gesneden.

Druk op Snijder

De perssnijder is de machine die de muilezels op de gewenste lengte ontleedt. Dit is waar het op lengte gesneden deel vandaan komt. Hoewel meestal aangedreven door een persmachine, kan een snijplotter werken met andere soorten krachtbronnen. Hoewel een snijplotter gewoonlijk een snijmachine volgt in een snijlijn voor stalen rollen, kan deze in enkele zeldzame gevallen de snijplotter voorafgaan. In een moderne snijlijn is het gebruikelijk dat de snijplotter wordt gecombineerd met een snijmachine. Met meerdere stations geïntegreerd in één, worden de werkcyclus en de benodigde werkruimte verminderd.

Recoiler

Een recoiler verzamelt en wikkelt de mults aan het einde van een snijlijn. De opstelling van de recoiler moet synchroon lopen met de snijmachine, zodat de muilezels goed kunnen worden teruggebogen. De recoiler is belangrijk in specifieke snijprocessen waar lange muilezels worden geproduceerd. Het is echter in de meeste gevallen uitgesloten van een snijlijn. Aangezien de mults die in de kleine werkplaatsen of de meeste op maat gesneden snijlijnen worden geproduceerd vrij kort zijn, is er geen gebruik van een recoiler. Nadat de muilezels zijn teruggeslagen, worden ze verpakt en naar de eindproductielijn gestuurd om te verwerken.