Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Productieproces

CNC-buigmachines voor buizen: typen, kenmerken en voordelen

CNC-buigmachines voor buizen zijn ontworpen om fouten in de productie van alle afmetingen te minimaliseren. Moderne servomechanische besturingstechnologie biedt een uitstekende methode voor het manipuleren van drie buigasjes. Het operationele principe van CNC-buigmachines lijkt op dat van andere systemen, maar het verschil zit in de servodrive die de afstand van het buigvlak tot het buigvlak regelt. Standaarduitrusting omvat een spanhulsapparaat. Matverplaatsing en -sortering worden automatisch door de computer bestuurd, evenals de opslag van gegevenssecties. In dit artikel geven we een uitgebreid overzicht van CNC-buigmachines voor buizen en de meest voorkomende typen en mogelijkheden.

Hoofdvoordelen van CNC-buigmachines voor buizen

  • Hoogste nauwkeurig en herhaalbaarheid
  • Lage arbeidsinzet in de productieproces
  • Hoogtecontrole
  • Snelle conversie
  • Veelzijdigheid
  • Complexe onderdelfuncties

Wat kunnen CNC-buigmachines voor buizen?

De meeste buigbewerkingen vereisen tegenwoordig alleen nog handmatige hulp, geen continue begeleiding. Dit is mogelijk dankzij de buigmachine met CNC-buisbesturing. CNC staat voor Computerized Numerical Control. Het is een term die vaak in de productie wordt gebruikt om een computer te beschrijven die haar bewerkingen uitvoert in combinatie met programmeringssoftware.

Populaire tools voor CNC-machines zijn draaibanken, boormachines en andere tools voor de verwerking. De operator voert de benodigde gegevens in via de programmeringssoftware, waarna de computer de bewerkingen automatisch uitvoert. CNC-buigmachines gebruiken meestal een combinatie van pressen en rollen om buizen te leiden tijdens het proces. Door automatisering verhogen CNC-buigmachines de productiviteit en prestaties.

Typen CNC-buigmachines voor buizen

Er zijn veel typen buigmachines voor buizen en pijpen. Hieronder bespreken we de belangrijkste typen.

In het algemeen produceren CNC-buigmachines kleine buigradiussen, grote buigradiussen en ovale buigingen op hetzelfde onderdeel. Het zijn precisiemachines die een hoog niveau van productiviteit en herhaalbaarheid garanderen. CNC-buigmachines kunnen complexe buisprofielen creëren omdat ze de buis automatisch besturen en nauwkeurig positioneren.

Ze bestaan uit drie assen en een wagentje dat wordt aangedreven door een servomotor. Het wagentje positioneert automatisch de afstand tussen de elleboog en zijn vlak. De CNC-buigmachine bevat geen hydraulische of pneumatische functies, wat zorgt voor een hogere herhaalbaarheid en bedienbaarheid. Deze machines worden in diverse industrieën eingesetzt, zoals automobiel, scheepsbouw en spoorwegen. Er zijn drie typen CNC-asbuigmachines:

  • Vector Bend-buigmachines
    Deze CNC-buigmachines komen in diverse modellen en zijn ontworpen voor de geautomatiseerde productie van buizen. Ze zijn beschikbaar in verschillende maten, assnelheden en controleerbaarheid in versnelling en vertraging. High-tech modellen gebruiken geen ketens. Deze machines zijn geschikt voor zware vliegtuigbuizen en auto-uitlaatbuizen.
  • Vector Bend elektrische buigmachines
    Deze CNC-buigmachines zijn de meest geavanceerd en bieden een hoog niveau van prestaties, kwaliteit en betrouwbaarheid. Elektrische bedrijf bespaart meer energie dan conventionele hydraulische buigmachines. Dit type CNC-buigmachine kan de draairichting van het buigkop omkeren, wat flexibiliteit biedt bij complexe buigtoepassingen. De apparaten zijn uitgerust met een geavanceerde gebruikersinterface op een touchscreen om te programmeren en prestaties te monitoren.
  • Orbital Head CNC-buigmachines
    Deze CNC-buigmachines bieden grote flexibiliteit en kunnen worden gebruikt voor complexe CNC-buisbuigingen. Ze produceren moeiteloos buisonderdelen met spiraal, koppelingen en slangen en kunnen gemakkelijk worden geïntegreerd met automatische laad- en losapparatuur. Ze worden bediend via computeraansturing op een high-definition touchscreen.
    De geavanceerde functies van deze machines helpen om het kop en de busjes simultaan rond het onderdeel te laten draaien, waardoor cyclus tijden worden verkort en optimale doorvoer wordt gegarandeerd. Toepassingen omvatten airconditioning, automobiel, bussen en diverse andere sectoren.

Er zijn nog andere opties beschikbaar voor buigbewerkingen:

  • Hydrovormmachines
    Hydrovormapparatuur gebruikt vloeistofdruk om ferroe of non-ferroe materialen in de vorm van de mat te brengen. De machinecomponenten omvatten een hydraulische pomp, drukversterkers, een hydrovormwaterapparaat en een hydrovormtank. De pers opent en sluit de gevulde matkamer om het inbrengen van de blok en het verwijderen van het eindproduct toe te staan. De pomp levert interne druk en de zuigercilinders afdichten de uiteinden van de buis, waardoor de druk de vervorming veroorzaakt. Voordelen van deze methode zijn gewichtsreductie, minder onderdelen en meer ontwerpmogelijkheden. Een unieke geometrie kan in één proces worden verkregen door hydrovormen.
  • Ram- en drukbuigmachines
    De buis of pijp wordt aan beide uiteinden van deze machines geplaatst, en de ram beweegt op de middelste as om de buis te buigen. De buis of pijp vervormt aan de binnen- en buitenkant van de kromming. Dit proces buigt de buis naar een ovale vorm, afhankelijk van de dikte van het buismateriaal. Het is het eenvoudigste en goedkoopste buigproces. Voor kleine diameter elektrische kabels en verwante items werkt mandrelbuigen het best.
  • CNC-rolbuigmachines voor buizen
    Rolbuigmachines zijn CNC-buigmachines en productieapparatuur die 3 aangedreven rollen in een driehoekpatroon gebruiken. In tegenstelling tot mandrelbuigen wordt de binnenkant van de buis of pijp niet ondersteund. De bovenste rol oefent neerwaartse druk uit, terwijl de twee onderste rollen omhoog glijden om de buis te vervormen. Twee of drie aangedreven rollen kunnen worden gebruikt, en het proces kan handmatig of hydraulisch worden aangepast. Het proces werkt het beste wanneer een grote straal nodig is, zoals bij het produceren van zonweringen en andere cirkelvormige componenten.

Speciaal aangepaste CNC-buigmachines voor buizen

Speciale CNC-buigmachines zijn doorgaans op maat gemaakte machines die zijn ontworpen voor specifieke onderdelen of families van onderdelen. Verschillende configuraties zijn beschikbaar: van handaangedreven, trekhandvat, tot volledig geautomatiseerde werkcellen. Besturingssystemen variëren van harde stops en luchtlogica tot geavanceerde programmeerbare logische besturingstechnologie. Veel verschillende redenen motiveren fabricanten om dit type apparatuur te gebruiken. Wanneer er geen alternatief is, vinden de beste buigmachines de oplossing. Deze apparatuur wordt alleen beperkt door de verbeelding en het budget van het bedrijf dat het koopt.

Productieproces

  1. Ontdek de zes essentiële typen CNC-bewerkingsmachines
  2. CNC pijpbuigmachine: precisie en productiviteit verbeteren
  3. Handvoeding vs. Krachtvoeding Boormachines Ontdekken
  4. CNC-machines: typen, functies en toepassingen uitgebreid uitgelegd
  5. Ontdek 15 Essentiële Freesmachine Typen voor Precisie Metaalbewerking
  6. CNC Bewerking Uitgelegd: Types & Toepassingen van CNC Machines
  7. Uitgebreide Gids tot CNC-Machine Types en Hun Toepassingen
  8. CNC-bewerkingstechnieken Ontdekken: Typen, Processen en Voordelen
  9. Mazak CNC-machines: uitgebreid overzicht & mogelijkheden
  10. Gids Tot De Belangrijkste Typen Slijpmachines En Hun Toepassingen
  11. 5 Essentiële Apparatuurtesten Voor Betrouwbare Bouwprestaties