Mobiele CNC-gereedhouderswagentjes: mobiliteit en efficiëntie verhogen

Die ongebruikte gereedschappen en matten worden later gebruikt voor verschillende complexe verwerkingsvereisten. Vandaag de dag, met de automatiseringstrend, werken CNC-gereedhouderswagentjes meestal samen met het automatische systeem en andere corresponderende instrumenten en onderdelen binnen een geïntegreerd CNC-werkzeugsysteem via de verbinding van menselijke oordeelsvorming. Het hele systeem omvat normaal de controller, wagentje, snijunit, houdersets, magazijnunit, robotarmen en enkele andere vaste apparaten.

Behoeftes en ontwikkelingen

Het onderzoek en ontwerp van CNC-gereedhouderswagentjes samen met het automatische gereedschappenoverdrachtssysteem heeft tot doel de onproductieve tijd te verminderen die normaal optreedt wanneer onsite operators in het verleden gereedschappen wisselden of zochten naar de volgende snijgereedschappen voor de werkstukken. Operators die niet zo bekend zijn met de wagentjearrangement, besteden meer tijd aan het zoeken naar gereedschappen en gereedhouders.

Voor draaibanken vóór de uitvinding van dit soort instrumenten, kon een traditionele werktuigmachine alleen werken met één enkel gereedschap tegelijk. Hoewel moderne draaibanken zijn ontworpen met gereedschaptourellen of krachtige tourelles en de machines een groot aantal snijgereedschappen kunnen bevatten, is het aantal gereedschappen dat op de tourelle geïnstalleerd kan worden, nog steeds beperkt door de schijfeenheid.

Met betrekking tot deze beperking zijn innovatieve ideeën om gereedhouderswagentjes te koppelen aan het verwerkingssysteem ontworpen om het hele bewerkingsproces soepeler te maken zonder de noodzaak voor handmatige bewerkingen tijdens het gereedschappenwisselproces. Met dit uitgangspunt moeten de planning van snijgereedschappen, gereedhouders, spindels, uitwurfunits, greepmechanismen, etc., allemaal worden ontworpen met een eenvoudigere structuur, aangezien handmatige bediening en menselijk beslissingsmechanisme daarbij worden uitgesloten. Het CNC-gecontroleerde gereedhouderswagentje kan dus die gereedhouders met verschillende specificaties opslaan.

Toepassingen van wagentjes in het freesproces

Omdat het freesproces de draaiing van snijgereedschappen vereist om ongewenste materialen van de bewerkte werkstukken te verwijderen, worden freesmachines vaak geïnstalleerd met het ATC-systeem samen met de gereedschapsmagazijnen. Het gebruik van gereedschapswagentjes in het freesen is vandaag de dag veel zeldzamer vanwege het ontwerp van de freesmachines. De meeste van hen gebruiken gereedschapsmagazijnen in plaats van vaste rekken of bewegelijke wagentjes als het primaire instrument voor de optimale opslag van alle snijgereedschappen, gereedhouders en veel andere relevante apparaten.

Het gebruik van magazijnunits die verbonden zijn met de automatische gereedschappenwisselaar en de corresponderende gereedschapscomponenten, staan allemaal onder de controle van één geïntegreerde controller. De controller coördineert alle middelen via de CNC-programma's. Met deze voordelen kunnen menselijke fouten tot een minimum worden teruggedrongen. Als de werkstation enorm is, kunnen er nog steeds gereedschapswagentjes geladen met aanvullende voorraden aanwezig zijn, maar dit gebeurt alleen wanneer normale magazijnformaten niet volledig kunnen voldoen aan het aantal gereedhouders dat nodig is voor de beoogde bewerkingsvereisten.

Van freesmachines hebben mensen bewerkingscentra ontwikkeld, en sommige bewerkingscentra zijn zelfs ontworpen met automatische paletwisselaars samen met een groot compartiment van geautomatiseerde mechanische plaatsen die alle details kunnen opslaan die nodig zijn binnen de productietaken. Een eenvoudig CNC-systeem is niet voldoende voor deze werkschaal, dus het automatische opslagsysteem moet worden geüpgraded.

Een groter slim productiesysteem kan in het systeem worden geïmplementeerd om de operationele status van alle machine-eenheden te controleren. Het intelligent monitoring-systeem toont de werkstatus van alle onderdelen gedetailleerd aan de menselijke operators, zodat ze hun geplande beheerswerk kunnen doen op basis van de informatie die het systeem biedt. Dit soort systeem heeft soms conventionele CNC-gereedhouderswagentjes en rekken als extra accessoires nodig, en hun aanwezigheid is ook geïntegreerd en beheerd als dat nodig is voor de gegeven taken.

Toepassingen van wagentjes in het draaiproces

CNC-gereedhouderswagentjes en rekken voor CNC-draaimachines en draaicentra zijn eenvoudig vergeleken met de structuur van gereedschapsmagazijnen. Eenmaal onder controle van het CNC-systeem binnen de gereedschapsmagazijnen, worden die gereedhouders gecodeerd met specifieke nummerseries respectievelijk en weet het CNC-systeem welke houder optimaal is voor de gerichte bewerkingstaken.

Om een of andere reden, als CNC-gereedhouderswagentjes en rekken voor CNC-draaimachines nog steeds nodig zijn, worden ze meestal gebruikt door menselijke operators die ze omheen trekken naar verschillende draaimachines, afhankelijk van de machineverwerkingsfasen. Gereedhouderswagentjes zijn net als de wandmontagerak voor gereedhouders, beide zijn gemaakt met rijen en elke rij kan een bepaald aantal gaten bevatten voor de opslag van snijgereedhouders.

In de fase naar slijpmachines

Er zijn veel fabrikanten van slijpmachines die de coördinaatmeetmachine (CMM) in hun slijpmachines integreren, wat het hele slijpproces van cilindrische en oppervlakteverwerking nauwkeuriger maakt. De afkorting van coördinaatmeetmachine is CMM, en dit systeem wordt vaak geïntegreerd met de slijpkoppelmagazijn.

Deze geavanceerde slijpmachines integreren vaak een grote of ten minste voldoende inhoud van slijpgereedschappen, zodat dit een volledig geïntegreerd opslagsysteem vormt dat alle soorten slijpvereisten kan bieden. Dus gereedhouderswagentjes zijn niet altijd zichtbaar in slijpcases. Maar als het nodig is omdat de vraag naar schijven groot is, kunnen operators die CNC-gereedhouderswagentjes in de fabriek duwen of trekken om het tekort aan gereedhouders te compenseren.

De toepassing van CNC-slijpgereedhouderswagentjes is relatief eenvoudig vergeleken met de frees-gebaseerde machines die in de vorige sectie werden geïntroduceerd, aangezien het slijpproces normaal in de latere fasen binnen het gehele werkschema op de productielijnen wordt geplaatst.

Wagentjemodellen

Er is een grote voorraad aan CNC-gereedhouderswagentjes. De ontwerpen verschillen van elkaar en gebruikers kunnen kiezen op basis van hun fabriekspecificaties en ruimtelijke indeling. Er zijn vloermodel, trapmodel, laddersmodel, plankmodel, bankmodel, mini gereedhoudersrekken geïnstalleerd, soot model, ultra scoot model, en al deze modellen met extra afsluitbare laden en pegboards.

Wagentjes helpen operators om hun rustende gereedschappen te wisselen als de lopende verwerking die items niet vereist, dus met deze flexibele eenheid met mobiliteit in huis, kunnen onsite operators grotere werkflexibiliteit hebben voor hun slijptaken.