De Juiste CNC VMC-machines Kiezen voor Uw Werkplaats: Een Praktische Gids

Een CNC-freesmachine is een type CNC-werktuigmachine met een sterke bewerkingsfunctie. Het bewerkingscentrum en flexibele bewerkingseenheid, die momenteel snel worden ontwikkeld, worden gefabriceerd op basis van CNC-freesmachines en CNC-boormachines. Beiden zijn onlosmakelijk verbonden met frezen. Omdat het numeriek gecontroleerde freesproces het meest gecompliceerd is en de technische problemen die opgelost moeten worden het grootst zijn, is dat de reden waarom het onderzoek en de ontwikkeling van software voor numerieke besturingssystemen en automatische programmeertalen altijd gericht is op freesbewerking.

De Basisprincipes

De VMC-machine gebruikt een CNC-besturingssysteem om digitale signalen te genereren om de freesmachine aan te drijven voor precisiebewerking. De structuur van het CNC-bewerkingscentrum is dat de Z-as de rotatie van de gereedschapsspindel is, het werkstuk wordt verschoven in het XY-vlak, en frezen vindt plaats van boven naar beneden. Voor een klein of groot aantal producties kan het CNC-bewerkingscentrum economisch worden bewerkt, en het voordeel is de kostprijs van een schijffreesmachine. Hoge economie en metaalsnijsnelheid, snijden met veel mesjes in een heel korte tijd. De belangrijkste technologische projecten van CNC-bewerkingscentra omvatten vlakfrezen, oppervlaktefrezen, sleuvenfrezen, tandwiel- en nokfrezen, alsmede het gebruik van vormfrezen voor het maken van complexe contouren in één freesbewerking, voor mechanische productie, vormproductie of gereedschapsproductie-operaties. In dit opzicht is het een onmisbaar hulpmiddel voor het werk.

Het Verschil

Conventionele CNC-freesmachines hebben slechts drie assen, terwijl CNC-bewerkingscentra vier- of vijf-as ontwerpen kunnen zijn.

Het CNC-bewerkingscentrum is een CNC-werktuigmachine met een automatische wisselapparatuur en continue verwerking in veel processen. Het is ontwikkeld met CNC-freesmachines. Het grootste verschil tussen CNC-freesmachines is dat het CNC-bewerkingscentrum de capaciteit heeft om bewerkingsgereedschappen automatisch te wijzigen. Door verschillende gereedschappen in het gereedschapsmagazijn te installeren, kunt u machinegereedschappen in één opstelling automatisch vervangen door verschillende gereedschappen in het magazijn te installeren. Het gereedschap kan het bewerkingsgereedschap op de spindle wijzigen met een automatische gereedschapswisselaar in één opstelling.

Wat Wordt Bedoeld met VMC-machine?

In tegenstelling tot horizontale bewerkingscentra (HMC's), hebben CNC-machines met verticale bewerkingscentra verticaal georiënteerde spindels. VMC's zijn meestal tafelgemonteerd en voeren standaard bewerkingsoperaties uit in 2,5 of 3 assen. VMC's zijn nuttig voor het creëren van onderdelen, stempels of vormen met precisie, nauwkeurigheid, herhaalbaarheid en oppervlakte-afwerking.

De term "bewerkingscentrum" beschrijft bijna altijd CNC-frees- en boormachines (Computer Numerieke Besturing), die een automatische gereedschapswisselaar en een tafel hebben die het werkstuk op één plek vastklemt. CNC-bewerking is een proces dat in de productiesector wordt gebruikt, het vereist het gebruik van computers om werktuigmachines te besturen.

Wat Is het Verschil Tussen CNC-machines en VMC?

Er is geen verschil tussen de twee machines. VMC is een machine met CNC (Computer Numerieke Besturing) controller. Zoals vermeld, is de snijkop in deze freesmachine verticaal en is het een speciaal type freesmachine waarin de spindle beweegt in een verticale as genaamd de "z"-as. Ze zijn meestal gesloten en worden het meest gebruikt voor het snijden van metaal.

• Verticaal bewerkingscentrum met 4de as

De meeste VMC-machines hebben drie assen, x-as, y-as en. De as betekent het aantal motoren dat afzonderlijk aangedreven kan worden om de positie van het gereedschap te controleren. De X-as is meestal links naar rechts, de Y-as wijst naar voren, en de Z-as wijst omhoog en omlaag. In de standaard 3-as VMC blijft de frees in de verticale richting. We kunnen ook een vierde of zelfs een vijfde as toevoegen om de voordelen van VMC te vergroten. Na het toevoegen van de vierde as in VMC, kan de frees rond de x-as draaien, wat het mogelijk maakt om gaten aan de voor- en achterkant van het product te boren. Daarom zijn VMC's die een extra rotatieas hebben 4-as machines.

De Voordelen van Bewerking met een Verticaal Bewerkingscentrum

Het hoofdvoordeel van werken met VMC is dat zwaartekracht met u meewerkt. Bij het bewerken van metaal op de spindle, giet u een stroom water en weer - zwaartekracht helpt het doel te bereiken met een verticaal bewerkingscentrum.

Horizontale bewerkingscentra (HMC) worden meestal geleverd met een 4de as vergeleken met verticale bewerkingscentra, waar de 3de as nog steeds als een standaard in machinewerkplaatsen wordt beschouwd. Het is ook mogelijk om een werkstuk in de 4de as te spannen, wat het wisselen van de palet vergemakkelijkt, alsook het toevoegen van spindelkoelvloeistof. Er zijn verschillende bewerkingsvoordelen die standaard VMC- en 4de-as modellen bieden, zoals:

• De toegang van de operateur tot de machinekamer, wat eenvoudige observatie van de bewerkingsomstandigheden toestaat - wat een optie is in de meeste HMC's
• Eenvoudigere configuratie, beheer en functionaliteit
• Algemeen gebruikt op de markt, geeft deze eenvoudige worm een
• Meer veelzijdig in vergelijking en biedt relatief eenvoudig CNC-programmabeheer
• De meest economisch efficiënte en effectieve methode van het verwerken van metaal en/of andere stoffen

Ook zijn VMC's gemakkelijker te gebruiken in vergelijking met HMC en eenvoudiger te configureren en te beheren. De VMC-debugger is eenvoudiger, weshalb het breed op de markt wordt gebruikt. Verticale bewerkingscentra zijn meer veelzijdig vergeleken met horizontale tegenhangers en hebben relatief eenvoudig CNC-beheer. VMC is de meest economische en effectieve manier om metalen en andere stoffen te verwerken.