Werkplaats Krachthuis: De Slijpmachine

Bankschruifer

Bankschruifers hebben een tafelachtige vorm. Ze zijn meestal uitgerust met twee verschillende slijpschijven: één voor materiaalverwijdering en de andere voor afwerking. Ze heten "bankschruifers" omdat hun slijpschijven bevestigd zijn aan de bovenkant van de werkbank. Als resultaat zijn bankschruifers gemakkelijk en comfortabel voor productiewerkers om te gebruiken.

Band Slijpmachine

Bandslijpers worden gekenmerkt door het gebruik van een bandslijper. Als andere slijpers, zijn ze ontworpen om materiaal van werkstukken te verwijderen zodat de werkstukken kleiner zijn en een gladder en meer wenselijk oppervlak hebben. In het geval van bandslijpen, is de band bekleed met een schuimend middel, waarna het het oppervlak van het werkstuk bereikt tot de gewenste resultaten behaald zijn. Bandslijpen wordt meest voorkomend uitgevoerd op metaalwerkstukken, hoewel het ook componenten van andere materialen aan kan.

Vlakke Slijpmachine

De derde type slijper is de vlakke slijper. Vlakte slijpers zijn uniek omdat ze een verstelbare kop hebben. De kop op de vlakke slijper kan in het werkstuk verlaagd worden. Eenmaal verlaagd, kan de kop dan voorwaarts en achterwaarts roteren onder het slijpwiel van de machine.

Terwijl bandslijpers typisch gebruikt worden voor afwerkingsprocessen, zijn vlakke slijpers de meest gebruikt voor materiaalverwijdering. Vergeleken met andere slijpers, zijn vlakke slijpers in staat om significante hoeveelheden materiaal te verwijderen, wat ze wenselijk maakt voor dergelijke toepassingen.

Tandwiel Slijpmachine

Tandwielslijpers zijn specifiek ontworpen om materiaal van assen te verwijderen. Door gebruik te maken van slijpschijven, kunnen ze het centrum van de as met extreme precisie slijpen.

Matrix Slijpmachine

Een kleinere en meer basistype slijper is een matrix slijper. In tegenstelling tot de andere machines die hier genoemd zijn, zijn matrixslijpers handgehouden. Ze zijn verbonden met een luchtcompressor die het slijpwiel van de machine aandrijft. Als een luchtcompressor niet gebruikt wordt, zal de slijper waarschijnlijk stroom ontvangen van de elektriciteitsmotor.

Vlakke Slijpmachines

Vlakke slijpmachines voor keramiek kunnen verdeeld worden in (1) creep feed slijpen en (2) heen-en-weer (voedsnelheid) slijpen. Heen-en-weer slijpen werkt op een relatief ondiepe snijdiepte en hoge snelheden (tot 40.000 mm/min) en vereist specifieke aandrijfspecificaties zoals hoge demping en versnelling. Creep slijpen, aan de andere kant, werkt met een grote snijdiepte (bijv. boven 1mm). Hiervoor is het nodig om te werken met een lage en gladde voedsnelheid, minder dan 60 mm/min. Vanwege de grote snijdiepte is de contactlengte lang, het aantal snijden is groot, en daarom is de normale kracht die tussen het wiel en het werkstuk werkt relatief groot. Als resultaat moeten vlakke slijpers voor creep feed bewerking een hoge statische stijfheid hebben ten opzichte van deze normale krachten.

De aandrijvingen van de slijpspindels van vlakke slijpers vereisen een gladde aanpassing van het aantal toertoeren tot ongeveer 10.000 min⁻¹. Afhankelijk van de diameter van het slijpwiel, worden snijsnelheden van ongeveer 400 m/s verkregen, waardoor hoge-snelheid bewerkingscondities bereikt worden. Het spindelvermogen van vlakke slijpers hangt af van het toepassingsgebied en kan tot 80 kW oplopen.

De koelvloeistoftoevoer aan de vlakke slijper moet een hoge doorstroom koelvloeistof (400 l/min) en hoge koelvloeistofdruk (300 kPa) zijn om effectieve koeling van het werkstuk en reiniging van het slijpwiel te garanderen. In combinatie met de kleine deeltjesgrootte van de keramische spaan, moet het koelvloeistofreinigingssysteem ook aan hoge eisen voldoen. Aangezien olie een veelvoorkomende koelvloeistof is in keramiekverwerking, is een volledig afgedicht werkgebied gecombineerd met een efficiënte olierookafzuiging vereist om het risico van brand of ontploffing te vermijden.

Daarnaast kunnen vlakke slijpers geclassificeerd worden in drie hoofdtypen structuur: (1) kolom, (2) bewegende kolom, en (3) dwarsstructuur. Het ontwerp toont diverse kenmerken van de verwerking van keramiek en levert een behandeld oppervlak van hoge kwaliteit. Dankzij de compacte structuur van de machine-elementen en het gebruik van gietijzer voor het machinebed, wordt een hoge-statische, dynamische, en goede thermische symmetrische gedrag bereikt. Een speciaal apparaat voor het richten en afdressen van diamant slijpschijven stelt de toepassing van rotatieve richtstenen toe.

De vlakke slijper in het ontwerp met een bewegende kolom is ook geschikt voor de verwerking van keramiek. Bovendien is de machine uitgerust met een extern apparaat voor het slijpen van rollen. Het concept is gebaseerd op de specificaties vereist voor het gebruik van CBN en diamant slijpschijven. De bewegende kolom reist op een centraal bed en draagt de slijpspindel en de spindelmotor. Deze machine-elementen gemaakt van polymerbeton garanderen hoge stijfheid en goede demping.

De externe voedaandrijving gecontroleerd door de CNC-as is bedoeld voor bewerkingsoperaties met kruipende voeding. De draaisnelheid is instelbaar tot 25 l/min. Een speciaal gladstrijkapparaat gemonteerd op de top van het slijpwiel stelt continue afdressen (CD) tijdens het slijpen in. Een tussentijds afdressen is ook mogelijk met een tafelrichter. Bovendien is de machine uitgerust met complete meetapparaten voor het vastleggen van informatie over het werkstuk, gereedschap en machine-indeling.