Freesspil en de opmerkelijke toepassingen

Spindelspecificaties

Er zijn veel variabelen en specificaties die de prestaties van het freesvermogen bepalen, en een daarvan is de snelheid van spindels. De snelheid van de CNC-freesspil is een belangrijke parameter die de prestaties van het bewerkingscentrum bepaalt. Voor hogesnelheidsfreesspindels is de RPM (omwentelingen per minuut) standaard anders en is er niet zo'n universeel bereik. Aan de andere kant hebben fabrikanten in Europa, Japan en Taiwan een consensus over de RPM-normen van spindel voor het frezen, terwijl de regionale verschillen nog steeds erg groot zijn. Daarom worden draai- en freesmachines op het gebied van metaalbewerking ook wel CNC-draaicentra genoemd. Dit is een werktuigmachine met zowel draai- als freesfuncties, en met behulp van een revolvereenheid en bijbehorende ondersteunende accessoires wordt het werkstuk geroteerd op een roterende as om verschillende bewerkingen uit te voeren, zoals snijden en draaien.

Power Turret helpt veel bij machinale bewerking

Hier kan alles wat hierboven is besproken het beste worden verwerkt met een revolvergereedschap, dat op het werkstuk wordt aangebracht en een object creëert dat symmetrisch is aan de spil, dat wordt aangedreven door de spil en wordt ondersteund door het actieve gereedschap. Omdat alle gereedschappen voor het werkstuk zijn voorbereid, is het klemmechanisme van het werkstuk een ander belangrijk punt voor frezen en draaien. In vergelijking met de horizontale methode is het klemmechanisme veiliger en vaster door de zwaartekracht. Fabrikanten van verticale draaibanken veranderen hun verticale draaibanken meestal in eersteklas productiefaciliteiten voor gebruikers in een verscheidenheid aan industriële sectoren die streven naar hoge precisie, zoals de auto-industrie, de lucht- en ruimtevaartsector, sportuitrustingen en andere gebieden met grotere werkstukken en dingen.

Frezen en de ontwikkelingsgeschiedenis

Met het verstrijken van de tijd zijn mensen sterk afhankelijk van de bewerkingsmogelijkheden van freesmachines, en deze trend wordt sterker. Net als andere modellen van bewerkingscentra, is dit type bewerkingscentrum, als het gaat om CNC-draai- en freesmachines, een van de meest voorkomende en zeer productieve werktuigmachines die geschikt zijn voor zware snijtaken in de industriële sectoren van de luchtvaart, de automobielindustrie en de energieproductie. In de modelinventaris is de CNC-draai- en freesmachine van het revolvertype een hoogontwikkelde werktuigmachine die meerdere freestaken met spindels tegelijk aankan. Aanvankelijk evolueerde het bewerkingscentrum van freesmachines in de jaren zestig. De ontwikkeling van dit specifieke type werktuigmachine heeft goede vooruitgang geboekt in de industrie. Sindsdien wordt het bewerkingscentrum op grote schaal gebruikt in verschillende industrieën en heeft het commerciële waarde.

Lagers van werktuigmachines

De spil van de werktuigmachine is een van de belangrijke componenten van moderne werktuigmachines. De spil is in vele vormen ontworpen voor frezen, draaien of andere bewerkingen, die in principe gebaseerd zijn op het aandrijfmechanisme en andere aandrijfsystemen. In termen van classificatie zijn er voornamelijk riemaangedreven, gemotoriseerd, tandwielaangedreven, direct aangedreven, ingebouwd, enz. In vergelijking met andere aandrijfmechanismen heeft het direct aangedreven spindelontwerp voor frezen een groter koppelvermogen, snellere en nauwkeurigere activering en heeft grotere gebiedsdekking.

Spilinstallatie

Over het algemeen kan een werktuigmachine meerdere spindels bevatten, zoals de spindelkast en de losse kopspil op een draaibank, en de primaire spindel is meestal de grootste. Als er zonder verdere beperking naar de spil wordt verwezen, betekent dit dat het doelobject de spil is. In de huidige industrie zijn er veel beschikbare componenten om te combineren. DD-spillen die op een freesmachine zijn uitgerust, zijn meestal ontworpen om een ​​groter lichaam te hebben, zodat ze grotere en langere spillichamen kunnen opnemen, wat uiteindelijk een hogere verwerkingssterkte oplevert voor werkstukken of andere objecten.

Spindels draaien en spindels

Het verschil tussen de draaispil en de draaispil is niet duidelijk. In het begin werd de riemaangedreven spindel op de draaibank geïnstalleerd. Omdat het spindelontwerp destijds eenvoudig was, waren er niet veel opties op de markt. De door een riem aangedreven spindel heeft veel uitstekende eigenschappen en is door zijn structurele eigenschappen gemakkelijk te onderhouden. Hoewel er verschillende soorten spindels voor draai- en freesmachines op de markt zijn, zijn riemaangedreven spindels nog steeds erg populair. Aan de andere kant is de gemotoriseerde spindel het meest populaire type in high-end en geavanceerde draaibanken, zoals draaicentra met power turrets en sommige draai-freescentra met meerdere spindels aan de voor- en achterkant. Voor de gemotoriseerde spindel (ingebouwde spindel) zijn er veel handige voordelen, zoals een hoog koppel, geen probleem met tandverlies en betere stabiliteit. Geen van beide is absoluut superieur aan een van beide. Tegelijkertijd is dit type kopbehuizing ontworpen door de kop veel gecompliceerder dan een riemaangedreven kop. Als gevolg hiervan is het ontwerp van de kop niet alleen gebaseerd op functie, maar ook op economische aspecten, en alleen wanneer het budget in evenwicht is, kan de koper ze op een ideale manier gebruiken.