Frezen vs. Draaien: Belangrijkste Verschillen Uitgelegd

In subtractieve productie leveren unieke processen afzonderlijke vormen, afwerkingen en toleranties op naarmate overbodig materiaal wordt verwijderd van een voorgevormd blok om het benodigde onderdeel te vervaardigen. Elk proces heeft zijn voordelen en beperkingen, wat het geschikt maakt voor specifieke taken. De grenzen tussen de processen zijn vervaagd door vooruitgang in bewerkingstechnologie, dus in deze blog houden we het simpel en beschouwen we twee processen, frezen en draaien, als afzonderlijke principes.

Voordat we in de verschillen duiken, laten we kijken naar de overeenkomsten tussen frezen en draaien. Aangezien beide subtractieve productie zijn: lagen van een vast blok worden verwijderd om het beoogde product te vormenen – in contrast met additieve productie, die lagen aan het blok toevoegt. Zowel draaien als frezen zijn conventionele bewerkingsprocessen die speciaal ontworpen snijgereedschappen gebruiken om een laag van het werkende materiaal te comprimeren en af te scheren van het werkstuk. Beide kunnen typisch een redelijk goede afwerking produceren en beide gebruiken koelvloeistof om de hitte die beide processen genereren te neutraliseren.

Wat zijn de verschillen?

Nou, eigenlijk bijna alles anders. Conventioneel gesproken, wordt draaien gebruikt om cilindrische of kegelvormige onderdelen te creëren van staafmateriaal terwijl frezen onderdelen uit blokken op een vlak oppervlak vervaardigt. Rekening houdend met alle bewerkingsinnovatie van de laatste drie decennia inclusief, maar niet beperkt tot, live tooling, draaitafels, 5-as capaciteit, en zo voort, hier is een basisoverzicht van de verschillen tussen frezen en draaien.

Een draaimachine die het te bewerken deel vasthoudt op een draaiende draaibank en toepast op stationaire tools.

Bij draaien blijft het snijgereedschap vast in plaats terwijl het stuk beweegt en draait (letterlijk "draait") op vaste RPM op een draaiende as genaamd een draaibank; de rotatie van het stuk in plaats van het snijgereedschap levert de snelheid die nodig is voor vormgeving. Over het algemeen, als het stuk rond is, zal het gedraaid worden – dus het proces wordt gebruikt om rondellen, bouten, kogellagers, etc. te maken. Het draaiproces is geweldig voor onderdelen die symmetrie langs hun centrale as vereisen en gedraaide onderdelen worden typisch sneller en tegen lagere kosten geproduceerd dan gefreeste onderdelen, dus draaien is geweldig voor het produceren van grote hoeveelheden onderdelen.

Een freesmachine die het te bewerken deel vasthoudt terwijl de draaiende freesmes omlaag daalt en in het snijt.

Frezen gebruikt een meerpuntsnijgereedschap genaamd een freesmes dat draait op de benodigde RPM om het stuk te snijden. Ziet u het verschil? Het freesgereedschap draait in plaats van het te vormgeven stuk. In feite is dit het grote verschil tussen frezen en draaien. Het freesproces houdt het werkstuk stationair terwijl het gereedschap rond de X, Y, en Z assen van het stuk beweegt. Werktuigmakers gebruiken frezen op verschillende manieren: van een secundair proces voor een al-geproduceerd onderdeel om gleuven, gewinden en gaten toe te voegen, tot het creëren van een onderdeel van start tot finish, ze worden ook gebruikt om kortelopende productieonderdelen, precisiecomponenten, en prototypeonderdelen te vervaardigen.

We hebben frezen en draaien grotendeels behandeld alsof ze wederzijds uitsluitend zijn, maar ze kunnen samen gebruikt worden – zelfs tegelijkertijd! Bij Winn Machine investeren wij in de toekomst van bewerking zoals de 5-As Freesmachine, een machine die in 5 assen werkt om het exacte benodigde onderdeel in één krachtige (en slimme) machine te creëren. Of u nu uw onderdelen gedraaid, gefreest, of beide nodig hebt, Winn Machine heeft de apparatuur en de ervaring om precies wat (en hoeveel) u nodig hebt te vervaardigen.