Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Productieproces

Begrip van Mill-Turn en Turn-Mill: Gedetailleerde Gids

Mill-Turn Machine

Een mill-turn machine, ook wel CNC-draaimachine genoemd, is een draaimethode waarbij het werkstuk geroteerd wordt langs een rotatie-as om diverse bewerkingsoperaties uit te voeren, zoals snijden, boren, vervormen, en eindvlakbewerking. Deze processen worden uitgevoerd door gereedschappen toegepast op het werkstuk om objecten symmetrisch aan de as te creëren, aangedreven door de primaire spindel.

Wat betekent Mill-Turn?

In het verleden werd draaien alleen op de draaimachine uitgevoerd, terwijl frezen alleen op de freesmachine werd uitgevoerd. Vanwege technische barrières waren deze twee snijmethoden moeilijk te integreren op één machine. Met de uitvinding en wijdverspreide gebruik van krachttoerens en krachtgereedschappen, kunnen deze twee functies op één machine geïntegreerd worden, wat verwerking handiger maakt.

Turn-Mill Machines kunnen werkstukken roteren voor draaien, alsook gereedschappen roteren voor frezen en dwarsboren. Turn-Mill Machines kunnen een horizontale of verticale structuur hebben en zijn uitgerust met spindels voor frezen en boren op bepaalde of alle gereedschapsposities.

De Mill-Turn Krachttoer

Zoals eerder besproken, maakt de krachttoer de integratie van mill-turn mogelijk. In dit mechanische ontwerp wordt het gereedschapsmagazijn vergezeld door een automatische gereedschapswisselaar, zodat het gereedschap flexibel kan werken. Veel van deze krachttoerens worden aangedreven door een enkele motor met servofunctie, wat de beste mill-turn effecten kan garanderen en de beste energieverbruik bespaart. Tegelijkertijd kunnen ze ook grote rigiditeit aan het werkstuk bieden, wat de ideale snijcapaciteit geeft.

De Opkomst van Mill-Turn

Voor werkplaatsen die productie-efficiëntie willen verhogen, is een mill-turn de perfecte keuze. Door varianten kan elke mill-turn flexibel de verwerking aanpakken die eerder alleen op speciale machines kon. Eigenlijk, als u niet in mill-turn investeert, zal het moeilijk zijn voor de verwerkingsfabriek om in de moderne productiemarkt te overleven. In mill-turn, aangezien het werkstuk omhoog roteert om het gereedschap te voldoen, wordt een deel van de leidende kracht langs de as van het gereedschap geduwd. Maar in mill-turn, waar het kan horen, slank en alleen aan twee uiteinden ondersteund, is het de asserichting van het gereedschap die het grotere risico op schadelijke trillingen presenteert.

De Voordelen van Mill-Turn

Mill-turn ziet er fantastisch uit. Mill-turn is gemaakt voor metaalsnijden. Het kan hoge kwaliteit werresultaten tonen. Stel je voor dat u een machine met een 12-station toer draait, en zodra u begint elk gereedschap te laden, zult u begrijpen dat de machine niet genoeg ruimte heeft om diverse benodigde gereedschappen te huisvesten. In elk geval kan de mill-turn gedraaid worden om alle benodigde items te maken. U kunt mill-turn machines vinden gemaakt door high-end fabrikanten en aanbevolen door MTS. Daarom kunt u zeker investeren in een erg hoogwaardige mill-turn machine.

Bovendien, aangezien geen twee aparte machines meer nodig zijn om verschillende bewerkingstaken op hetzelfde werkstuk te voltooien, helpt het gebruik van mill-turn de algehele werkprestaties van de gehele fabrieksproductielijn te verbeteren. Met de mogelijkheid om draaitaken uit te voeren, terwijl ook freescontouren mogelijk zijn, is dit type machine voornamelijk gebaseerd op twee basestructuren: frees-gebaseerde structuur of draai-gebaseerde structuur. Voor deze twee structuren maken de subtiele verschillen het werkproces op veel manieren anders, maar de eindoutput kan hetzelfde zijn.

Productieproces

  1. Begrip van Lagerfuncties en Innovaties in Moderne Machines
  2. Productiviteit Maximeren met CNC Mill-Turn Bewerkingscentra
  3. Freespindel Prestaties: Belangrijkste Specificaties & Toepassingen
  4. EDM Draadsnijdmachines: Voordelen & Nadelen Uitgelegd
  5. Freesmachines begrijpen: typen, functies en toepassingen
  6. Draai-frees bewerkingscentra: Duale frees- en draaioplossingen
  7. Waarom draai-frees machines essentieel zijn voor moderne productie
  8. Koopgids freesboormachine: Expert tips en belangrijkste kenmerken
  9. Centrumloos slijpen onder de knie: Fundamenten & voordelen
  10. De Verticale Bandsagmachine: Precisiesnijden voor Hout & Metaal
  11. Tandwiel Afkanten & Ontgraten Beheersen: Sleuteltechnieken voor Optimale Prestaties