Introductie van de verticale bandzaagmolen

Wat is een verticale lintzaagmolen?

Een lintzaag of een verticale lintzaagmolen is een elektrische zaag met een lang, scherp mes. Om het hout en het hout te zagen, bestaat het blad uit een doorlopende getande metalen riem die tussen twee of meer wielen is gespannen. Ze worden meestal gebruikt voor houtbewerking, metaalbewerking en houtbewerking, maar verschillende materialen kunnen worden gesneden. Dankzij de gelijkmatig verdeelde tandbelasting en de mogelijkheid om oneven of schuine vormen te zagen, omvatten de voordelen een uniforme snijactie (zoals decoupeerzagen).

De minimale boogstraal wordt bepaald door de breedte van en de snede van de riem. De meeste lintzagen hebben twee wielen, waarvan er één wordt aangedreven, die in hetzelfde vlak ronddraaien, maar sommige katrollen kunnen er drie of vier hebben om de last te verdelen. Het blad zelf kan verschillende afmetingen en spoed hebben (tanden per inch of TPI), waardoor het apparaat ongelooflijk flexibel is en in staat is om een ​​breed scala aan materialen te snijden, waaronder hout, metaal en plastic. Bijna alle verticale lintzagerijen worden tegenwoordig aangedreven door elektrische motoren. De versie van de spoel was ooit populair, maar is nu antiek.

Geschiedenis van de verticale lintzaagmolen

Het idee van lintzagen gaat terug tot minstens 1809 toen William Newberry een Brits patent voor het idee kreeg, maar lintzagen waren nog steeds inefficiënt, voornamelijk omdat ze niet in staat waren om precieze en betrouwbare zaagbladen te vervaardigen. Het continu buigen van het blad op het wiel kan ervoor zorgen dat het materiaal of de verbinding waarmee het in een ring wordt gelast, het begeeft.

Het duurde bijna 40 jaar voordat Anne Paulin Crepin, een Franse student, een lasapparaat uitvond techniek die deze uitdaging heeft overwonnen. In 1846 vroeg ze een patent aan en verkocht ze het recht om het te gebruiken om te produceren. Gecombineerd met nieuwe staallegeringen en geavanceerde ontlaattechnologieën, maakte deze techniek het mogelijk om het eerste moderne lintzaagblad te produceren door Perin. In januari 1836 kreeg Benjamin Barker uit Ellsworth, Maine, het eerste bandoctrooi in de Verenigde Staten. Paul Prybil ontwierp de eerste lintzaag die in de Verenigde Staten werd gemaakt. In de metaalverwerkende industrie waren elektrische ijzerzagen (met heen en weer bewegende bladen) ooit populair, maar lintzagen en koudzagen hebben ze nu vervangen.

Kleine verticale lintzaagmolen

Kleine tot middelgrote lintzagen die hout, metaal of plastic kunnen zagen, worden gebruikt in garages of kelders van woningen en in verschillende werkplaatsen voor de lichte industrie. Gewoonlijk blijven bladen voor algemeen gebruik op hun plaats, maar als het gebruik dit toelaat, kunnen bladen die zijn ontworpen voor hout of metaal worden verwisseld. De verticale stijl van de meeste residentiële en commerciële lintzagen is gemonteerd op werkbanken of kaststeunen. Varianten van draagbare werktuigmachines (inclusief draadloze modellen) zijn de afgelopen decennia ook populair geweest, waardoor bouwvakkers ze met hun voertuigen naar de locatie konden vervoeren.

Verticale lintzaagmolen voor het snijden van metaal

Verticale bandzagerijen worden specifiek gebruikt voor het slijpen van metaal zoals constructiestaal in machinefabrieken. Er zijn verticale en horizontale stijlen voor de staven in de bewerkingswerkplaats. Typische snelheden voor bandzagen variëren van 40 ft/min (0,20 m/s) tot 5.000 ft/min (25 m/s), terwijl speciaal geproduceerde bandzagen worden gebruikt voor het snijden van hardmetalen wrijving en de snelheid van de loopband 15.000 ft is /min (76 m/s). Om te voorkomen dat spanen tussen de tanden van het blad vast komen te zitten, zijn metaalzaaglintzagen meestal uitgerust met borstels of borstelwielen. Een typisch apparaat op metaalzaagbandzagen is ook de methode om bladen te koelen met snijvloeistof. De koelvloeistof spoelt de spanen weg en laat het koele en gesmeerde mes achter.

Hout snijden met verticale lintzaagmolen

Voor het zagen van hout gebruiken houtmolens zeer grote lintzagen; ze hebben de voorkeur boven cirkelzagen om te scheuren omdat ze hout met een grote diameter aankunnen en minder afval opleveren vanwege hun kleinere zaagsnede (snijmaat).

Er zijn ook kleine draagbare verticale bandzagerijen die verticale bandzagerijen, bestaande uit een op een geleideplatform geplaatste bandzaag ter grootte van een winkel (bandzagerijen, verticale bandzagerijen). Net als kettingzagerijen (een kettingzaag op een geleidetafel), kunnen een of twee personen in het veld ze goedkoop gebruiken.

In een verticale bandzaagmachine op ware grootte zijn de op wielen gemonteerde bladen breed genoeg in diameter dat wanneer het blad herhaaldelijk verandert van een ronde vorm naar een recht profiel, metaalmoeheid optreedt als gevolg van buigen. Het is zeer nauw uitgerekt (de vermoeiingssterkte van het gezaagde metaal is de beperkende factor). Om de kracht en warmte van de werking in evenwicht te brengen, moet een lintzaag van deze grootte worden vervormd. Dit wordt 'geschiedenis' genoemd. Het moet ook regelmatig worden verwijderd en gerepareerd. De vakman die verantwoordelijk is voor deze klus is een verticale bandzaagmolen of verticale bandzagerij.

Het optimaliseert de hoogte van de zaagtand en de zaagvijl en ontwerpt de omtrek van de tandgroef. Het varieert met de houtmolen en met de vorm en kwaliteit van het hout. Om het zaagsel te splijten, moeten bevroren stammen meestal een "ijs" in de slokdarm schuren. Tijdens de vervaardiging van het mes wordt de omtrek van de tandgroef gevormd en behoudt deze natuurlijk zijn vorm wanneer deze wordt geslepen. Door de slijpschijf regelmatig te slijpen, moet de vijler de contouren van de slijpschijf behouden.

Nauwkeurig snijden met de verticale lintzaagmolens

Voor nauwkeurig snijden is het nauwkeurig volgen van het mes noodzakelijk en vermindert het mesbreuk aanzienlijk. De eerste stap is om te controleren of de twee katrollen of vliegwielen coplanair zijn, om een ​​effectieve bewaking te garanderen. Door een liniaal voor de wielen te plaatsen en te verwisselen zodat elk wiel contact maakt, kan dit worden bereikt. Met het mes op zijn plaats en correct gespannen, draait u het wiel en controleert u of de spoorvolging goed is. Monteer nu de mesgeleidingsrol en laat een afstand tussen de achterkant van het mes en de geleidingsflens van ongeveer 1 mm. Door de instelling van de geleidingsgroef zullen de door herhaaldelijk slijpen vernauwde mestanden de voorkant van de geleidingsrol uitsmeren en het mes niet goed uitlijnen. Door een kleine trede aan de voorkant van de rol te snijden om de uitstekende tanden op te vangen, kan dit worden overwonnen. De rol dient bij voorkeur gekroond te zijn (zie riem-en-poelie-systemen). Deze opstelling biedt tegelijkertijd ruimte voor de set van tanden en maakt het mogelijk om de riem en de riemen te volgen.