Centrumloos slijpen onder de knie: Fundamenten & voordelen

Hoewel centrumloze slijpmachines al bijna een eeuw bestaan, worstelen veel mensen nog steeds met de basisprincipes van het proces en de voordelen ervan. In dit artikel dekken we alle basisprincipes van centrumloos slijpen voor u!

Eenvoudige constructie zorgt voor gemakkelijke bediening

Centrumloze slijpmachines hebben niet veel bewegende onderdelen, maar danken hun functies grotendeels aan een paar basis fysische principes. Dit maakt centrumloos slijpen een relatief eenvoudige operatie, geschikt voor het afwerken van de buitendiameter van een werkstukhouder tussen twee roterende cilinders: een instelbare wiel die de snelheid en voedsnelheid van het deel van een lineaire slag regelt.

Nul deflectie staat lange-strek verwerking toe

Omdat het werkstuk stevig ondersteund wordt, zal er geen deflectie zijn tijdens het slijpproces. Centrumloos slijpen is continu omdat de laadtijd kort is vergeleken met slijpen tussen centra. Lange strekken kunnen continu geslepen worden, en zelfs een groot aantal kleine secties kunnen automatisch geslepen worden door verschillende voederbevestigingen. Verder kan de centrumloze slijpmachine betrouwbaar werken bij hoge snelheden. Dit maakt de technologie geschikt voor een breed scala aan luchtvaart, automobile, militaire, medische, en andere toepassingen.

Hieronder volgt een korte clip van lange staafmateriaal centrumloos slijpen uitgevoerd met de ECG-1808S door E-tech Machinery.

Lange staaf centrumloos slijpen, E-tech Machinery

Grenzen van centrumloos slijpen

Het nadeel van centrumloos slijpen is dat u niet meerdere assen op het werkstuk kunt gebruiken. Echter, in veel onderdelen lost dit proces de bewerkingsbeperkingen op in termen van grootte, materiaal, en oppervlakteafwerking.

Bijvoorbeeld, als een onderdeel niet rond is op een draaibank, en de diameter van het onderdeel te klein is of het centrum niet geïnstalleerd kan worden, kunt u rondheid verkrijgen door centrumloze slijptechnologie. Ook, tijdens centrumloze bewerking, is er geen axiale duw op het werkstuk, wat betekent dat het gebruikt kan worden om kwetsbare lange stukken en onderdelen te slijpen die anders vervormd zouden kunnen raken.

Het werkstuk op de juiste manier voeden

Het hoofdverschil tussen de twee meest gebruikte centrumloze slijpmethoden is hoe het werkstuk door de centrumloze slijpmachine gevoed wordt. Doorsteek slijpen wordt over het algemeen gebruikt voor onderdelen die een uniforme rondheid over de hele lengte van het onderdeel hebben. In deze methode beweegt het werkstuk langs het rek tussen twee wielen en wordt aangedreven onder een kleine hoek ten opzichte van het slijpwiel.

Voor het slijpen van cylindrische secties met gaten of ingewikkelde structuren, zoals tandwielassen, wordt invoer slijpen, of duikslijpen gebruikt. Hier moet de houder van het werkstuk gevormd zijn om de vorm van het onderdeel te accommoderen. Het slijpwiel en het instelwiel moeten getrimd worden om de contour snede te matchen die vereist is door het onderdeel. Het instelwiel roteert het deel terwijl het het naar het slijpwiel duwt, en het roteert met een hogere snelheid. Hoe groter het snelheidsverschil, hoe sneller de verwijderingssnelheid.

Keuze van slijpwiel en wiel dresseren zijn belangrijk

Een andere sleutelfactor in centrumloos slijpen is de keuze van het slijpwiel. Naast het aanbieden van verschillende diameters en breedtes/diktes, hebben centrumloze slijpwielen ook verschillende korreltypes en -groottes, meestal met super abrasieven zoals polycristallijn diamant en kubisch boornitride. Deze super abrasieven en siliciumcarbide slijpwiel materialen hebben voordelen in het centrumloze slijpen van zeer harde metalen om de volgende redenen: het slijpwiel zelf is duurzaam en kan scherpte langer behouden.

Ze hebben een hoge thermische geleiding en kunnen hun vorm behouden bij hoge contacttemperaturen en hoge rotatiesnelheden. Het doel van het dresseren van het slijpwiel is om het slijpwiel te verrunden en "vlak" te maken. Tegelijkertijd zal het dresseren nieuwe scherpe deeltjes blootleggen om de abrasieve snijactie te helpen. Stationaire dresser gereedschappen worden nog steeds wijd gebruikt. Als uw machine uitgerust is met een fixatie gereedschap, zorg ervoor dat u een hoogwaardig trim knibbel gebruikt. Het rotatie dresser systeem is de beste keuze voor de productie van centrumloos slijpen. Ze bieden een consistenter proces en staan meer abrasieve opties toe zoals hoge keramische concentratie en super abrasieve wielen.

Koel blijven - Koelmiddelen en centrumloos slijpen

Koelmiddel wordt in centrumloos slijpen niet alleen gebruikt om het slijpwiel koel te houden, maar om warmte uit het contactgebied tussen het werkstuk en de slijpwielen te verwijderen. Olie is meestal het beste koelmiddel. Het wordt aanbevolen om hoogwaardige op esters gebaseerde high-performance slijpolie te gebruiken. Echter, de olie is niet altijd praktisch, dus water-oplosbare en synthetische koelmiddelen kunnen in sommige toepassingen vereist zijn. De koelmiddelsnelheid moet de wiel snelheid matchen.

Slijpen met koelmiddel, E-tech Machinery

De monding moet een continue stroom koelmiddel leveren. Dit betekent dat het koelmiddel dat uit de monding komt eruitziet als een massieve staaf zonder luchtinmenging. Dit kan bereikt worden door een toeleidingspijp van de juiste grootte met een beperkt aantal buigingen in de koelmiddellijn. Uiteindelijk zal een goed ontworpen monding helpen turbulente en luchtopvang te verminderen. Houd het koelmiddel zo laag mogelijk bij omgevingstemperatuur. De grootte van de opslagtank moet in staat zijn om de koelmiddelstroomsnelheid te halen, en het koelmiddel wordt niet onderbroken tijdens de continue slijpcyclus. Filteren is noodzakelijk om herbewerkte slijtage af te voeren.