Direct Drive vs Riemgetrokken Spindels: Wat Is Beste voor Uw CNC-machine?

Direct Drive Spindel en Riemgetrokken Spindel, Vergelijking - Categorisaties

Het spindelaandrijfmechanisme omvat riemaandrijving, tandwielaandrijving, direct drive, en ingebouwde motoraandrijving. Vergeleken met andere aandrijfmechanismen, heeft het direct aangedreven spindelontwerp groter koppel, snellere en nauwkeurigere activering, terwijl het een groter bewerkingsgebied toestaat.

Deze type spindel wordt ook direct drive spindel genoemd. Een werktuigmachine kan meerdere spindels bevatten, zoals de kopstaart- en staartspindels op een bankdraaibank, en de primaire spindel is meestal de grootste. Als de direct drive spindel de primaire spindel is, dan zou de behuizing groot zijn.

Daarom, als de spindel zonder verdere beperking wordt genoemd, betekent dat dat het doelobject de primaire spindel is. Sommige werktuigmachines toegewijd aan massaproductie hebben vaak 4, 6 of meer spindels. Deze heten multi-spindel werktuigmachines, zoals gangboormachines en schroefmachines.

Echter, hoewel de bankdraaibank meerdere spindels heeft (de primaire spindel en de tweede geïnstalleerd in de staartstock), wordt het niet een multi-spindel machine genoemd. Direct drive spindels worden veel gebruikt voor zware taken.

Werktuigmachine Met DD Motoren

Werktuigmachines met direct aangedreven spindels zijn meestal ontworpen met grotere lichamen om grotere en langere spindels te huisvesten, waardoor hogere bewerkingskracht voor het werkstuk geboden wordt.

Sommige spindels zijn ontworpen voor specifieke functies, zoals draaispindels, freesspindels, boorspindels, etc. Alleen wanneer de spindel correct geselecteerd en geïnstalleerd is, kan de werktuigmachine zijn ontworpen capaciteit uitvoeren.

Naast Het DD Ontwerp

Naast direct aangedreven, omvat de spindel diverse andere ontwerpen. Op een houtbewerkingsdraaibank of metaalbewerkingsdraaibank is de spindel het kernonderdeel van de kopstock. Aan de andere kant, in een rotatie houtbewerkingsmachine, is de spindel een onderdeel gebruikt voor het monteren van gevormde freessen, die gebruikt worden om kenmerken (zoals profielen van rabbets, parels, en curves) in profielen en vergelijkbaar werk te frezen.

Vergelijkbaar, in rotatie metaalbewerkingsmachines, zoals freesmachines, tappingscentra, en boormachines, is de spindel de as die het gereedschap, zoals een boor of frees, met de machine verbindt en slechts een deel is van het hele snijapparaat. De typen spindels omvatten slijpspindels, elektrische spindels, werktuigmachinespindels, lage snelheid spindels, en hoge snelheid spindels.

Vergelijking Met Riemgetrokken Spindels

De riemgetrokken spindel bestaat uit een mandrel en lagers vast in de spindelmanschet. De riemgetrokken spindel wordt aangedreven door een externe motor. Dit type spindels heet ook riemgetrokken spindel. De energiebron van de riemgetrokken spindel is niet van een ingebouwde motor of direct aangesloten motor.

In het ontwerp van de riemgetrokken spindels moet krachttransmissie door een katrolset gaan, het katroltransmissiemechanisme is niet zo stabiel als het direct drive mechanisme, en het katrolbandmateriaal kan een van de variabelen zijn die de mechanische prestaties beïnvloeden.

De externe motor van de riemgetrokken spindel kan snelheden van 12.000 RPM tot 15.000 RPM leveren. Snelheidslimieten van de riemgetrokken spindels beperken de prestaties, zoals koppel.

Daarom gebruiken de meest high-end draaibanken meestal geen riemgetrokken spindels, hoewel de meest praktische match voor de draaibankproductie inderdaad een riemgetrokken spindel is, maar het wordt vaak geconfigureerd met de ingebouwde spindel om betere koppel en snelheid te bereiken. Riemgetrokken spindels hebben hun eigen beperkingen en zijn dus in sommige modellen sterk beperkt.

Vergelijking Met Ingebouwde Spindel

Vergeleken met de ingebouwde spindel bekend om zijn hoge snelheid, is de beste prestatie van de direct aangedreven spindel zijn koppelvermogen, wat veel krachtiger is dan andere typen spindels.

Zelfs als de machine lang heeft gewerkt, kunnen de meeste direct aangedreven spindels zware snijtaken met uitstekende nauwkeurigheid blijven aan. Zware-snijvermogen en duurzaamheid maken direct aangedreven spindels wijd geaccepteerd in de high-end werktuigmachinemarkt.