Hogesnelheidsspindels met grote koppelkracht

In de toepassing van de mechanicatheorie is de hogesnelheidsspil de roterende as van de machine, die vaak een as in het midden heeft. De as zelf wordt de spil genoemd, maar op de markt wordt de term meestal gebruikt om te verwijzen naar de gehele roterende eenheid, inclusief niet alleen de as zelf, maar ook de as en eventuele lagers erop. In feite kan een verscheidenheid aan hogesnelheidsspindels op het bewerkingscentrum worden geïnstalleerd. Hier zijn enkele populaire modellen:

Gemotoriseerde versie van hogesnelheidsspil

De gemotoriseerde spindel kan ook een elektrische spindel worden genoemd, die gemakkelijk hoge snelheid kan bereiken en een balans kan bereiken tussen het aanpassen en verminderen van trillingen in G1. Omdat het eenvoudig modulair kan worden gemaakt, kunnen fabrikanten van bewerkingscentra gemakkelijker productiemodellen opzetten en kunnen operators op locatie veel modulaire processen uitvoeren op basis van blauwdrukken. De meeste elektrische spindels zijn geruisloos en hebben een hoge thermische stabiliteit. Ondanks het kleine formaat van de snelle spindel, is het vermogen erg hoog en kan het worden gebruikt voor installatie in kleine ruimtes. Daarom wordt het ook wel een high-speed ingebouwde spil genoemd omdat het meestal in een relatief kleine spilbehuizing op een bewerkingscentrum kan worden geïnstalleerd. Volgens de marktvraag heeft het ontwerp van de elektrische hogesnelheidsspil een hoge dynamische rotatienauwkeurigheid. Daarom kan het ervoor zorgen dat de fabrikant het bewerkingscentrum dat op het elektrische spindelproduct is geïnstalleerd, nauwkeurig kan snijden en boren. Daarnaast wordt de gemotoriseerde spindel ook wel een elektrische spindel genoemd omdat deze is bevestigd en afhankelijk is van een stroombron. Over het algemeen is de ingebouwde hogesnelheidsspil het meest gebruikte spindelmodel in bewerkingscentra op industrieel gebied.

Direct aandrijfmechanisme:hoog koppel

Als het gaat om een ​​hoog koppel, is directe aandrijving een standaard type spindel, die tijdens het bewerkingsproces zeker een hoog of zelfs hoger koppel kan bereiken. Tegelijkertijd is de directe aandrijving een van de oudste versies van de spindel en heeft een eenvoudige structuur. Met een eenvoudige structuur en snelle mechanische productie kan de direct aangedreven spindel worden geïnstalleerd op zware bewerkingscentra, zoals modellen met twee kolommen. Vanwege de hoge precisie, lage trillingen, dezelfde interface en eenvoudige vervanging, is het onderhoud van het bewerkingscentrum erg handig. Het direct drive-model van de spindel heeft lagere fabricagekosten en fabricagekosten (of montagekosten). Hoewel de direct aangedreven spindel gemakkelijk het hoge snelheidsniveau kan bereiken, in korte tijd een hoge snelheid kan bereiken en goede dynamische prestaties heeft, is dit niet het belangrijkste voordeel in vergelijking met de ingebouwde spindel.

Riemaandrijfmechanisme

Een riemaandrijving wordt beschouwd als de meest bekende en oudste spindelconstructie in de industrie. Tegenwoordig worden er hogere eisen gesteld aan de radiale en asbewerkingscapaciteiten. Machines met een hogere stijfheid en hogere dynamische rotatienauwkeurigheid en riemaangedreven spindels zijn in dit opzicht de optimale opties. Veel spindels met riemaandrijving kunnen vanwege hun hoge reparatiefunctie subtiel worden aangepast en aangepast, zodat ze kunnen worden gebruikt in multi-task bewerkingscentra. Vanwege het riemprobleem zal deze spilstructuur echter geen te snelle prestaties en overmatig koppel produceren. Omdat de riem alleen op het tandwiel in de versnellingsbak en de verbinding tussen beide wordt geplaatst, wordt de riem zwaar op de riem gesneden. Het kan weigeren om niet streng en stevig genoeg te zijn om zo'n krachtige kracht te bereiken.

Hoge snelheidsspindels voor slijpmachines

Naast snijmachines zoals draai- en freesmachines, zullen op het gebied van slijpmachines spindels met hoge snelheid duurder zijn om te vervaardigen en alleen gerepareerd kunnen worden door professionele experts. Het omvat echter hogesnelheidsaandrijvingen van 12.000 tpm tot 30.000 tpm, waardoor fabrikanten die compacte productie nastreven, dit type hogesnelheidsspil niet negeren.

Versnellingsassen en koppels

Tegelijkertijd is de tandwielas ontworpen om stabiele mechanische functies te hebben. Vanwege de relatief eenvoudige samenstelling kan het zeer efficiënt snijden. Als andere soorten spindels worden gebruikt voor het snijden, zal de snij-efficiëntie aanzienlijk worden verbeterd. Aan de andere kant kan een werktuigmachine meerdere spindels hebben in plaats van slechts één spindel, zoals een spindelkast en losse kopspil op een tafeldraaibank (draaicentrum). In dit concept is de spil meestal de grootste spil van alle andere spilprojecten in de machine. Wanneer insiders uit de industrie de spilreferentie verstrekken zonder verdere verbale identificatie, wordt de spil geïmpliceerd. Sommige werktuigmachines voor massaproductie hebben 3, 5 of meer spindels op de werktuigmachine. Vanwege de installatie en het onderhoud van de spindel worden deze machinemodellen multi-spilmachines genoemd.