Elektrische ontladingsbewerking (vonkontlading): een precisieproces voor complexe metalen delen

Bewerkingsprocessen zoals boren, draaien of mijnen zijn allemaal beschikbaar om effectief harde materialen te creëren en produceren, vooral de metalen. Echter, de meeste van hen kunnen geen ingewikkelde en gesofisticeerde delen en componenten produceren die nodig zijn voor bepaalde toepassingen. Gelukkig is er een bekend bewerkingsproces dat ingewikkelde metalen delen of componenten kan creëren: elektrische ontladingsbewerking.

Overzicht van elektrische ontladingsbewerking

Elektrische ontladingsbewerking, ook wel vonkontladingsproces genoemd, is een bewerkingsproces dat specifieke vormen creëert door elektrische ontladingen of vonkontladingen. Dit proces kan materiaal van een werkstuk verwijderen door stroomontladingen toe te passen tussen twee elektroden, die allebei gescheiden zijn door een dielectrische vloeistof. Eventuele gebroken boorbouten, bouten of stiften vanuit een machine kunnen ook door dit bewerkingsproces worden verwijderd zonder de gieting of draad te beschadigen.

De machines die gebruikt worden voor elektrische ontladingsbewerking, heten metaaldisintegratiemachines. Aangezien de machines elektroden gebruiken, sturen ze naadloos elektrische energie door lage spanning of hoge stroom elektrische ladingen en converteren ze ze in warmte om effectief het aangewezen deel van een werkstuk te smelten. Tegelijkertijd schokt de dielectrische vloeistof, die zowel een geleider als een koelmiddel is, het gesmolten deel thermisch, pulverteert het in heel kleine stukken en spoelt ze weg.

Aangezien er geen direct contact is tussen de elektroden en de machinegieting, biedt dit gesofisticeerde proces u een manier om met de meest ingewikkelde delen of zwakke materialen te werken. Vervorming en mechanische abrasie worden beide vermeden bij het toepassen van dit proces.

Elektrische ontladingsbewerking in actie

Om het proces van elektrische ontladingsbewerking te beginnen, moet u zowel het werkstuk als de elektrode voorbereiden. Het werkstuk is doorgaans gemaakt van een metalen materiaal, terwijl de elektrode in cilindrische of meer complexe vormen kan komen. De elektrode moet op de metaaldisintegratiemachine gemonteerd en uitgelijnd worden binnen de beoogde reiserichting. Het werkstuk moet onder de elektrode geplaatst en in een dielectrische vloeistof geweekt worden voordat het proces begint.

Eenmaal alles ingesteld, kunt u nu de stroom aanzetten en de warmte selector knop draaien voor uw gewenste temperatuur. De bewegings-elektronica en hydraulica van de machine helpen de elektrode dichter bij het werkstuk te bewegen. Naarmate beide materialen dichterbij komen, zal de elektrode vonkontladingen produceren die door het werkstuk snijden. Op dit moment zal een kleine hoeveelheid dielectrische vloeistof verdampen tijdens het uitvoeren van zijn functies. Wanneer de snede voltooid is, kunt u eventueel resterende puin in het gat wissen via een luchtdruktool.

Voordelen van elektrische ontladingsbewerking

In tegenstelling tot andere traditionele bewerkingsprocessen, stelt elektrische ontladingsbewerking u in staat om delen met ingewikkelde en complexe details te verkrijgen. Het helpt u ook gebroken delen te verwijderen zonder additionele schade te veroorzaken. Goede oppervlakteafwerking kan ook worden bereikt bij dit proces, aangezien er geen direct contact is tussen het gereedschap en het werkstuk. Abrasies en vervormingen worden beide voorkomen met elektrische ontladingsbewerking. Een ander geweldig ding over dit bewerkingsproces is dat het met de meeste metalen en legeringen kan werken, waaronder koper, wolfram, roestvrij staal, karbied, aluminium en magnesium.

Om meer te weten over elektrische ontladingsbewerking of vonkontladingsproces, neem gerust contact op met Gunna Engineering. Wij zijn een klein engineeringbedrijf met meer dan 25 jaar ervaring in de productie van poincons, matrijzen en messen voor een verscheidenheid aan industrieën.