Elektrische ontladingsbewerking of vonkerosieproces uitgelegd

Bewerkingsprocessen zoals boren, draaien of mijnbouw zijn allemaal beschikbaar om effectief harde materialen te creëren en te produceren, vooral de metalen. De meeste van hen kunnen echter geen ingewikkelde en geavanceerde onderdelen en componenten produceren die nodig zijn voor bepaalde toepassingen. Gelukkig is een bekend bewerkingsproces dat ingewikkelde metalen onderdelen of componenten kan creëren, het bewerken met elektrische ontlading.

Overzicht van bewerkingen met elektrische ontlading

Verspanen met elektrische ontlading, ook wel vonkerosieproces genoemd, is een bewerkingsproces dat specifieke vormen creëert door elektrische ontladingen of vonken. Dit proces kan materiaal van een werkstuk verwijderen door stroomontladingen aan te brengen tussen twee elektroden, die beide worden gescheiden door een diëlektrische vloeistof. Alle gebroken boren, bouten of tapeinden uit een machine kunnen ook worden verwijderd door dit bewerkingsproces zonder het gietstuk of de schroefdraad te beschadigen.

De machines die worden gebruikt voor het machinaal bewerken van elektrische ontladingen worden metaaldesintegratiemachines genoemd. Omdat de machines gebruik maken van elektroden, sturen ze naadloos elektrische energie door laagspanning of hoge stroom elektrische ladingen en zetten deze om in warmte om het aangewezen deel van een werkstuk effectief te smelten. Tegelijkertijd zorgt de diëlektrische vloeistof, die zowel een geleider als een koelmiddel is, voor thermische schokken op het gesmolten deel, vernietigt het in zeer kleine stukjes en spoelt ze weg.

Omdat er geen direct contact is tussen de elektroden en het machinale gietstuk, biedt dit geavanceerde proces u de mogelijkheid om met de meest ingewikkelde onderdelen of zwakke materialen te werken. Vervorming en mechanische slijtage worden beide voorkomen bij het toepassen van dit proces.

Elektrische ontladingsbewerking in actie

Om het proces van elektrische ontladingsbewerking te starten, moet u zowel het werkstuk als de elektrode voorbereiden. Het werkstuk is meestal gemaakt van een metallisch materiaal, terwijl de elektrode cilindrische of complexere vormen kan hebben. De elektrode moet op de metaaldesintegratiemachine worden gemonteerd en in de beoogde rijrichting worden uitgelijnd. Het werkstuk moet onder de elektrode worden geplaatst en in een diëlektrische vloeistof worden gedrenkt voordat het proces wordt gestart.

Zodra alles is ingesteld, kunt u nu de stroom inschakelen en de warmtekeuzeknop draaien voor de gewenste temperatuur. De bewegingselektronica en hydrauliek van de machine helpen de elektrode dichter bij het werkstuk te brengen. Naarmate beide materialen dichterbij komen, zal de elektrode vonken produceren die door het werkstuk zullen snijden. Op dit punt zal een kleine hoeveelheid diëlektricum verdampen terwijl het zijn functies vervult. Wanneer de snede is voltooid, kunt u eventueel achtergebleven vuil in het gat verwijderen met een luchtcompressietool.

Bewerkingsvoordelen voor elektrische ontlading

In tegenstelling tot andere traditionele bewerkingsprocessen, kunt u met machinale bewerking met elektrische ontlading onderdelen verkrijgen met ingewikkelde en complexe details. Het helpt u ook om kapotte onderdelen te verwijderen zonder extra schade te veroorzaken. Bij dit proces kan ook een goede oppervlakte-afwerking worden bereikt, omdat er geen direct contact is tussen het gereedschap en het werkstuk. Slijtage en vervormingen worden beide voorkomen door machinale bewerking met elektrische ontlading. Een ander groot voordeel van dit bewerkingsproces is dat het kan werken met de meeste metalen en legeringen, waaronder koper, wolfraam, roestvrij staal, carbide, aluminium en magnesium.

Neem gerust contact met ons op bij Gunna Engineering als u meer wilt weten over het machinale bewerking van elektrische ontlading of het vonkerosieproces. Wij zijn een klein technisch bedrijf met meer dan 25 jaar ervaring in de productie van ponsen, matrijzen en bladen voor verschillende industrieën.