De juiste CNC-spannen kiezen voor precisiebewerking

Spannen is een van de essentiële regelingen in CNC-productie. De CNC-gereedschappen en werkstukken worden in spannen gemonteerd of vastgehouden. Er zijn meerdere typen CNC-machinespannen. Echter, de selectie van spannen voor CNC-bewerking moet de CNC-productievereisten complementeren. Als onjuiste spannen gekozen wordt, kan het werkstuk en gereedschap beschadigd raken door impact van trillingen, breken van gereedschappunten, loskomen van een werkstuk, enz. Al deze factoren introduceren fouten in CNC-bewerkte producten. Dit artikel bespreekt richtlijnen om spannen te selecteren voor CNC-bewerking volgens productievereisten.

Richtlijnen om het juiste type spannen voor CNC-bewerking te selecteren
Het type spannen voor CNC-bewerking moet geselecteerd worden volgens de productievereisten. Vaak wordt CNC-productie in batches gedaan. De producten kunnen eenvoudige of complexe ontwerpen bezitten en volgens deze factoren kunnen de gereedschapshelling, werkstukoriëntatie, enz. verschillen. Spannen voor CNC-bewerking maakt ook impact op werkstukverwerkingstijd en productietijd (voorbereidings- en wachttijd).

Hier zijn een paar richtlijnen om een geschikt type CNC-spanningsysteem te kiezen voor lage volume en hoge volume CNC-productie.

• CNC-spannen kiezen voor lage volume productie: Over het algemeen zijn combinatiespannen geschikt voor kleinschalige productie.
• Bouwsteen/Combinatiespannen: Een bouwsteenspan of combinatiespan is een geïntegreerd spanningsysteem. Het heeft een bouwsteen die meerdere sleuven heeft om diverse CNC-bewerkingsgereedschappen te monteren. Het bezit een universeel gestandaardiseerd ontwerp dat past bij diverse CNC-bewerkingsgereedschappen. In kleinschalige of lage-volume CNC-productie, zijn deze typen gereedschapsspannen geschikt omdat ze de algehele productiecyclus verkorten. De bouwsteen kan geroteerd worden om het specifieke CNC-snijgereedschap uit te lijnen met het werkstuk zodat de tijd voor gereedschapsvervanging verminderd wordt. Dit maakt deze combinatiespannen ook ideaal voor naadloze CNC-bewerking.

De combinatiespannen kunnen twee supplementaire componenten hebben, die hieronder zijn vermeld.

• Precisie vlakke tangen: Dit zijn de montageonderdelen in combinatiespannen en ze helpen de gereedschappen in spannen uit te lijnen. Ze worden aanbevolen te gebruiken als de spankracht boven 5000 Kgf ligt. Dit voorkomt dat het gereedschapslichaam onder de spankracht lijdt.
• Spanbasis: De spanbassen zijn oppervlakteplaten ingesteld tussen het positioneringsoppervlak en werkstuk. Deze worden gebruikt om het werkstuk precies uit te lijnen voor correcte interactie van gereedschap en werkstuk tijdens CNC-bewerking.
• CNC-spannen kiezen voor hoge volume productie: De productiecycli zijn langer in hoge volume productie, en de wachttijden en voorbereidingstijden zijn hoger ook. Om de algehele productietijd te reduceren, worden hydraulische of pneumatische spannen gebruikt.
• Hydraulische/Pneumatische spannen: Dit zijn een speciaal type span gebruikt voor het stevig spannen van gereedschappen voor langere productiecycli. Deze spannen gebruiken hydraulische of pneumatische energie als energiebron om de gereedschappen te spannen. Deze spannen kunnen hogere bewerkingskracht weerstaan en precisie bereiken in het positioneren van gereedschappen en werkstukken.

Bonus
Elektrisch permanente magnetische houderspannen zijn geschikt voor beide typen CNC-productiecycli.

Elektrisch permanente magnetische spannen: Dit zijn de magnetische spannen die het gereedschap in slechts 1 seconde kunnen vasthouden. Deze spannen verminderen de spantijd en daarmee de productietijd uiteindelijk. Deze spannen zijn geschikt voor kleinschalige en grootschalige productie, waar de spankracht niet minder is dan 450 Kgf.

De selectie van spannen voor CNC-bewerking is een taak van de CNC-machineoperator. De operator moet getraind zijn om de correcte selectie te maken. Daarom moet men kiezen voor CNC-fabrikanten met langdurige ervaring en expertise zoals BDE, Inc., voor hun bewerkingsprojecten. Het bedrijf biedt ISO 9001:2015 compliant CNC-productie.