Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Productieproces

Kosten verlagen bij metalen bewerkte onderdelen: Bewezen strategieën

Kosten en kwaliteit in evenwicht brengen is een continue productiestrijd. Het is moeilijk te weten waar u kosten kunt kappen zonder de kwaliteit van uw project op te offeren. Bij het werken met metalen onderdelen zijn er verschillende manieren om uw budget te halen en toch hoogwaardige onderdelen te produceren. Er zijn verschillende dingen die de kosten van CNC-bewerkte metalen onderdelen beïnvloeden, waaronder materialen, ontwerp, tolerenties, oppervlaktebehandeling en doorlooptijd.

Hier zijn 6 tips om u te helpen uw ontwerp te optimaliseren en meer kosteneffectieve keuzes te maken, waardoor u de kosten van CNC-bewerking metalen onderdelenprojecten kunt besparen.

Kosten verlagen bij metalen bewerkte onderdelen: Bewezen strategieën

Kies het juiste metalen materiaal

Dit is een van de eerste en beste kostenverlagingsstrategieën voor metalen bewerkte onderdelen. Hoewel kwaliteit belangrijk is en de materialen die u gebruikt een sleutelfactor zijn in kwaliteitsconstructie, is het belangrijk om kwaliteit en kosten in evenwicht te brengen. In veel gevallen kunt u nog steeds de functies die u nodig hebt van metalen bewerkte onderdelen krijgen terwijl u de kosten verlaagt.

Om geschikte materialen voor het werk te vinden, is het belangrijk om de functie en praktijk van de onderdelen op te lossen. Op die manier zullen uw onderdelen nog steeds presteren zoals verwacht zonder extra kosten door onnodige zwaarte of complexe materialen.

Overweeg het volgende om u te begeleiden bij het nemen van beslissingen over materialen:

Externe kracht:

In het reguliere en reguliere gebruik van het onderdeel, welk type kracht zal het onderworpen zijn? Dit omvat reguliere slijtage, gewicht en druk, duwen of trekken, enz. Als onderdelen zwaartekracht moeten weerstaan tijdens normaal gebruik, is zwaar staal belangrijk, maar lichtere, meer betaalbare legeringen kunnen worden gebruikt om onderdelen te maken die niet intensief worden gebruikt.

Temperatuur:

Temperatuuroverwegingen zijn bijzonder belangrijk voor metalen bewerkte onderdelen. Temperatuurschommelingen zullen ervoor zorgen dat sommige metalen aanzienlijk uitdijen, krimpen of vervormen, terwijl andere metalen hun vorm consistent zullen handhaven. Overweeg alle aspecten die temperatuurschommelingen kunnen veroorzaken, zoals wrijving, buitenshuisgebruik, koelvloeistof of verwarmingselementen, enz.

Corrosie:

Alle metalen corroderen in een of andere vorm, hoewel sommige metalen meer bestendig zijn tegen corrosie dan anderen. Als metalen bewerkte onderdelen blootgesteld zijn aan vocht, waaronder spoelwater, stoom, hoge vochtigheid en andere aspecten, moet het metaal corrosiebestendig zijn. Als de componenten meestal binnen gesloten zijn en binnen gebruikt worden met langzamere corrosie, brengt de corrosiebestendigheid misschien niet veel waarde voor de componenten.

Projecttijd zorgvuldig plannen

Vooraf plannen is een andere belangrijke kostenverlagingsstrategie voor metalen bewerkte onderdelen. Rekening houdend met betrouwbare tijdschema's en productieplannen, zijn onderdelen die binnen een paar weken worden verzonden, meer betaalbaar dan onderdelen die binnen twee tot drie dagen worden verzonden. Geplande orders kunnen uw productiepartners helpen om productie gemakkelijker te plannen en helpen om kosten te verlagen.

Kosten verlagen bij metalen bewerkte onderdelen: Bewezen strategieën

Oppervlaktebehandeling zorgvuldig evalueren

Oppervlaktebehandelingen en andere behandelingen (zoals warmtebehandeling, speciale coatings en anodiseren) zullen de projectkosten verhogen en moeten daarom zorgvuldig worden geëvalueerd. Meerdere afwerkingsprocessen of verschillende soorten oppervlakteafwerking op een onderdeel verhogen ook de verwerkingsstappen en verhogen daarmee de kosten.

Complex onderdeelontwerp vermijden

Het vereenvoudigen van ontwerp is een van de meest effectieve kostenverlagingsstrategieën voor metalen bewerkte onderdelen. Kleine sneden, sneden of gaten die te dun of te diep zijn, zullen onnodige complexiteit en kosten veroorzaken. Complexe, hoog gedetailleerde onderdelen vereisen meerdere processen en kunnen ook meerdere machines vereisen, wat de programmerings-, fixatie- en instelkosten verhoogt. Als sommige complexe onderdelen (zoals onderdelen die op meerdere vlakken moeten worden bediend) worden ontworpen als afzonderlijke onderdelen die na bewerking samen worden verbonden, kan de productiekosten lager zijn.

Strikte tolerenties beperken

Nie elk oppervlak van het ontwerp vereist strikte tolerenties, en te veel onnodige oppervlakken zullen de totale kosten van het onderdeel verhogen. Over het algemeen is digitale маркировка alleen vereist op oppervlakken en onderdelen die verbonden zijn met andere onderdelen die absoluut cruciaal zijn voor de functie van het onderdeel. Minder belangrijke kenmerken kunnen worden bewerkt met standaardtolerenties van +/- 0,1 mm, en strikte tolerenties worden alleen gespecificeerd wanneer nodig.

In CNC-bewerking wordt dit nauwkeurigheidsniveau omgezet in welk gereedschap voor bewerking zal worden gebruikt. Hoe meer decimalen u opneemt, des te complexer het gereedschap en des te hoger de kosten. Zorg ervoor dat u alle onnodige decimalen uit het ontwerp verwijdert.

De juiste uitbestedingssamenwerking vinden

Onderdelen in-house produceren kan te veel van uw tijd, energie en bronnen verspillen. Machine-eigendomskosten zijn hoog, met name bij het overwegen van onderhouds- en reparatiekosten. Wanneer u met het juiste bedrijf werkt, betekent het uitbesteden van uw precisiebewerking dat u zult profiteren van de nieuwste technologie en weet dat uw onderdeelbewerking wordt gedaan door toegewijde experts.

Bij het zoeken naar uitbesteding van bewerking, moet u de verschillende positionering van verschillende begrijpen. Sommige bedrijven zijn goed in het maken van kleine series bewerkte onderdelen met diverse typen, terwijl anderen voordelen hebben in massaproductie, die echt minder aandacht besteden aan kleine series orders. Daarom moet u een echt geschikte bewerkingsleverancier vinden volgens uw eigen behoeften.

Productieproces

  1. CNC-bewerkingskosten verlagen: Expert tips voor precisie-onderdelen
  2. Warmtebehandeling optimaliseren voor CNC-bewerkte metalen componenten
  3. Hoogpresterende zaagmachine-onderdelen voor precieze metaalsnijden
  4. ROI Berekenen voor Metaal 3D Printers: Een Praktische Gids
  5. Metaal 3D‑Print Toepassingen: Prototyping & Tooling – Deel 1
  6. ROI Berekenen voor de Metal X 3D Metaalprinter – Een Praktische Gids
  7. Versterken van 3D-geprinte Onderdelen: Bewezen Technieken
  8. Top Onbehandelde Metaalafwerkingen voor Platenmetaalonderdelen & Behuizingen
  9. ROI Maximaliseren op Schrootmetaal: Verzendkosten Uitgelegd
  10. Effectieve werkhouderoplossingen voor frezen van kleine, dunne metalen componenten
  11. Nesting voor Plaatmetaal Snijden: Expert Tips & Best Practices