Insert Molding vs. Overmolding

Overmolding

Spuitgieten kan worden gebruikt om artikelen met meerdere lagen te maken met meerdere materialen. Het proces begint op dezelfde manier als elk spuitgietproces. Er wordt gebruik gemaakt van staal, aluminium of ander materiaal om een ​​mal te maken. De mal is gemaakt om niet alleen te passen bij het specifieke onderdeel dat wordt gemaakt, maar ook om uitzetting of krimp van het specifieke materiaal dat wordt gebruikt mogelijk te maken.

Nadat de eerste laag is gemaakt, wordt een tweede laag over de eerste gegoten. Deze laag kan een andere kleur, materiaal of beide zijn. Net als spuitgieten in één stap is overmolding in twee stappen een snel en efficiënt proces om veelgevraagde componenten te maken met een hoge productiesnelheid.

Algemene toepassingen

Fabrikanten gebruiken overmolding om twee materialen samen te vormen tot een enkele, efficiënte component. Hier zijn een paar veelvoorkomende voorbeelden van deze productiemethode:

• Autostuurwielen
• Handgereedschap
• Elektrisch gereedschap
• Telefoons
• RFID

Elke stap moet zorgvuldig worden ontworpen om een ​​volledig afgewerkt product met de juiste afmetingen te creëren. Overmolding-procedures moeten rekening houden met de krimp van beide lagen materiaal om een ​​goede pasvorm te garanderen.

Voordelen van overmolding

Dit industriële proces is kosteneffectiever dan twee afzonderlijke spuitgietfasen. Door de tweede laag materiaal direct over de eerste te gieten, verwijdert het proces een fabricagestap na het vormen.

Het zorgt ook voor een duurzamer product met een langere levensduur. Fabricage en installatie na het gieten kan zwakke punten in het onderdeel veroorzaken, waardoor het breekt of bij intensief gebruik in gevaar komt.

Producten met twee lagen kunststof of ander materiaal kunnen in een breder scala aan toepassingen worden gebruikt. Vorm een ​​afdichting direct op een onderdeel of creëer een zachte, getextureerde grip op een handgreep zonder afbreuk te doen aan de stijve structuur. Twee verschillende materialen kunnen samenkomen om een ​​enkel onderdeel te creëren met verbeterde kwaliteiten en grotere toepassingsgebieden.

Vorm invoegen

Een ander proces in twee stappen dat tijd kan besparen en de productefficiëntie kan verbeteren, is het vormen van invoegingen. Een productielijn voor het gieten van inserts gebruikt het standaard spuitgietproces, maar voegt een volledig afgewerkt onderdeel in de mal.

Net als bij overmolding kan dit proces worden gebruikt om een ​​component van twee materialen te maken voor complexe taken. Het kan ook worden gebruikt om complexe vormen en afmetingen te creëren die moeilijk zouden zijn in een enkele spuitgietstap.

Typisch gebruik van insert Moulding

Insert molding wordt gebruikt om precisiecomponenten te maken, vaak met twee afzonderlijke materialen. Hier zijn enkele veelvoorkomende componenten die efficiënt worden geproduceerd met behulp van dit proces:

• Luchtkanalen voor auto's
• Medische spuiten
• Industriële apparatuurcomponenten
• Fijnmazige filters
• Slangaansluitingen voor stofzuigers

Filters voegen een fijn gaas in om een ​​tweede materiaal aan het gegoten product toe te voegen. Slangaansluitingen en luchtkanalen voegen een duidelijk andere vorm toe aan het product voor een complex onderdeel dat anders moeilijk te maken zou zijn.

Voordelen van het invoegvormproces

Spuitgieten, overmolding en insert molding bieden allemaal duidelijke voordelen voor industriële productie. Overweeg insert molding als u een klein, gespecialiseerd onderdeel moet maken met behulp van spuitgiettechnologie. Met dit proces kunt u een complex onderdeel in een kleine spuitgietmatrijs plaatsen, waardoor componenten zoals medische spuiten met nauwkeurige ontwerpspecificaties worden gemaakt.

Dit proces zorgt ook voor snellere montagetijden voor complexe onderdelen. Het verbinden van twee componenten tijdens het spuitgietproces vermindert de noodzaak voor montage na de injectie, vergelijkbaar met overmolding.

Creëer de componenten die u nodig hebt tegen minder kosten en minder productietijd met behulp van insert molding. Door een inzetstuk in plastic in te kapselen, is het niet meer nodig om meerdere componenten te maken en ze aan elkaar te verzegelen. Het alternatief voor invoegen in dit geval is om twee afzonderlijke stukken te maken, het inzetstuk te installeren en ze vervolgens met elkaar te verbinden. Insert molding neemt deze postproductietaak weg en stelt u in staat geld te besparen op uw in massa geproduceerde spuitgegoten componenten.