Ook bekend als rotocasting, is rotatiegieten een vormproces dat wordt gebruikt om holle objecten in aangepaste vormen en maten te maken. Hoewel kunststof spuitgieten zeer effectief is in het produceren van solide objecten in aangepaste vormen en maten, werkt het niet goed voor holle objecten. Als gevolg hiervan gebruiken sommige productiebedrijven rotatiegieten voor toepassingen zoals deze. Het biedt een zeer effectief alternatief voor plastic injectie dat goed werkt voor holle objecten.
Rotatiegieten wordt gekenmerkt door het gebruik van rotatiegieten om holle objecten te maken. Hoe werkt rotatiegieten precies? Hoewel er verschillende soorten zijn, gaat het meestal om het toevoegen van hars in de holte van een mal. De mal, die wordt verwarmd, draait vervolgens om de hars over de binnenwanden van de holte te verdelen.
Bij rotatiegieten wordt de holte van de mal gevuld met hars, waarna deze wordt gedraaid. De roterende beweging van de mal verdeelt de hars in wezen gelijkmatig over de binnenwanden van de mal. Als gevolg hiervan zijn er geen gebieden waar de hars dik en dik is. De hars wordt gelijkmatig over de binnenwanden van de mal verdeeld.
Volgens Wikipedia heeft rotatiegieten een oorsprong die teruggaat tot het midden van de 19e eeuw. In 1855 stelde de Engelsman R. Peters het gebruik van warmte en rotatiebewegingen voor als vormproces. Kort daarna werd rotatiegieten gebruikt in de militaire en maritieme industrie.
In de jaren vijftig begonnen productiebedrijven rotatiegieten te gebruiken om holle plastic onderdelen te produceren. Speelgoedpoppen hadden bijvoorbeeld vaak ledematen die waren gemaakt met behulp van rotatiegieten. Sindsdien is rotatiegieten gebruikt om talloze andere consumenten- en zakelijke producten te maken.
Rotatiegieten biedt verschillende voordelen, waaronder uniforme wanddikte en dichtheid. Tijdens dit gietproces zal de met hars gevulde mal roteren. In combinatie met warmte zal deze roterende beweging de hars over de binnenwanden van de mal slingeren. Rotatiegieten maakt gebruik van de fysieke kracht van roterende beweging om de hars te verdelen en zo muren te creëren met uniforme dikte en dichtheid.
Naast uniforme wanddikte en dichtheid is rotatiegieten kosteneffectief. Het kost doorgaans minder om rotatiegieten uit te voeren dan andere vormprocessen. De mallen zijn goedkoop en licht van gewicht, en afgezien van de machines is er niet veel anders nodig.
Zoals eerder vermeld, ondersteunt rotatiegieten de productie van holle objecten. Dit staat in schril contrast met veel andere vormprocessen, die doorgaans alleen de productie van vaste objecten ondersteunen.
Industrieel materiaal
Spuitgieten is de meest populaire methode voor het vervaardigen van plastic onderdelen ter wereld, dus het is niet verwonderlijk dat de wereldwijde markt voor het proces werd gewaardeerd op bijna 260 miljoen Amerikaanse dollar, met prognoses voor aanhoudende groei in de nabije toekomst. De technol
Heeft u een beeld in gedachten dat u wilt creëren? 3D Printing geeft je een platform om eenvoudig objecten vanuit je verbeelding te maken. Of je nu werkt op het gebied van geneeskunde, onderwijs, architectuur of een ander technologiegedreven vakgebied, 3D-printen komt vaak van pas. Dus, wat is 3D
Wat is vormzand? Vormzand, ook wel gieterijzand genoemd, is zand dat, wanneer het wordt bevochtigd en samengeperst, of geolied of verwarmd, de neiging heeft zich goed te verpakken en zijn vorm te behouden. Het wordt gebruikt in het proces van zandgieten voor het voorbereiden van de vormholte. De
N is een cruciale letter in pump. Het is het getal dat helpt bij het berekenen van het volume van een vloeistof in een container en het kan met een willekeurig aantal eenheden worden gebruikt. In dit artikel leren we u hoe u N kunt gebruiken om problemen met pompen, reservoirs en vloeistofstromen op