Een revolutie in het auto-ontwerp:de kracht van additieve productie

Gepubliceerd op 26 augustus 2021

Oorspronkelijk gepubliceerd op fastradius.com op 26 augustus 2021

Het autolandschap evolueert snel. Fabrikanten over de hele wereld smeden strategische partnerschappen om het gebruik van activa te stroomlijnen, toeleveringsketens te versterken en zich te richten op terugkerende verdienmodellen. Als gevolg hiervan integreren veel leiders geavanceerde technologieën – met name additive manufacturing – in hun productielijnen.

De voordelen van het gebruik van additive manufacturing in de auto-industrie

Nog maar zes jaar geleden werd 16,1% van alle uitgaven voor additive manufacturing toegewezen aan automobieltoepassingen. In 2021 zou de sector naar verwachting voor 530 miljoen dollar aan 3D-printmaterialen kopen, en prognoses suggereren dat de markt in 2029 een omzet van 9 miljard dollar zou kunnen bereiken. Deze cijfers onderstrepen hoe snel de industrie 3D-printen omarmt om innovatie te stimuleren.

1. Het prototypen versnellen

Prototyping blijft een hoeksteen van het auto-ontwerp, waardoor teams de pasvorm, prestaties en aerodynamica kunnen valideren vóór massaproductie. Additieve productie verkort deze cyclus door snelle creatie van nauwkeurige modellen op schaal mogelijk te maken. Ontwerpers kunnen virtueel itereren (de geometrie aanpassen en de prestaties testen) voordat ze worden afgedrukt, waardoor het aantal benodigde fysieke prototypes drastisch wordt verminderd. De productie op locatie van mallen, mallen en armaturen versnelt de ontwikkeling verder.

2. Vereenvoudiging van de toeleveringsketen

Complexe toeleveringsketens zijn kenmerkend voor de autoproductie, en vereisen vaak uitgebreide outsourcing en inventarisatie van reserveonderdelen. Dankzij additieve productie kunnen componenten dicht bij de eindassemblagelijn worden geproduceerd, waardoor de verzendkosten worden verlaagd, de doorlooptijden worden verkort en de hoeveelheid afval wordt verminderd. On-demand printen van kleine volumes of niet meer leverbare onderdelen elimineert de noodzaak voor grote afgelegen magazijnen en verlaagt de operationele kosten.

3. Lichtgewicht

Gewichtsvermindering is van cruciaal belang voor zowel zuinige benzinevoertuigen als elektrische auto's op batterijen. Zwaardere voertuigen vereisen grotere, zwaardere batterijen om aan de bereikdoelstellingen te voldoen, wat op zijn beurt de totale massa vergroot. Met behulp van roostergeneratie- en topologie-optimalisatietools kunnen ontwerpers complexe, lichtgewicht structuren fabriceren die de volledige functionaliteit behouden. Deze aanpak verbetert niet alleen het brandstofverbruik, maar vergroot ook de actieradius van elektrische voertuigen.

4. Ondersteuning van maatwerk

Additive manufacturing blinkt uit in het produceren van op maat gemaakte onderdelen. Of het nu gaat om het restaureren van een vintage model of het aanbieden van driverspecifieke esthetische upgrades, 3D-printen kan unieke componenten opleveren zonder de kosten van aanpassing. Op maat gemaakte montagegereedschappen, afgestemd op specifieke voertuigen of klantvoorkeuren, verbeteren de productiekwaliteit en efficiëntie nog verder.

Ga vandaag nog aan de slag met additieve productie

Tegenwoordig maken autofabrikanten gebruik van additieve productie om de kosten te verlagen, de prototyping te versnellen, de toeleveringsketens te vereenvoudigen en lichtgewicht, op maat gemaakte onderdelen te creëren. Naarmate hardware, procesautomatisering en materialen zich blijven ontwikkelen, groeit het potentieel voor grootschalige, op maat gemaakte productie.

Werk samen met een ervaren autofabrikant als SyBridge. Ons cloudgebaseerde platform, geavanceerde gereedschappen en een deskundig team van machinisten, ontwerpers, ingenieurs en adviseurs stellen u in staat om met vertrouwen auto-onderdelen te produceren. Neem vandaag nog contact met ons op om te onderzoeken hoe additieve productie uw activiteiten kan transformeren.