Uitgebreide Gids tot Snijtools: Typen, Toepassingen & PDF Download

In dit artikel leert u wat is een snijtool? Zijn materialen, classificatie, en typen snijtools zijn allemaal uitgelegd met afbeeldingen.

Ook kunt u het PDF bestand aan het einde van dit artikel downloaden.

Wat is een Snijtool?

Snijtools zijn wig-vormige, scherpe tools die tijdens bewerking gebruikt worden om extra lagen materiaal van een werkstuk te snijden om de gewenste vorm, grootte en nauwkeurigheid te bereiken. Het heeft een veilige verbinding met de machine tool.

De tool moet in staat zijn om de warmte en kracht te weerstaan die tijdens het bewerkingsproces geproduceerd worden, en het snijtoolmateriaal moet harder zijn dan het materiaal dat gesneden wordt (werkstuk).

Daarnaast moeten de tools een specifieke geometrie hebben met vrijheidshoeken zodat alleen de snijrand van de tool het werkstukoppervlak aanraakt. De breedte, aantal en vorm van de fluiten of tanden, alsook de hoeken van het snijvlak, zijn allemaal significante factoren van de snijtools.

Al deze variabelen, evenals de snelheid en voeding waarmee de machine werkt, moeten geoptimaliseerd worden voor een langere levensduur. Enkelpuntsnijtools en meerpuntsnijtools kunnen beide gebruikt worden voor snijden.

Laten we doorgaan naar de volgende secties om meer te leren over typen snijtools.

Lees Ook: 14 Typen Draaibank Snijtools Gebruikt in Draaibank Machine

Een snijtool kan één of meer snijranden hebben die deelnemen aan gelijktijdig snijden in één door. De meest populaire methode om een snijtool te classificeren is gebaseerd op hoeveel hoofd snijranden actief betrokken zijn in het snijproces op een gegeven moment.

Gebaseerd op Algemene Namen van Snijtools

Op basis hiervan kan de snijtool worden ingedeeld in de drie categorieën hieronder.

#1 Enkelpuntsnijtool

Een enkelpuntsnijtool heeft slechts één hoofdsnijrand die materiaal in één beweging kan verwijderen. Bij draaien, vormsnijden, plannen en gerelateerde processen wordt een enkelpuntsnijtool gebruikt.

Hoog-koolstofstaal, hoog-snelheidsstaal, keramiek en diamant zijn enkele van de harde materialen gebruikt om deze snijtools te maken. Aangezien een enkele snijrand al het werk doet, kan materiaal misschien niet snel verwijderd worden met een enkelpuntsnijtool, en de snijrand kan zelfs breken.

U moet stoppen met het gebruik van de tool en deze volledig vervangen als een snijrand breekt tijdens het gebruik. Een enkelmes reamer is een voorbeeld van een enkelpunts tool met slechts één snijrand.

Voordelen van Enkelpuntsnijtool

1. Enkelpuntsnijtools zijn relatief eenvoudig te ontwerpen en maken, en nemen minder tijd in beslag.
2. Deze tools zijn aanzienlijk goedkoper.

Nadelen van Enkelpuntsnijtool

1. Tijdens bewerking houdt een enkele snijrand constant fysiek contact met het werk materiaal. Als resultaat is de toollevensduur kort door de hoge toolslijtagesnelheid.
2. De temperatuurstijgingssnelheid van de tool is hoog door constant contact. Dit heeft het dubbele effect van versnelde toolslijtage en verwarmen van de bewerkte oppervlakte.

Lees Ook: 26 Typen Schroeven & Hun Toepassingen [met Afbeeldingen & PDF]

#2 Dubbelpuntsnijtool

Image: minaprem.com

Een dubbelpuntsnijtool heeft twee snijranden die gelijktijdig in één beweging kunnen snijden en scheren. Enkelpuntsnijtools bevatten één hoofdsnijrand, terwijl meerpuntsnijtools meer dan twee snijranden bevatten voor het uitvoeren van bewerkingsactie in één door.

In sommige gevallen zijn de enige twee categorieën waarin snijtools ingedeeld kunnen worden dubbelpunt en meerpunt. Daarnaast wordt een snijrand gevormd door het doorsnijden van een raakvlak en een flankvlak. Gevolgdelijk hebben dubbelpuntsnijtools twee flankvlakken en twee raakvlakken.

Het enige voorbeeld van een dubbelpuntsnijtool is een boor. Booren kunnen meer dan twee fluiten hebben, maar de typische metaalsnijboor heeft slechts twee fluiten. De gewijzigde snijranden van booren kunnen ook meer snijranden hebben, wat ze zou classificeren als meerpuntsnijders.

Voordelen van Dubbelpuntsnijtool

1. Tijdens bewerkingsoperaties, absorbeert het schokken zoals trillingen.
2. Het is in staat om een vast snijelement te produceren.
3. In tegenstelling tot enkelpuntsnijtools, heeft deze twee snijranden die gelijktijdig werken.

Nadelen van Dubbelpuntsnijtool

1. De randen van deze tool kunnen veranderd worden.
2. Het probleem met toolprecisie kan ontstaan.

Lees Ook: Wat is Planer Operatie? [Definitie, Diagram & Procedure]

#3 Meervoudigpuntsnijtool

Image: fastenersweb.com

Een snijtool met meerdere punten heeft meer dan twee snijranden die gelijktijdig snijden tijdens een door. Snijtools met meer dan één snijrand worden soms beschouwd als meervoudigpuntsnijtools (in plaats van dubbelpuntsnijders).

In een meervoudigpuntsnijder kan het aantal snijranden variëren van drie tot verschillende honderden. Omdat snijranden verschijnen op het snijpunt van raak- en flankvlakken, zijn raak- en flankvlakken ook nodig voor elke snijrand.

Een populair voorbeeld van deze categorie is freessnijders. Andere snijders zijn typisch meervoudigpunt, behalve de vliegfrezer (een enkelpuntsnijder). Bijvoorbeeld, een kleine eindfrezer kan drie snijranden hebben, terwijl een grote zware frezer er tot veertig kan hebben.

Voordelen van Meervoudigpuntsnijtool

1. Het heeft een kleine spaanbelasting per tand.
2. Deze typen snijtools faciliteren hogere snelheid, voeding en snijdiepte.
3. Meervoudigpunttools hebben een hoge materiaalverwijderingssnelheid en productiviteit.

Nadelen van Meervoudigpuntsnijtool

1. Deze tools zijn gemaakt met complexe ontwerp- en fabricageprocessen.
2. Meervoudigpuntsnijtools zijn duurder dan andere typen.
3. Inherente intermittente snijwerking.

U zou ook kunnen lezen: Verschillende Typen Draaibank Machine Operaties

Gebaseerd op de Beweging van de Tool

Op basis hiervan kan de snijtool worden ingedeeld in de drie categorieën hieronder.

#1 Translatorische Beweging

Een translatorische beweging treedt op wanneer een lichaam zich beweegt op een manier dat al zijn deeltjes parallel bewegen. Deze tools kunnen gevonden worden in draaibankmachines.

#2 Terugkeerende Beweging (Reciprocating Motion)

Terugkeerende beweging is de herhaling van een lineaire beweging die omhoog en omlaag of vooruit en achteruit is. Deze tools kunnen gevonden worden in slaanmachines (shaper machines).

#3 Rotatiebeweging (Rotary Motion)

De rotatiebeweging treedt op wanneer een lichaam roteert om een vaste as. Deze tools kunnen gevonden worden in freesmachines en boormachines.

Gebaseerd op Algemene Namen van Snijtools

Op basis hiervan kan de snijtool worden ingedeeld in de volgende categorieën hieronder.

#1 Boor (Drill)

Een boor is een type snijtool die gebruikt wordt om cirkelvormige gaten te maken of bevestigingsmiddelen aan te drijven. Het is uitgerust met een bit, ofwel een driver chuck of een boorbit. Vanwege hun grotere efficiëntie en bruikbaarheid, vervangen draadloze batterij-aangedreven typen snel handmatige in termen van populariteit.

Deze snijtools worden bevestigd aan boor-, frees- of draaibankmachines omdat ze booroperaties uitvoeren. Verschillende typen booren worden gebruikt in houtbewerking, metaalbewerking, bouw, machine tool fabricage en utiliteitsprojecten.

#2 Frees (Milling Cutter)

In freesmachines of bewerkingscentra zijn freessen snijtools die gebruikt worden om freesoperaties uit te voeren (en occasioneel in andere machines). Door binnenin de machine te bewegen (zoals in een balneus frees) of door materiaal direct van de vorm van de frees te verwijderen (zoals in een hobbing frees), verwijderen deze tools materiaal.

#3 Vliegfrezer (Fly Cutter)

Vliegfrezen zijn rotatietools gebruikt voor vlakoppervlakken die één of meer enkelpuntstools hebben. De vliegfrezer is een enkelpuntsnijtool gemonteerd in een speciale houder die lijkt op een draaibanktool.

Om grote en vlakke oppervlaktegebieden te bewerken, worden vliegfrezen typisch gebruikt op een freesmachine. Er is geen behoefte aan extra arborsen bij het gebruik van vliegfrezen in handmatige freesmachines en bewerkingscentra.

#4 Slaanmachine (Shaper)

Snijtools in slaanmachines zijn enkelpuntstools met vrijheidshoeken, raakhoeken en andere hoeken vergelijkbaar met die op draaibanken. Slaanmachinetools zijn aanzienlijk meer rigide en zwaarder om de schok te weerstaan die de snijtool ervaart aan het begin van elke snijhulslag.

Voor gietijzer en staal is de zijvrijheidshoek in een slaanmachinetool slechts 2 en 40, respectievelijk. Het meest typische materiaal voor een slaanmachinetool is hoog-snelheidsstaal, maar harder materialen kunnen ook bewerkt worden met schokbestendige, gecementeerde carbide-getipte tools. Deze tool wordt gebruikt op een vormmachine om het werkstuk een nauwkeurige vorm en nauwkeurigheid te geven.

#5 Hobbelmachine (Planer)

Op een hobbelmachine worden slechts enkelpuntsnijtools gebruikt. Deze tools zijn vergelijkbaar in vorm en toolhoeken met die algemeen gevonden op draaibanken of slaanmachines. Echter, deze tools zijn zwaarder en hebben grotere dwarsdoorsnedes.

Om zware sneden over uitgebreide snijhulslagen te maken, moeten hobbelmachinetools opereren op grove voedingen. Er zijn drie verschillende typen hobbelmachinetools: massief, gesmeed en bit. De biten zijn geconstrueerd van cementiet carbide, stelliet of hoog-snelheidsstaal.

#6 Boorbalk (Boring Bar)

Boorbalken worden veel gebruikt in metaalbewerking en houtbewerking. Een algemene techniek in bouw is boren. Eeuwenlang hebben houtbewerkers boren gebruikt als een type booren. Boortools worden gebruikt om cirkelvormige duikersneden in houtbewerking te maken.

Boren verschilt iets in metaalbewerking omdat het gat dat het creëert niet hoeft te zijn cirkelvormig. Om een perfect cirkelvormig gat te maken, wordt de tool geduwd en getrokken op en neer (op de Z-as) terwijl duikend en sleepend op de X en Y assen.

#7 Reamer

Een reamer is een apparaat gebruikt om voorgeboorde gaten, gaten die geboord zijn, of gaten die gekernd zijn te vergroten of af te werken om een goede afwerking en nauwkeurige afmetingen te produceren. Een reamer is een meervoudiggetande snijder gebruikt om relatief weinig materiaal te verwijderen.

Reamer tools hebben snijvlakken die ofwel recht, iets gedraaid, of spiraalgefluit zijn en geslepen tot een zeer nauwkeurige diameter. Reamers kunnen in sommige categorieën ingedeeld worden op basis van hun gebruik, ontwerp en vorm. Deze typen snijtools worden gebruikt op de boormachine om reamoperaties uit te voeren.

#8 Broach

Een broachtool heeft een reeks afzonderlijke snijranden langs zijn lengte die aangeduid worden als snijtanden. Door de stap tussen elk twee opeenvolgende tanden op de broach te vergroten, wordt voeding bereikt. Broaches zijn typisch gemaakt van hoog-snelheidsstaal (HSS).

De lineaire beweging van de tool naar het werkstuk bepaalt de snijsnelheid van de broach. De contouren van de snijranden van de broach bepalen de vorm van het gesneden oppervlak (bewerkte oppervlak). Op de broachmachine voert deze snijtool de broachoperatie uit.

#9 Hob (Hob)

Image: dictoolsindia.com

Een hob is een snijtool gebruikt voor het snijden van tanden in een werkstuk. Het heeft helicale snijtanden en een cilindrische vorm. Om snijden en spaanverwijdering te faciliteren, hebben deze helicale snijtanden golven die de volledige lengte van de hob lopen.

Daarnaast zijn er speciale hobs gemaakt voor unieke tandwielen zoals kettenwielen en spline tandwielen. Deze typen snijtools worden gebruikt om hoboperaties uit te voeren op de hobmachine.

#10 Slijpsteen (Grinding Wheel)

De slijpsteen bevat abrasieve verbindingen voor slijpen en bewerken. De abrasieve korrels geven de steen zijn snijvermogen, helpen het materiaal af te werken tot de vereiste dimensionele nauwkeurigheid en oppervlakteafwerking.

Dezen wielen worden gebruikt in slijpmachines. Slijpstenen zijn verbruiksgoederen, hoewel hun levensduur kan variëren van een paar uren tot vele jaren, afhankelijk van hun gebruik. Naarmate het wiel snijdt, worden individuele abrasieve korrels periodiek vrijgegeven, meestal omdat ze dof worden en weggetrokken worden door de verhoogde sleepkracht.

Lees Ook: 14 Typen Slijpmachines & Hun Toepassingen [Complete Gids]

Gebaseerd op de Vorm van de Snijtool

De snijtools worden nu verder ingedeeld op basis van de vormen van de snijder. Laten we eens nader kijken naar de grootte-gebaseerde categorie waarin snijtools gecategoriseerd kunnen worden:

#1 Massief (Solid)

Typisch wordt dit type snijder gebruikt als een draaitool op een draaibank om de draaioperatie uit te voeren.

#2 Getipte Tool (Tipped Tool)

Deze snijders zijn gecreëerd met een verscheidenheid aan materialen. Met andere woorden, de lichamen van de snijders zijn geconstrueerd uit verschillende materialen, terwijl de materialen gebruikt in hun snijmechanisme variëren.

Er zijn tal van manieren om deze twee componenten van de snijtools te verbinden, zoals klemmen, lassen, etc. Voorbeelden van getipte tools zijn tungsten carbide getipte tools.

#3 Punttool (Pointed Tool)

De punt van de snijder is fijn en scherp, en de randen lopen allemaal uit in een enkele lijn. Voorbeelden van dergelijke snijtools zijn scherpe diamanten gemonteerd op houders en harde carbide snijders.

#4 Korrelgrootte (Grain Size)

Afhankelijk van de grootte en hoeveelheid van de korrels, zijn ze snijtools geclassificeerd. Als de korrel fijn is, zal dit meer materiaal van het werkstuk verwijderen. Echter, meer materiaal zal verwijderd worden als de korrelgrootte groot is. Bijvoorbeeld, slijpstenen gebruiken snijtools van het abrasieve type.

#5 Tool Bit

Deze snijder roteert niet. Deze tool kan gebruikt worden op vorm- of hobbelmachines om het werkstuk volgens vereisten te vormgeven en te hobbelen, onder andere dingen.

Omdat het valt onder de categorie snijtools, is er slechts één primaire snijgroef op deze specifieke snijtool. Giet non-ferro satelliet kobalt, draaibanktools in machine houders, etc., zijn een paar typische voorbeelden van deze typen snijtools.

Gebaseerd op Materialen Gebruikt voor Snijtools

Op basis hiervan kunnen de snijtools worden ingedeeld in de volgende categorieën hieronder.

#1 Hoog Koolstof Staal

De samenstelling van hoog koolstof inhoud verbetert de werking van de snijtool in hoge-hardheid instellingen. Echter, wanneer de temperatuur stijgt, vermindert de hardheid.

Deze snijtools kunnen temperaturen tot 400°C verdragen zonder hun structuur of samenstelling te beïnvloeden.

#2 Hoog-Snelheids Staal (High-Speed Steel)

Hoog-snelheidsstaal tools hebben snellere snijsnelheden. De tool is samengesteld uit staal geliegd met kobalt, tungsten en chroom.

Deze snijtools kunnen opereren onder 550°C tot 650°C omdat ze gemaakt zijn van sterke, harde en temperatuurbestendige materialen. Het wordt vaak gevonden in zaagbladen en boorbits.

#3 Keramische Tool (Ceramic Tool)

Omdat ze hoge temperaturen kunnen verdragen, zijn keramische tools onder de harde tools die in bewerking gebruikt worden. Het werkingtemperatuurbereik voor deze tool is 1160°C tot 1210°C. Het wordt vaak gevonden in draai- en freesmachines.

#4 Gecementeerd Carbide (Cemented Carbide)

Deze tool bestaat uit titanium, tungsten en andere metalen. De tool krijgt geweldige sterkte en hardheid als resultaat.

Het biedt verhoogde slijtvastheid en kan hogere temperaturen aan. De tool werkt bij temperaturen variërend van 900°C tot 1000°C.

#5 Diamant (Diamond)

Diamant-gebaseerde snijtools zijn momenteel de sterkste beschikbare materialen. Deze tool biedt veel voordelen in termen van weerstand tegen spanning, slijtage en temperatuur. Deze tools worden gebruikt om door veerkrachtige, sterke en harde materialen te snijden.

#6 Abrasieven (Abrasives)

Abrasieve snijtools verwijderen materiaal door slijpen en erosie in plaats van snijden met zaagtanden.

Abrasieve materialen zijn hard en grof, en ze slijten wat ze in contact komen. De tool bevat een abrasieve stof. Een slijpsteen is een van de meest basale vormen.

Afsluiting

Dat is het. Bedankt voor het lezen. Ik hoop dat ik alles heb gedekt over de "Typen Snijtools." Het zou nuttig zijn als u me zou laten weten als er iets gemist was of als u twijfels heeft over wat ik schreef.

Deel dit artikel met uw vrienden als u het interessant vindt.

Wilt u gratis PDF's direct in uw inbox? Abonneer u dan op onze nieuwsbrief.

Download PDF van dit artikel:

Hier zijn enkele artikelen die u misschien leuk vindt om te lezen:

1. U Moet Weten Over Verschillende Typen Spaan In Metaal Snijden
2. Begrijp De Verschillende Typen CNC Machines
3. Verschillende Draaibank Accessoires en Toebehoren