Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Uitgebreide gids voor snijgereedschappen:typen, toepassingen en pdf-download

In dit artikel leer je wat een snijgereedschap is?  De materialen, classificatie  en soorten snijgereedschappen  alles wordt uitgelegd met foto's.

U kunt ook het PDF-bestand downloaden  aan het einde van dit artikel.

Wat is een snijgereedschap?

Snijgereedschappen zijn wigvormige gereedschappen met scherpe randen die tijdens de bewerking worden gebruikt om extra lagen materiaal uit een werkstuk te snijden om de gewenste vorm, grootte en nauwkeurigheid te bereiken. Er is een beveiligde verbinding met de werktuigmachine.

Het gereedschap moet de hitte en kracht kunnen verdragen die tijdens het bewerkingsproces worden geproduceerd, en het materiaal van het snijgereedschap moet harder zijn dan het materiaal dat wordt gesneden (werkstuk).

Bovendien moeten de gereedschappen een specifieke geometrie hebben met vrijloophoeken, zodat alleen de snijkant van het gereedschap het oppervlak van het werkstuk raakt. De breedte, het aantal en de vorm van de groeven of tanden, evenals de hoeken van het snijvlak, zijn allemaal belangrijke factoren bij de snijgereedschappen.

Al deze variabelen, evenals de snelheid en voeding waarmee de machine werkt, moeten worden geoptimaliseerd voor een langere levensduur. Eénpuntssnijgereedschappen en meerpuntssnijgereedschappen kunnen beide worden gebruikt voor het snijden.

Laten we verder gaan naar de volgende secties voor meer informatie over de soorten snijgereedschappen.

Lees ook:14 soorten draaibanksnijgereedschappen die worden gebruikt in draaibankmachines

Een snijgereedschap kan een of meer snijkanten hebben die deelnemen aan het gelijktijdig snijden in één enkele doorgang. De meest populaire methode om een snijgereedschap te classificeren is gebaseerd op het aantal belangrijke snijkanten dat op een bepaald moment actief betrokken is bij het snijproces.

Gebaseerd op veelgebruikte namen van snijgereedschappen

Op basis hiervan kan het snijgereedschap worden onderverdeeld in de drie hieronder genoemde categorieën.

#1 Snijgereedschap met één punt

Een enkelpuntssnijgereedschap heeft slechts één hoofdsnijkant die in één beweging materiaal kan verwijderen. Bij het draaien, vormgeven, plannen en aanverwante processen wordt een enkelpunts snijgereedschap gebruikt.

Koolstofstaal, snelstaal, keramiek en diamant zijn enkele van de harde materialen die worden gebruikt om deze snijgereedschappen te maken. Omdat één enkele snijkant al het werk doet, kunnen materialen niet snel worden verwijderd met een enkelpunts snijgereedschap en kan de snijkant zelfs breken.

U moet stoppen met het gebruik van het gereedschap en het volledig vervangen als een snijkant breekt terwijl u het gebruikt. Een ruimer met één blad is een voorbeeld van een enkelpunts gereedschap met slechts één snijkant.

Voordelen van een enkelpunts snijgereedschap
  1. Single-point snijgereedschappen zijn relatief eenvoudig te ontwerpen en te maken, en ze kosten minder tijd.
  2. Deze tools zijn aanzienlijk goedkoper.
Nadelen van snijgereedschap met één punt
  1. Tijdens de bewerking onderhoudt een enkele snijkant voortdurend fysiek contact met het werkmateriaal. Als gevolg hiervan is de standtijd kort vanwege de hoge gereedschapsslijtage.
  2. De snelheid waarmee de gereedschapstemperatuur stijgt is hoog als gevolg van constant contact. Dit heeft de dubbele effecten:het versnellen van gereedschapsslijtage en het verwarmen van het bewerkte oppervlak.

Lees ook:26 soorten schroeven en hun gebruik [met afbeeldingen en pdf]

#2 Dubbelpunts snijgereedschap

Afbeelding:minaprem.com

Een dubbelpuntig snijgereedschap heeft twee snijkanten die in één beweging tegelijkertijd kunnen snijden en knippen. Eénpuntssnijgereedschappen bevatten één hoofdsnijkant, terwijl meerpuntssnijgereedschappen meer dan twee snijkanten bevatten voor het uitvoeren van bewerkingen in één doorgang.

In sommige gevallen zijn de enige twee categorieën waarin cutters kunnen worden verdeeld dubbelpunts- en meerpuntsfrezen. Bovendien wordt een snijkant gecreëerd door het snijden van een harkoppervlak en een flankoppervlak. Daarom hebben dubbelpuntssnijgereedschappen twee flankvlakken en twee spaanvlakken.

Het enige voorbeeld van een dubbelpunts snijgereedschap is een boormachine. Boren kunnen meer dan twee spiralen hebben, maar de typische metaalsnijboor heeft slechts twee spiralen. De gewijzigde snijkanten van boren kunnen ook meer snijkanten hebben, waardoor ze geclassificeerd kunnen worden als meerpuntsfrezen.

Voordelen van dubbelpunts snijgereedschap
  1. Tijdens machinale bewerkingen absorbeert het schokken zoals trillingen.
  2. Het is in staat een vast snijelement te produceren.
  3. In tegenstelling tot snijgereedschappen met één punt, heeft dit gereedschap twee snijkanten die tegelijkertijd werken.
Nadelen van dubbelpunts snijgereedschap
  1. De randen van dit gereedschap kunnen worden gewijzigd.
  2. Er kan zich een probleem voordoen met de nauwkeurigheid van het gereedschap.

Lees ook:Wat is Facing Operation? [Definitie, diagram en procedure]

#3 Meerpunts snijgereedschap

Afbeelding:bevestigingsmiddelenweb.com

Een snijgereedschap met meerdere punten heeft meer dan twee snijkanten die tijdens een doorgang tegelijkertijd snijden. Snijgereedschappen met meer dan één snijkant worden soms beschouwd als meerpunts snijgereedschappen (in plaats van dubbelpunts messen).

Bij een meerpuntssnijder kan het aantal snijkanten variëren van drie tot enkele honderden. Omdat snijkanten verschijnen op de kruising van hark- en flankvlakken, zijn voor elke snijkant ook hark- en flankvlakken nodig.

Een populair voorbeeld uit deze categorie zijn frezen. Andere frezen zijn doorgaans meerpuntsfrezen, behalve de vliegfrees (een enkelpuntsfrees). Een kleine vingerfrees kan bijvoorbeeld drie snijkanten hebben, terwijl een grote, robuuste frees er wel veertig kan hebben.

Voordelen van meerpunts snijgereedschap
  1. Het heeft een kleine spaanbelasting per tand.
  2. Dit soort snijgereedschappen maken een hogere snelheid, voeding en snedediepte mogelijk.
  3. Meerpuntsgereedschappen hebben een hoge materiaalafname en productiviteit.
Nadelen van meerpunts snijgereedschap
  1. Deze gereedschappen zijn gemaakt met complexe ontwerp- en fabricageprocessen.
  2. Meerpuntssnijgereedschappen zijn duurder dan andere typen.
  3. Inherent onderbroken snijden.

Misschien wilt u:Verschillende soorten draaibankmachinebewerkingen

Gebaseerd op de beweging van het gereedschap

Op basis hiervan kan het snijgereedschap worden onderverdeeld in de drie hieronder genoemde categorieën.

#1 Vertaalbeweging

Een translatiebeweging vindt plaats wanneer een lichaam zich op een zodanige manier voortbeweegt dat alle deeltjes parallel bewegen. Deze gereedschappen zijn te vinden in draaibankmachines.

#2 heen en weer gaande beweging

Een heen en weer gaande beweging is de herhaling van een lineaire beweging die opwaarts en neerwaarts of voorwaarts en achterwaarts is. Deze gereedschappen zijn te vinden in shapermachines.

#3 Roterende beweging

De roterende beweging vindt plaats wanneer een lichaam rond een vaste as roteert. Deze gereedschappen vind je in freesmachines en boormachines.

Gebaseerd op veelgebruikte namen van snijgereedschappen

Op basis hiervan kan het snijgereedschap worden onderverdeeld in de onderstaande categorieën.

#1 oefening

Een boor is een soort snijgereedschap dat wordt gebruikt om ronde gaten te maken of om bevestigingsmiddelen aan te drijven. Hij is uitgerust met een bit, een boorhouder of een boor. Vanwege hun grotere efficiëntie en bruikbaarheid vervangen draadloze, op batterijen werkende typen snel de handbediende modellen in termen van populariteit.

Deze snijgereedschappen worden aan boor-, frees- of draaimachines bevestigd omdat ze boorbewerkingen uitvoeren. Er worden verschillende soorten boren gebruikt in de hout-, metaal-, bouw-, gereedschapswerktuigbouw en utiliteitsprojecten.

#2 Frees

In freesmachines of bewerkingscentra zijn frezen snijgereedschappen die worden gebruikt om freesbewerkingen uit te voeren (en soms ook in andere machines). Door binnen de machine te bewegen (zoals in een kogelmolen) of door materiaal rechtstreeks uit de vorm van de frees te verwijderen (zoals in een afwikkelfrees), verwijderen deze gereedschappen materiaal.

#3 Vliegensnijder

Vliegensnijders zijn roterende gereedschappen die worden gebruikt voor vlakverhardingen en die een of meer enkelpuntsgereedschappen hebben. De vliegensnijder is een enkelpunts snijgereedschap gemonteerd in een speciale houder die lijkt op een draaibank.

Om grote en vlakke oppervlakken te bewerken, worden doorgaans vliegfrezen op een freesmachine gebruikt. Er zijn geen extra houders nodig bij het gebruik van vliegfrezen in handfreesmachines en bewerkingscentra.

#4-vormer

Snijgereedschappen in shapers zijn enkelpuntsgereedschappen met spelingen, harken en andere hoeken die vergelijkbaar zijn met die op draaibanken. Shaper-gereedschappen zijn aanzienlijk stijver en zwaarder om de schokken te weerstaan die het snijgereedschap ervaart aan het begin van elke snijslag.

Voor gietijzer en staal is de vrije ruimte aan de zijkant in een vormgereedschap slechts respectievelijk 2 en 40. Het meest typische materiaal voor een vormgereedschap is snelstaal, maar hardere materialen kunnen ook worden bewerkt met behulp van schokbestendig gereedschap met gecementeerde hardmetalen punten. Dit gereedschap wordt gebruikt op een vormmachine om het werkstuk een precieze vorm en nauwkeurigheid te geven.

#5 Schaafmachine

Op een schaafmachine worden uitsluitend enkelpunts snijgereedschappen gebruikt. Deze gereedschappen zijn qua vorm en gereedschapshoeken vergelijkbaar met die welke gewoonlijk op draaibanken of shaper-machines worden aangetroffen. Deze gereedschappen zijn echter zwaarder en hebben een grotere doorsnede.

Om zware sneden te maken over langere snijbewegingen, moeten schaafgereedschappen met grove voeding werken. Er zijn drie verschillende soorten plannertools:solide, smederij en bit. De bits zijn gemaakt van cementietcarbide, stelliet of snelstaal.

#6 Saaie staaf

Kotterbaren worden vaak gebruikt in de metaal- en houtbewerking. Een veel voorkomende techniek in de bouw is saai. Eeuwenlang hebben houtbewerkers kotteren als een soort boren gebruikt. Kottergereedschappen worden gebruikt voor het maken van cirkelvormige invalsneden in de houtbewerking.

Saai verschilt enigszins bij metaalbewerking, omdat het gat dat hierdoor ontstaat niet cirkelvormig hoeft te zijn. Om een perfect rond gat te maken, wordt het gereedschap op en neer geduwd en getrokken (op de Z-as), terwijl het insteekt en sleept op de X- en Y-as.

#7 Ruimer

Een ruimer is een apparaat dat wordt gebruikt voor het vergroten of afwerken van voorgeboorde gaten, gaten die zijn geboord of gaten die zijn uitgeboord om een goede afwerking en nauwkeurige afmetingen te verkrijgen. Een ruimer is een meertandige frees die wordt gebruikt om relatief weinig materiaal te verwijderen.

Ruimergereedschappen hebben snijoppervlakken die recht, licht gedraaid of spiraalvormig gecanneleerd zijn en tot een zeer nauwkeurige diameter zijn geslepen. Ruimers kunnen worden onderverdeeld in een aantal categorieën op basis van hun gebruik, ontwerp en vorm. Dit soort snijgereedschappen worden op de boormachine gebruikt om ruimbewerkingen uit te voeren.

#8 Aansnijden

Een brootsgereedschap heeft een reeks afzonderlijke snijranden langs de lengte, die snijtanden worden genoemd. Door de stap tussen twee opeenvolgende tanden op de broots te vergroten, wordt voeding tot stand gebracht. Broches zijn doorgaans gemaakt van snelstaal (HSS).

De lineaire beweging van het gereedschap ten opzichte van het werkstuk bepaalt de snijsnelheid van de broots. De contouren van de snijkanten van de broche bepalen de vorm van het snijvlak (bewerkte oppervlak). Op de brootsmachine voert dit snijgereedschap het brootsen uit.

#9 Kookplaat

Afbeelding:dictoolsindia.com

Een kookplaat is een snijgereedschap dat wordt gebruikt om tanden in een werkstuk te snijden. Het heeft spiraalvormige snijtanden en een cilindrische vorm. Om het snijden en verwijderen van spanen te vergemakkelijken, zijn deze spiraalvormige snijtanden voorzien van groeven die over de gehele lengte van de kookplaat lopen.

Daarnaast zijn er speciale kookplaten gemaakt voor unieke tandwielen zoals tandwielen en spline-tandwielen. Dit soort snijgereedschappen worden gebruikt om freesbewerkingen op de freesmachine uit te voeren.

#10 Slijpschijf

De slijpschijf bevat schuurmiddelen voor slijpen en bewerken. De schuurkorrels geven de schijf zijn snijvermogen en helpen het materiaal af te werken met de vereiste maatnauwkeurigheid en oppervlakteafwerking.

Deze wielen worden gebruikt in slijpmachines. Slijpschijven zijn verbruiksartikelen, hoewel hun levensduur kan variëren van enkele uren tot vele jaren, afhankelijk van het gebruik ervan. Terwijl de schijf snijdt, komen er periodiek individuele schuurkorrels vrij, meestal omdat ze dof worden en door de grotere weerstand worden weggetrokken.

Lees ook:14 soorten slijpmachines en hun gebruik [volledige gids]

Gebaseerd op de vorm van het snijgereedschap

De snijgereedschappen zijn nu verder onderverdeeld op basis van de vormen van de frees. Laten we eens nader kijken naar de op maat gebaseerde categorie waarin snijgereedschappen kunnen worden ingedeeld:

#1 solide

Meestal wordt dit type frees gebruikt als draaigereedschap op een draaibank om de draaibewerking uit te voeren.

#2 getipt hulpmiddel

Deze frezen zijn gemaakt met behulp van een verscheidenheid aan materialen. Met andere woorden, de lichamen van de messen zijn gemaakt van verschillende materialen, terwijl de materialen die in hun snijmechanisme worden gebruikt, variëren.

Er zijn talloze manieren om deze twee componenten van het snijgereedschap met elkaar te verbinden, zoals klemmen, lassen, enz. Voorbeelden van gereedschappen met een punt zijn gereedschappen met een wolfraamcarbide punt.

#3 Puntig gereedschap

De teo van de snijder is fijn en scherp en de randen komen allemaal in één lijn samen. Voorbeelden van dergelijke snijgereedschappen zijn onder meer scherpe diamanten gemonteerd op houders en hardmetalen frezen.

#4 Korrelgrootte

Afhankelijk van de grootte en hoeveelheid van de korrels worden ze geclassificeerd als snijgereedschap. Als de korrel fijn is, wordt er meer materiaal van het werkstuk verwijderd. Als de korrelgrootte groot is, wordt er echter meer materiaal verwijderd. Slijpstenen gebruiken bijvoorbeeld snijgereedschappen van het schurende type.

#5 gereedschapsbit

Deze snijder draait niet. Dit gereedschap kan op vorm- of planningsmachines worden gebruikt om onder andere het werkstuk naar wens vorm te geven en te plannen.

Omdat het onder de categorie snijgereedschappen valt, is er slechts één primaire snijgroef op dit specifieke snijgereedschap. Gegoten non-ferro satellietkobalt, draaigereedschappen in machinehouders etc. zijn enkele typische voorbeelden van dit soort snijgereedschappen.

Gebaseerd op materialen gebruikt voor snijgereedschappen

Op basis hiervan kunnen de snijgereedschappen worden onderverdeeld in de onderstaande categorieën.

#1 Koolstofstaal

De samenstelling met een hoog koolstofgehalte verbetert de werking van het snijgereedschap bij instellingen met hoge hardheid. Wanneer de temperatuur echter stijgt, neemt de hardheid af.

Deze snijgereedschappen kunnen temperaturen tot 400∘C verdragen zonder hun structuur of samenstelling te beïnvloeden.

#2 snelstaal

Gereedschappen van snelstaal hebben hogere snijsnelheden. Het gereedschap is samengesteld uit staal gelegeerd met kobalt, wolfraam en chroom.

Deze snijgereedschappen kunnen werken onder 550°C tot 650°C omdat ze zijn gemaakt van sterke, harde en temperatuurbestendige materialen. Het wordt vaak aangetroffen in elektrische zaagbladen en boren.

#3 Keramisch gereedschap

Omdat ze hoge temperaturen kunnen verdragen, behoren keramische gereedschappen tot de moeilijkste gereedschappen die bij de bewerking worden gebruikt. Het bedrijfstemperatuurbereik voor dit gereedschap is 1160°C tot 1210°C. Je vindt het vaak in draai- en freesmachines.

#4 Gecementeerd hardmetaal

Dit gereedschap bestaat uit titanium, wolfraam en andere metalen. Het gereedschap krijgt hierdoor een grote sterkte en hardheid.

Het biedt een verhoogde slijtvastheid en kan hogere temperaturen aan. Het gereedschap werkt bij temperaturen variërend van 900∘C tot 1000∘C.

#5 Diamant

Op diamant gebaseerde snijgereedschappen zijn momenteel de sterkste materialen die beschikbaar zijn. Dit gereedschap biedt veel voordelen op het gebied van weerstand tegen stress, slijtage en temperatuur. Deze gereedschappen worden gebruikt om veerkrachtige, sterke en harde materialen te zagen.

#6 Schuurmiddelen

Schurende snijgereedschappen verwijderen materiaal door slijpen en erosie in plaats van te snijden met zaagtanden.

Schurende materialen zijn hard en grof, en ze slijten alles waarmee ze in contact komen weg. Het gereedschap bevat een schurende substantie. Een slijpschijf is een van de meest basale vormen.

Sluiten

Dat is alles. Bedankt voor het lezen. Ik hoop dat ik alles heb besproken over 'Soorten snijgereedschappen'  Het zou nuttig zijn als u mij kunt laten weten of ik iets heb gemist of als u twijfels heeft over iets dat ik heb geschreven.

Deel dit artikel met je vrienden als je het interessant vindt.

Wilt u gratis PDF's rechtstreeks in uw inbox? Schrijf u dan in op onze nieuwsbrief.

PDF van dit artikel downloaden:

Hier zijn enkele artikelen die u misschien graag wilt lezen:

  1. Je moet op de hoogte zijn van verschillende soorten chips bij het snijden van metaal
  2. Begrijp de verschillende soorten CNC-machines
  3. Verschillende draaibankhulpstukken en accessoires

Industriële technologie

  1. Uw routekaart om een ​​premium productieleverancier te worden
  2. Dunnage 101:wat het is en hoe het wordt gebruikt in de productie
  3. De meest uitgebreide principes van thermisch ontwerp voor PCB's
  4. PCB-componenten - 14 belangrijke tips voor het kiezen van PCB-componenten
  5. De toekomst maken:onze ambitie
  6. Cyberbeveiliging bij telewerken:hoe u uw bedrijf kunt beschermen
  7. Hoe ziet het geautomatiseerde magazijn van de toekomst eruit?
  8. De omgekeerde logistieke supply chain in kaart brengen
  9. Sensortechnologie versterkt voedselproducent
  10. Bosch en Industry 4.0:smartwatches aan de lopende band
  11. Hoe laten rijsmiddelen deeg rijzen?