Top 5 Bewezen Praktijken voor Effectief Asset Maintenance Management

Bijgewerkt op 20 november 2024

Inhoudsopgave

• 1. Uw AMM-plan Afstemmen op Relevante Internationale Standaarden & Frameworks
• 2. Passende KPI's Vastleggen
• 3. Activa Effectief Classificeren & Groeperen
• 4. Asset Tracking, Dataverzameling & Werkorderbeheer Digitaliseren
• 5. Preventieve & Predictieve Onderhoudsstrategieën Invoeren
• Conclusie
• Veelgestelde vragen

Kernpunten

Fabrieken, machine shops en magazijnen vereisen allemaal asset maintenance management (AMM) om apparatuurstoringen te voorkomen, soepel operaties te waarborgen en lange-termijn kosten te reduceren. Het implementeren van een effectief AMM-plan omvat het afstemmen op internationale standaarden, het vastleggen van key performance indicators (KPI's), het classificeren van activa, het digitaliseren van tracking en dataverzameling, en het invoeren van preventieve en predictieve onderhoudsstrategieën om efficiëntie te verbeteren en assetlevensduur te verlengen.

Wat hebben fabrieken, machine shops en magazijnen allemaal gemeen? De behoefte aan asset maintenance management. Feitelijk is het managen van de servicecadans van de vele tools, machines en apparatuur van een faciliteit een groot focuspunt van elk logistiek of productiebedrijf.

Waren het niet, dan zou apparatuur kunnen falen, werk stilvallen en de voorziening van een bedrijfs goederen of diensten zou tot een kreetje kunnen vertragen. Kortom, slecht onderhouden apparatuur kan een bedrijf op de lange termijn veel meer kosten dan regelmatig service ooit zou.

Tijdig onderhoud uitvoeren op talloze uiteenlopende activa kan ontzagwekkend voelen, vooral omdat het zelfs maar één stuk apparatuur van de vloer halen voor service de operaties kan beïnvloeden.

Hier komt asset maintenance management, of AMM, om de hoek kijken. AMM is gericht op het vinden van efficiënte, kosten-efficiënte manieren om de servicebehoeftes van een asset in evenwicht te brengen met de zakelijke eisen van een bedrijf.

De uitvoering hiervan zal variëren afhankelijk van de grootte, schaal, industrie en andere diverse factoren van een bedrijf, maar verschillende best practices zijn breed toepasbaar ongeacht of uw bedrijf widgets bouwt, onderdelen machineert of goederen opstapelt.

Als u op zoek bent naar het vestigen van een AMM-plan dat uw bedrijf tijd en geld bespaart, bekijk dan de volgende tips, strategieën en best practices.

Afbeelding door Michael Traitov via Shutterstock

1. Uw AMM-plan Afstemmen op Relevante Internationale Standaarden & Frameworks

Voordat u begint met het ontwikkelen van een asset managementplan, is het best om vertrouwd te raken met de relevante, breed erkende standaarden die de creatie van dergelijke frameworks regelen.

De autoritatieve literatuur over dit onderwerp is uitgebreid, van fundamentele SAE International teksten die concepten als betrouwbaarheidsgericht onderhoud dekken tot sleutelstandaarden gepubliceerd door de International Organization for Standardization, algemeen bekend als ISO.

De ISO 5500-seriestandaarden zijn wellicht de beste plek om uw onderzoek te beginnen. Er zijn drie kernstandaarden die binnen de serie nesten:

• ISO 55000 dekt asset management overzicht, principes en terminologie;
• ISO 55001 richt zich op asset management systeemeisen; en
• ISO 55002 biedt richtlijnen voor het effectief toepassen van deze theorieën.

Als u een nieuw AMM-plan bouwt, lees, leer en ken deze standaarden, samen met elke andere officiële literatuur relevant voor uw specifieke industrie. Werken vanuit bewezen methodologie is een uitstekende manier om uzelf op te zetten voor succes.

Wilt u een GRATIS Asset Management Checklist?

Klik op de onderstaande knop om een gratis PDF van onze Asset Management Checklist te ontvangen, die de kritische vragen bevat die beantwoord moeten worden voor elk taggingproject, zodat u uw onderhoudsvolging of facilitaire managementsysteem sneller kunt opstarten.

Download de Checklist ›

2. Passende KPI's Vastleggen

KPI's, of key performance indicators, zijn benchmarkmetrics waarmee u succes kunt meten. Het vastleggen van effectieve KPI's die AMM-prestaties kunnen kwantificeren en meten is net zo belangrijk voor een bedrijf als het vastleggen van verwachtingen rond productiviteit, output, efficiëntie en andere algemene succesindicatoren.

Er zijn verschillende KPI's die gebruikt kunnen worden om de effectiviteit van een AMM te beoordelen, zowel op algemeen als op asset-specifiek niveau. Drie voorbeelden zijn:

Asset Leeftijd vs. Prestaties: Een metric die assetleeftijd tegen hun nutte waarde afzet. Het is nuttig om te helpen bepalen of een verouderende asset gerepareerd of vervangen moet worden.

Noodonderhoudssnelheid: Lijkt het alsof sommige machines in uw faciliteit onverwacht vaker breken dan andere? De EMR, die de frequentie van ongepland onderhoud bijhoudt, kan die intuïtie beweren of weerleggen.

Gemiddelde Tijd Tussen Storingen: De MTBF meet precies wat de naam suggereert: de gemiddelde verstreken tijd tussen enige soort storing of falen. Net als de EMR helpt het assetbetrouwbaarheid te kwantificeren en onbetrouwbare apparatuur te identificeren.

Bekijk de onderstaande video om iets meer te leren over asset KPI's.

3. Activa Effectief Classificeren & Groeperen

Voor veel bedrijven kunnen de meeste van hun activa waarschijnlijk in een van een handjevol assetklassen gecategoriseerd worden. Een vloot van vijftig verschillende vrachtwagens kan bijvoorbeeld in een 'voertuigen' categorie vallen.

Het is een vergelijkbaar verhaal voor elke gelijke soort machines of apparatuur. Activa zo classificeren kan helpen de onderhoudsbehoeftes en KPI's voor een specifieke set machines beter te tracken. Tenslotte hebben de bedrijfsvrachtwagens heel andere servicebehoeftes dan magazijnheftrucks of fabrieksmachines.

Voor effectieve classificatie, groepeer activa met een oog op dataverzameling en onderhoudsvereenvoudiging. Meestal betekent dit groeperen op assettype, zoals ons vrachtwagvoorbeeld hierboven. De voordelen van dit doen kunnen betere lifecycle planning, prestatietracking en kostenbeheersing omvatten.

4. Asset Tracking, Dataverzameling & Werkorderbeheer Digitaliseren

Als er één takeaway is van dit stuk, laat het dan deze zijn: digitaliseer en automatiseer zoveel mogelijk van het onderhoudsmanagementproces.

Er zijn diverse tools om dit een fluitje van een cent te maken, waaronder computer maintenance management systemen, telematica software en enterprise asset management programma's.

Deze all-in-one oplossingen kunnen data tracken tegen uw KPI's, onderhoudsherinnerheden versturen, werkorders plannen en zelfs regelgevende compliance verbeteren. Vele kunnen dit bijna op autopilot doen, wat u significante tijd en geld bespaart.

U hoeft uw bestaande machines niet te upgraden om goed te spelen met asset management software — alles wat u nodig hebt is een hoogwaardige assettag met een unieke identifier die aan elke machine kan worden bevestigd.

Door elk label te voorzien van een barcode of QR-code, kunnen apparatuursgebruikers of technici simpelweg de tag scannen en digitaal records toevoegen of bijwerken. Het systeem bouwt een realtime log voor elk asset dat snel door management kan worden geraadpleegd wanneer nodig.

Dit is nog maar de top van de ijsberg van wat deze systemen kunnen. Als u service en reparaties nog steeds handmatig op Excel trackt, koop uzelf talloze uren tijd terug en upgrade naar een van deze game-changing softwareoplossingen.

Foto door Антон Дмитриев op Unsplash

5. Preventieve & Predictieve Onderhoudsstrategieën Invoeren

Preventief en predictief onderhoud zijn twee populaire strategieën in de AMM-toolbox.

Waarom? Krediet hun bewezen succes in het minimaliseren van onverwachte reparaties en het verlengen van assetleven. Net als het oude gezegde zegt: een ons preventie is een pond genezing waard.

Productiebedrijven begrijpen dit goed, aangezien 88% preventief onderhoud gebruikt. Predictief onderhoud is net zo belangrijk, met de markt ervoor verwacht te bereiken $23,5 miljard tegen 2024.

Wat is het verschil tussen de twee benaderingen?

Kortom, preventief onderhoud richt zich op het voltooien van services volgens het aanbevolen onderhoudsschema van een asset. Predictief onderhoud gebruikt realtime indicatoren van sensoren, analytics en andere technologieën om te voorspellen wanneer onderhoud of reparaties nodig zijn.

De twee strategieën complementeren elkaar; preventief onderhoud helpt baselines betrouwbaarheid te vestigen, terwijl predictief onderhoud kan helpen verrassende reparaties en downtime te mitigeren. Beide hebben een plek in het AMM-strategieboek.

Conclusie

Uw AMM-plan zal uiteindelijk zo uniek zijn als uw bedrijf zelf, maar u zult uw beste succes vinden door wat we hier gesuggereerd hebben te implementeren. Deze tips trekken allemaal uit strategieën die populair zijn geworden om goede reden: ze werken, en kunnen bedrijven vaak helpen geld te besparen, efficiënties te vinden en assetlevensduren te verlengen in het proces.

Uw onderhoudsplan vestigen hoeft niet zo arduus een proces te zijn als u misschien verwacht: u kunt beginnen met enkele top-gewichte assettags, een kwalitatieve softwareoplossing en een goed doordacht spelplan. Voordat u het weet, zult u uw onderhoudsgame gesuperchargeerd hebben.

Afbeelding door Virrage Images via Shutterstock

Veelgestelde Vragen