Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Wat is het fabricageproces van constructiestaal?

Constructiestaalfabricage is een veelzijdig proces dat gespecialiseerde kennis, vaardigheden en middelen vereist om succesvol te voltooien.Om constructieve stalen balken, componenten of apparatuur te maken, volgt een goede metaalfabrikant een specifiek proces:

Stap 1:ideevorming

De ideevormingsfase kan zo creatief of standaard zijn als de klant wenst. Wanneer u samenwerkt met een fabrikant die op maat gemaakte structurele staaloplossingen levert, heeft u de vrijheid om unieke stukken te bestellen die specifiek zijn voor uw project. Of u nu mooie, handgemaakte ornamentrails of eenvoudige kooiladders nodig heeft, een op maat gemaakte fabrikant kan precies aan uw behoeften voldoen.

Stap 2:blauwdruk/tekening maken

Tijdens de ideevorming luistert uw leverancier naar u en stelt hij blauwdrukken op met behulp van gespecialiseerde technische software. U kunt voorbereid zijn met uw eigen blauwdrukken of tekeningen voor deze fase. Bekijk de blauwdrukken van uw leverancier om de juiste vereisten, naleving van de code en specificaties te controleren.

Stap 3:Zet blauwdrukken om in winkeltekeningen

Uw leverancier zet projectblauwdrukken om in werktekeningen voor de voltooiing van de bestelling. De winkeltekeningen en plannen sluiten aan bij de logistiek van uw project, zoals deadlines en budget. Winkeltekeningen zijn wat de fabrikant gebruikt om de blauwdrukken tot wasdom te brengen.

Stap 4:Snijd en boor stalen balken

De leverancier zal speciaal gereedschap hebben, zoals zagen, scharen, lasers, ponsen, inkepingen en plasma's om de stalen balken te snijden en te boren volgens de blauwdrukken van het project. Bij Swanton Welding, Inc gebruiken we de Ficep 1003 DDVD VanGuard-boorlijn voor deze fase van het proces. Deze geavanceerde apparatuur produceert sneller resultaten van hogere kwaliteit.

Stap 5:stuketsen

Uw leverancier zal elk stuk etsen met een uniek onderdeelnummer en plaatlocatie. Dit maakt de eindmontage op locatie snel, eenvoudig en nauwkeurig, waardoor kostbare verwisselingen en projectvertragingen worden voorkomen.

Stap 6:Montage van componenten

Zodra uw leverancier klaar is met het snijden en vormen van de componenten van uw project, zal het team de stukken lassen en assembleren. In dit stadium controleert het fabricageteam of alle onderdelen correct in elkaar zijn gezet en overeenkomen met de specificaties van de bestelling.

Stap 7:Bewerking van aangepaste onderdelen

Als u een aangepaste metaalproductie aanvraagt, zal uw leverancier in dit stadium aangepaste onderdelen maken. Op maat gemaakte onderdelen zijn ideaal wanneer u componenten nodig heeft die passen bij een specifieke structuur of product. Het kan zijn dat u op maat gemaakte onderdelen nodig heeft als het standaard uiterlijk of de standaardafmetingen niet geschikt zijn voor uw project, zowel qua functie als qua esthetiek.

Stap 8:Volledige montage

Uw leverancier zal, indien mogelijk, een volledige montage van uw project uitvoeren. In sommige gevallen kan gedeeltelijke montage van toepassing zijn. Volledige montage zorgt ervoor dat alle onderdelen van de bestelling aanwezig zijn en functioneren. Veranderingen in dit stadium zijn zeldzaam en vinden alleen plaats als er een fout is gemaakt in een vorige stap.

Stap 9:Voorbereiding verzending

Na een succesvolle volledige montage zal het team het project demonteren en componenten voorbereiden voor afwerking of directe verzending. Uw leverancier moet dit snel en efficiënt doen, door de componenten zo te verpakken dat het opzetten van het project op de locatie eenvoudig is.

Stap 10:Componentafwerking

Als u speciale verf, poedercoating, zandstralen of een andere afwerking aanvraagt, zal uw leverancier dit als laatste aanbrengen. Industriële assemblages vereisen vaak een bepaalde afwerking om te voldoen aan federale regelgeving en nalevingscodes. Uw leverancier moet over de nieuwste technologie beschikken om de afwerking van uw keuze met gemak en finesse aan te brengen. Bij Swanton Welding, Inc hebben we een luxe spuitcabine en een geavanceerde poedercoater om de klus te klaren.

Stap 11:Project wordt naar locatie verzonden

Op dit punt is uw project voltooid! Uw leverancier volgt uw eerder overeengekomen verzendregeling en stuurt uw voltooide, gedemonteerde componenten rechtstreeks naar uw locatie. Vraag om trackinggegevens om ervoor te zorgen dat uw project op tijd aankomt.

Stap 12:Bouw van het uiteindelijke project

Zodra de componenten arriveren, bouwt uw bouwteam het uiteindelijke project op. Uw leverancier heeft de montage eenvoudig gemaakt, met geprefabriceerde componenten die met minimale arbeid in elkaar passen.

Neem contact met ons op voor meer gedetailleerde informatie over hen of over de productie van basisconstructiestaal en hoe dit kan voldoen aan de behoeften van uw bedrijf. U kunt ons online bezoeken op SwantonWeld.com of ons rechtstreeks bereiken op 419.826.4816.


Industriële technologie

  1. IJzer versus staal:wat is het verschil?
  2. Wat is het fabricageproces van plaatwerk?
  3. Wat is het proces van plaatbewerking?
  4. Wat zijn de voordelen van roestvrij staal voor fabricageprojecten?
  5. Wat zijn de voordelen van zandstralen?
  6. Wat zit er in het productieproces?
  7. Wat is de duurzaamheid van roestvrij staal?
  8. Wat is het productieproces van zeep?
  9. Wat is het proces van CNC-draaien?
  10. Wat is staalproductie?
  11. De voordelen van zandstralen voor uw op maat gemaakte metaalproductieproject