Hoogtepunten van het eerste kwartaal van 2026:releases, proefdrukken en toekomstige routekaart
Het eerste kwartaal was een proof-of-concept-kwartaal. Niet alleen vanwege de functies die we hebben geleverd, maar ook vanwege het soort platform dat MachineMetrics aan het worden is.
We hebben betekenisvolle updates uitgebracht voor de planning, configuratie en de operatorervaring. We hebben het platform meegenomen naar ProveIt! en toonde aan dat het zich tot ver buiten zijn thuisomgeving kon uitstrekken. We brachten vijf klanten in een kamer en lieten ze er zelf op bouwen.
Wat uit het eerste kwartaal kwam, is niet alleen een lijst met releases. Het is een vroeg bewijs van waar dit heen gaat.
Snellere configuratie, minder knelpunten
Het aansluiten en configureren van machines is van oudsher een van de meest praktische onderdelen van het live gaan, of het nu voor een nieuwe klant is of voor iemand die capaciteit toevoegt aan een bestaande locatie. Twee Q1-releases maken dat proces sneller en meer zelfvoorzienend.
De Machine Data Mapping Tools zijn nu rechtstreeks ingebed in het Machine Edit-formulier. De mapping-editor was voorheen alleen beschikbaar als zelfstandig lab en bevindt zich nu precies daar waar configuratiewerk plaatsvindt. Dankzij een spreadsheetachtige interface kunt u gegevenstoewijzingen eenvoudig bewerken, beoordelen en bijwerken zonder van context te wisselen. Een live-waardenpaneel toont binnenkomende gegevens in realtime terwijl items in kaart worden gebracht, en een versieverschilweergave maakt duidelijk wat er zal veranderen voordat er wijzigingen worden toegepast.
De Bulk Machine Configurator is nu een ingebouwde stap in het Machine Edit-formulier, genaamd Profiel kopiëren. Als u een machine correct heeft geconfigureerd, kunt u het adapterscript en de gegevenstoewijzingen naar een willekeurig aantal andere machines kopiëren zonder het formulier te verlaten. Voor faciliteiten die machines van hetzelfde type toevoegen, of voor teams met meerdere locaties die configuraties op verschillende locaties standaardiseren, wordt een stap weggenomen die voorheen handmatige inspanning op elke machine vereiste.
Samen verkorten deze twee veranderingen de tijd die nodig is om nieuwe machines online te brengen en geven ze klanten meer controle over de configuratie zonder dat ze technische ondersteuning hoeven in te schakelen.
Een planning die weerspiegelt wat de vloer feitelijk doet
De planningspagina heeft in Q1 een nieuwe naam:het Verzendschema. Het geeft beter weer wat de tool feitelijk doet:operators vertellen wat ze moeten uitvoeren, wanneer ze het moeten uitvoeren, en dat antwoord actueel houden als de omstandigheden op de vloer veranderen.
Samen met de nieuwe naam hebben we de ervaring aanzienlijk eenvoudiger gemaakt om te navigeren. Bewerkingskaarten in de bewerkingsmodus openen nu werkorderdetails zonder de planningsweergave te verlaten, en de kolom Niet gepland kreeg dezelfde behandeling. Importvalidatiefouten bevatten nu directe links naar de specifieke bewerking die het probleem veroorzaakt, zodat planners conflicten binnen enkele seconden kunnen oplossen in plaats van door een lijst te moeten bladeren.
ShopPulse:meer precisie, meer flexibiliteit
Wat voorheen het Operator Dashboard heette, heet nu ShopPulse. De nieuwe naam weerspiegelt beter hoe operators het op de werkvloer ervaren, en wordt geleverd met twee functionaliteitsupdates die samen met de nieuwe naam zijn geleverd.
PIN-verificatie is nu beschikbaar wanneer de operator inlogt. Voor faciliteiten die gebruik maken van kiosk-achtige implementaties of gedeelde terminals biedt PIN-authenticatie operators een snelle, veilige manier om zichzelf te identificeren zonder afhankelijk te zijn van het scannen van badges of handmatige selectie.
ShopPulse is nu beschikbaar in het Koreaans. Lokalisatie is belangrijk voor de acceptatie op vloerniveau, en Koreaans voegt zich bij een bestaande reeks ondersteunde talen en er staan er nog meer op de planning.
De zichtbaarheid van de uitklokstroom kan nu ook per implementatie worden geconfigureerd, waardoor faciliteiten aan het einde van elke dienst meer controle krijgen over de operatorervaring.
Een slimmere kijk op wat daarna komt:het dashboard voor baanwisseling
Nu beschikbaar in Labs, het Job Changeover Dashboard geeft gereedschapsafdelingen en supervisors een realtime overzicht van welke machines hun huidige taken als eerste zullen voltooien, gesorteerd van vroegste tot laatste voltooiing.
De waarde is eenvoudig:weten wat er vervolgens gebeurt, betekent dat de gereedschappen kunnen worden uitgerust en geënsceneerd voordat een machine stilstaat, en niet daarna. Voor faciliteiten die strakke schema's voor meerdere machines hanteren, heeft het verminderen van de inactiviteitstijd voor omschakelingen een directe impact op de doorvoer.
Het Job Changeover Dashboard vereist een ERP-integratie en het Dispatch Schedule. Het is vandaag beschikbaar voor alle klanten via Labs.
Naast de productreleases gaven twee evenementen in het eerste kwartaal ons de kans om iets groters te testen:of klanten en partners echte applicaties konden bouwen bovenop MachineMetrics. Dit is wat we hebben ontdekt.
Bewijs het! 2026:een vroege blik op wat dit platform gaat worden
Bewijs het! is een van de meest meedogenloze concurrentieomgevingen in de sector. Eenenvijftig verkopers. Live virtuele fabrieken, opzettelijk rommelig en onvolledig. Vier vragen die je op het podium moet beantwoorden met een werkende demo:Welk probleem heb je opgelost? Hoe heb je het opgelost? Hoe lang duurde het? Wat kostte het? Geen gepolijste slidedecks. Je bewijst het of je bewijst het niet.
Bill kwam eraan met twee weken voorbereiding, één applicatie-ingenieur voor ondersteuning en een fabrieksopdracht die ver buiten onze verticale kernactiviteiten lag:een drankbottelarij op meerdere locaties. Geen CNC-machine te bekennen.
Het team maakte verbinding met een productieomgeving waarmee ze nog nooit hadden gewerkt, configureerde Max AI om de drankproductie te begrijpen met behulp van onze Knowledge Hub en bouwde vanaf het begin een aangepaste operatorinterface. Het raamwerk dat werd gebruikt om die operatorinterface in dagen in plaats van maanden te bouwen, is wat Carbide werd.
Bewijs het! antwoordde of het platform kon uitrekken. Het zou kunnen. Dat resultaat motiveerde ons om de volgende maand Production Lab te organiseren en dezelfde vraag rechtstreeks aan onze klanten te stellen.
Lees Bill's volledige ProveIt! samenvatting hier!
Productielab:klanten gebouwd op het platform in 48 uur
In maart brachten we vijf klanten samen om echte applicaties te bouwen bovenop MachineMetrics met behulp van live data uit hun eigen activiteiten. Binnen twee dagen vertrok elk team met een werkende oplossing.
Het bereik van wat er werd gebouwd maakte het punt. Een specialist in continue verbetering zonder codeerachtergrond bouwde solo een productie-embedded applicatie. Een klant bouwde de eerste commerciële implementatie van de tool-offsetdatavisualisatie van MachineMetrics, grotendeels zelf. Een tien jaar lang gat in de productie-intelligentie werd binnen 48 uur gedicht. Een kostenbesparingsinitiatief met zeven cijfers werd uitvoerbaar gemaakt. Een dagelijks beheersysteem dat iedereen in de bedrijfsvoering raakt, verspreid over vier lagen en meerdere locaties, ging van concept naar werkend prototype.
Production Lab beantwoordde de vraag die het platformverhaal oproept:kunnen klanten daadwerkelijk bouwen op MachineMetrics? Het antwoord, voor vijf verschillende bedrijven, vaardigheidsniveaus en probleemtypen, is ja.
Wat dit mogelijk maakte is Carbide , ons productie-app-framework dat zich momenteel in de bètafase bevindt. Carbide geeft klanten, partners en onze eigen ingenieurs de bouwstenen om intelligentietoepassingen op de werkvloer te creëren bovenop MachineMetrics met behulp van live machinegegevens. Als u verder wilt bouwen op het platform, neem dan contact met ons op. We horen graag van u.
Lees hier de volledige samenvatting of bekijk de onderstaande video.
Wat komt er in het tweede kwartaal
MES-installatie en automatische taakmatch liggen op koers voor het tweede kwartaal. MES Setup brengt structuur in de machine-instellingen – een van de meest inconsistente onderdelen van de productiedag – waardoor operators en supervisors een realtime beeld krijgen van wat een taak vereist voordat de productie begint. Auto Job Match maakt een einde aan de handmatige coördinatie die nodig is om een run te starten, door taken automatisch aan machines te koppelen, zodat de vloer in beweging blijft zonder op een planner te hoeven wachten.
Max AI breidt uit. De Knowledge Hub, die in december voor een eerste klantencohort werd gelanceerd, wordt breder uitgerold. We willen ook Shift Handover vrijgeven en Eerste artikelinspectie in het tweede kwartaal, waardoor AI-gestuurde intelligentie wordt toegevoegd aan twee van de zwaarste, meest handmatige workflows op de productiedag.
IMTS 2026 is het platformshowmoment voor het hele jaar. Als je wilt zien waar dit allemaal naartoe gaat, dan is dat de plek waar je moet zijn.
Als u vragen heeft over een van de bovenstaande releases of wilt zien hoe deze van toepassing zijn op uw activiteiten, neem dan contact op met uw klantensuccesteam.
Industriële technologie
- Hoera voor Made in America Week!
- Microsoft bereikt nieuwe doorbraak op het gebied van conversatie-AI
- TL072 Pinout:Inleiding, gebruik en toepassingen van The Audio IC
- Kenmerken en belang van relais voor schakelapparatuur in elektrische systemen
- Elektronische ballast versus magnetische ballast in termen van elektrotechniek
- 7 manieren om dit jaar de verkoop van uw productiebedrijf te verhogen
- Java-toepassing op PLCnext Control
- Master Industrial Marketing:sleutelbegrippen die elke professional moet kennen
- Topuitdagingen en oplossingen voor meubelfabrikanten
- Van reactief naar preventief onderhoud:uit de rode vulkaan, de kalme blauwe zee op
- LM1036 – Dual DC-gestuurd toon-/volume-/balanscircuit