Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Hoeveel duurzamer is poedercoating dan verf

Sinds de jaren '50 is poedercoating een populair proces geworden voor zowel decoratieve als beschermende afwerkingen in de productie. In feite wordt het tegenwoordig in bijna elk groot productiebedrijf gebruikt. Deze omvatten meubels, architectuur, auto's en apparaten. Het is verkrijgbaar in een groot aantal texturen en kleuren.

Het proces

Om te begrijpen waarom poedercoaten een betere keuze is dan natlakken, is het belangrijk dat je weet hoe het werkt. Organisch poeder wordt op een elektrostatische manier op het object aangebracht, wat betekent dat het geladen deeltjes gebruikt om een ​​stuk efficiënter te schilderen. Deze stukken zijn metalen onderdelen die de bovengenoemde decoratieve en beschermende afwerking vereisen. Het proces begint met een voorbehandeling waarbij het stuk wordt gereinigd om vet of andere resten te verwijderen. Vervolgens wordt het oppervlak voorbereid om tijdens het uithardingsproces aan het poeder te hechten. Het item moet volledig droog zijn voordat de coating wordt aangebracht. Vervolgens wordt het poeder uitgehard door bakken of verhitten, wat resulteert in een pure, duurzame poedercoating.

Voordelen van poeder op natte verf

Poedercoating zorgt voor een superieure afwerking die veel problemen met natte verf elimineert. Hieronder staan ​​enkele voorbeelden waarom poedercoaten de betere keuze is:

  • Prestaties - Door het thermische bindingsproces zijn poedercoatings bestand tegen weer, chemicaliën, corrosie, krassen, afbrokkelen en andere slijtage. Poeders zorgen ook voor een meer uniforme coating, omdat ze niet druipen of uitlopen en de kleuren langer levendig blijven dan bij natlakken. Het eindresultaat is een duurzame, hoogwaardige en aantrekkelijke afwerking.
  • Kosten - Poedercoatings bedekken meer oppervlakte dan andere organische afwerkingen. Het gebruik van poeder verlaagt ook de arbeidskosten, lagere energiekosten en minder afval, wat zich allemaal vertaalt in besparingen voor de consument.
  • Veiligheid - Hoewel verf kankerverwekkende stoffen bevat, brandbaar is en vol zit met VOC's (Vluchtige Organische Stoffen), bevat poeder geen oplosmiddelen en is het over het algemeen VOS-vrij. Geen van de gezondheidsproblemen of branddreigingen van verf worden geassocieerd met poeder.
  • Omgeving - Poeder voldoet aan de lucht- en waterverontreinigingsnormen van de EPA (Environmental Protection Agency). Het is een schoon, economisch proces, omdat eventuele overspray kan worden hergebruikt of kan worden teruggevoerd naar een trechter voor recirculatie. Deze operationele besparingen worden ook doorberekend aan de consument.

Poedercoating omvat veel op maat gemaakte afwerkingskleuren en texturen, omdat de poeders vakkundig kunnen worden gemanipuleerd. Het is ook bestand tegen buigen zonder te schilferen of te barsten. Vanuit productieoogpunt is het belangrijkste voordeel van poeder ten opzichte van verf dat het in slechts 20 minuten uithardt, wat betekent dat het stuk vrijwel onmiddellijk klaar is om aan het werk te gaan.


Industriële technologie

  1. 5 voordelen van poedercoaten
  2. Beschikbaarheid verbeteren is veel meer dan onderhoud
  3. Hoe duurzaam is koolstofvezel?
  4. Blockchain-technologie:het is meer dan een luxe
  5. Diversiteit in toeleveringsketens stimuleren
  6. Welke factoren zijn van invloed op de kosten van industriële poedercoating?
  7. 9 voordelen van het gebruik van poedercoating in metaalproductie
  8. Poedercoating versus metaal verven:welke is beter?
  9. Hoe zal de interne poedercoating van BSMW uw resultaat verbeteren?
  10. 7 voordelen van het gebruik van poedercoatings bij fabricage
  11. Welke soorten projecten hebben poedercoating nodig?