Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> Industrieel materiaal

Waarom en hoe een vacuümaudit uit te voeren?

Vacuüm houdt materiaal op zijn plaats, verzamelt vaste stoffen en vloeistoffen, zorgt voor transport en houdt kamers en omhulsels vrij van gassen die de procesprestaties kunnen beïnvloeden. Het is essentieel in veel productieprocessen en een systeem dat slecht presteert, heeft gevolgen voor de kosten en de kwaliteit.

Regelmatige vacuümaudits geven inzicht in de werking van een systeem en identificeren wanneer er werk nodig is. Ze zijn een vorm van preventief onderhoud die aanzienlijke kostenbesparingen kan opleveren, en ze zorgen ervoor dat apparatuur blijft werken zoals bedoeld.

Vertrouwen op vacuüm

Industrieën en processen die afhankelijk zijn van vacuüm, variërend van papierfabricage tot verpakking, met coating, vorming en tal van andere daartussenin. Een van de uitdagingen met vacuüm is dat het moeilijk te zeggen is wanneer een systeem niet presteert zoals ontworpen. Dit kan de vorm hebben van een gebrek aan zuigkracht of stroming, maar er kan ook te veel zuigkracht zijn, zoals zou gebeuren als een regelaar wijd open zou staan.

Meestal is er een verwerkingsfout, terugkerende kwaliteitsgebreken of een werkdrukprobleem nodig om het systeem te laten onderzoeken. Deze reactieve benadering resulteert in hoger dan verwachte energierekeningen omdat motoren harder werken dan bedoeld, plus ongeplande uitvaltijd en klachten van klanten waarschijnlijk.

Energiekosten trekken vaak de meeste aandacht, en toch kunnen ze de laagste zijn van de kosten die voortvloeien uit een ondermaats presterend vacuümsysteem. Verloren productie, vertraagde verzendingen en kosten voor overuren kunnen allemaal veel groter zijn, terwijl een slechte reputatie op het gebied van kwaliteit een anders succesvol bedrijf kan laten zinken.

Fundamentals van een industrieel vacuümsysteem

Elk systeem bestaat uit een vacuümpomp, een distributiesysteem en de eindtoepassing. Pompen en eindtoepassingen hebben vele vormen, maar de distributie vindt meestal plaats via een netwerk van leidingen met kleppen die de stroom regelen. Filters en toegangspunten zijn inbegrepen om de pompen te beschermen en vuil te verwijderen.

Instrumentatie biedt een manier om de systeemprestaties te meten. De stroom die wordt getrokken door de motor en het vacuüm, gemeten met een manometer, moeten worden gecontroleerd om ervoor te zorgen dat het systeem werkt zoals verwacht. Houd er rekening mee dat het vacuüm idealiter op meerdere locaties in het distributiesysteem moet worden gemeten.

Belang van vacuümsysteemaudits

Audits zijn een essentieel onderdeel van preventief onderhoud. Zonder periodieke controles is er geen manier om te weten of het systeem niet optimaal presteert, en dat betekent dat u waarschijnlijk te hoge kosten maakt en grote problemen riskeert. Hoewel JH Foster geen vacuümsysteemaudits aanbiedt, raden we u ten zeerste aan om periodiek uw eigen audits uit te voeren.

Elementen van een audit

Een audit moet betrekking hebben op de drie componenten van een systeem:vacuümpompen, distributiesysteem en vraagtoepassingen. De tijd die nodig is voor een audit hangt af van de grootte van het systeem of de systemen die worden beoordeeld, de grootte van de locatie en het gevraagde auditniveau.

Een audit kan zo gedetailleerd worden opgezet als de tijd en het budget toelaten. Ook kan het zinvol zijn om regelmatig een overzichtsaudit uit te voeren en aan te vullen met een minder frequent gedetailleerd onderzoek. De opties zijn:

  1. Gedetailleerde audit die de installatie van instrumentatie en het vastleggen van gegevens over een langere periode omvat, plus nauwkeurig visueel onderzoek van elk onderdeel.
  2. Systeemevaluatie – een grondige visuele inspectie maar zonder de instrumentatie, (hoewel reeds aanwezige instrumentatie zal worden gebruikt voor datapunten.)
  3. Off-site analyse. Dit is meer een ontwerpstudie waarin gekeken wordt of de pompen en distributie aansluiten bij de huidige behoefte. Off-site analyse kan ook instrumentatie omvatten met toegang op afstand voor het verzamelen en analyseren van gegevens.

Uitgangen van een vacuümsysteemaudit

Net als bij een persluchtaudit, hangt de mate van detail af van het type audit dat wordt uitgevoerd. De belangrijkste elementen moeten echter zijn:

  • Identificatie van eventuele defecten of tekortkomingen in het systeem
  • Opmerkingen over systeemefficiëntie, inclusief mogelijkheden om de algehele vraag te verminderen
  • Aanbevelingen om de systeemprestaties te verbeteren (geprioriteerd, in meer gedetailleerde audits)
  • Gekwantificeerde kosten en besparingen (op meer gedetailleerde audits)

Voordelen van regelmatige vacuümsysteemaudits

De voordelen die het gemakkelijkst te kwantificeren zijn, zijn de vermindering van het energieverbruik. Deze komen het duidelijkst naar voren in de pompmotoren, maar er kunnen elders besparingen zijn omdat processen effectiever werken met de juiste zuig- en stromingsniveaus.

Andere voordelen, zoals minder uitvaltijd en klachten van klanten, vallen onder de noemer "kostenvermijding". Ze zijn moeilijker te kwantificeren, maar kunnen veel groter zijn dan de energiebesparingen. Als u denkt dat preventief onderhoud duur is, probeer het dan niet te doen!

Vacuümsystemen van JHFoster

Vacuüm is een vreemde kracht om mee te werken. Terwijl perslucht voelbaar en hoorbaar is, is vacuüm grotendeels onzichtbaar:we zien alleen wat het doet. Dit maakt vacuümsystemen moeilijk om aan te werken.

Als u een vacuümsysteemaudit hebt uitgevoerd en hebt vastgesteld dat u een vervanging of upgrade nodig heeft, hebben onze specialisten uitgebreide ervaring met industriële vacuümsystemen om u te helpen het juiste systeem voor uw toepassing te vinden. Neem contact met ons op om uw behoeften te bespreken.


Industrieel materiaal

  1. Hoe (en waarom) uw openbare cloudprestaties benchmarken
  2. Uw IT-risico evalueren - hoe en waarom
  3. Hoe multi-factor authenticatie te implementeren - en waarom het belangrijk is
  4. Industrieel vacuümsysteem:de typen en voordelen bespreken
  5. Waarom en hoe industriële automatisering de toekomst is?
  6. Waarom u een luchtenergie-audit op uw persluchtsysteem nodig heeft
  7. Bovenloopkraaninspecties:hoe, wanneer en waarom?
  8. Kraaninspecties:wanneer, waarom en hoe?
  9. Hoe een motorkoelsysteem onder druk te testen en waarom?
  10. Let's Get Chemical:Waarom voedsel bederft en hoe stikstof kan helpen
  11. Uw perslucht- en gassysteem winterklaar maken