Expert staalfabricage van 2-oplossers destillatiesystemen voor superieure zuiverheid

Oplosmiddelen spelen een belangrijke rol in industriële productie, verwerking en bepaalde laboratoriumtoepassingen. Ze kunnen droogtijden versnellen of vertragen, oplossingen verdunnen, grondstoffen reinigen/ontsmetten en brandstofprestaties verbeteren. Maatwerk destillatieapparatuur geeft bedrijven de mogelijkheid om cruciale oplosmiddelen te scheiden voor kostenbesparing en werkstroomefficiëntie.

Ons 2-oplosmiddelen scheiding destillatie staalfabricage apparatuurproject

Ons team van fabricators bouwde met succes een zuiverheidsgedreven destillatiestructuur voor een klant. De klant had twee koolwaterstoffen, xyleen en tolueen, uit een oplossing moeten scheiden voor hergebruikdoeleinden.

Over xyleen en tolueen

Deze twee stoffen worden breed gebruikt in diverse toepassingen waaronder printen, verfproductie, verdunningsapplicaties, rubberproductie, lijmproductie en reinigings/ontsmettingsapplicaties.

Bedrijven die xyleen en tolueen als oplosmiddelen gebruiken, creëren vervuilde oplossingen. Ze kunnen de gecontamineerde oplossing niet hergebruiken zonder een soort recyclingsproces. Een bedrijf dat oplosmiddelen op kleinere schaal gebruikt, kan ervoor kiezen om gecontamineerde oplossingen te vernietigen in plaats van ze te recyclen. Grotere bedrijven kunnen het zich niet permitteren om oplosmiddelen te verspillen, dus investeren ze in oplosmiddelrecyclingsapparatuur.

Goed gebouwde recyclingsapparatuur kan warmte-destillatie gebruiken om xyleen en tolueen uit een oplossing te scheiden voor hergebruik over tijd. Een betrouwbare oplosmiddelenherwinningsstructuur zal zichzelf over tijd terugverdienen, wat het een waardige investering maakt.

De destillatiestructuur

We creëerden de 2-oplosmiddelen destillatie staalfabricage structuur om bestaande verwerkingsapparatuur te complementeren. Het systeem verhit de oplossing om xyleen en tolueen in twee verschillende stromen te scheiden op basis van verschillen in kokend punten. Xyleen kookt bij 144°C/291,2°F terwijl tolueen kookt bij 110,6°C/231,08°F onder normale atmosferische omstandigheden.

De bodemdestillatiestroom levert xyleen met een zuiverheid van meer dan 99% op, terwijl de topdestillatiestroom tolueen met een zuiverheid van meer dan 99% oplevert. Tanks aan het einde van de destillatiestroom stellen onze klant in staat om de individuele oplosmiddelen in zuivere vloeibare vorm op te slaan voor hergebruik in de toepassingscyclus. Het bedrijf hoeft niet zoveel tolueen of xyleen meer aan te schaffen voor zijn oplosmiddelapplicaties.

De structuur staat ongeveer 27 voet hoog (8,2 meter) en weegt ongeveer 22.000 pond (10.000 kg). We gebruikten 10 x 22 balken, C6 en C10 profielen, 3 x 3 hoekprofielen, 6 x 6 buizen en roosters om de structuur te construeren. Onze fabricators vertrouwden op structurele fabricage, trappen, rollen, buigen, lasersnijden en andere methoden om de structuur volgens klantspecificaties te creëren. Een verzinkte afwerking beschermt de structuur over tijd tegen roest, terwijl groene en gele verf het een aangepaste uitstraling geeft. Vorm en functionaliteit smelten in dit project samen om een complete en efficiënte oplosmiddelenrecyclingsoplossing te leveren.

Overweeg de totale waarde die een maatwerk fabricator kan bieden voordat u een massageproduceerde oplosmiddelenrecycler bestelt. De mogelijkheid om te integreren en te vertrouwen op een goed gefabriceerd oplosmiddelendestillatiesysteem kan uw bedrijf tijd en geld besparen. Swanton Welding Company Inc. is gespecialiseerd in maatwerk fabricageprojecten. We kunnen een reeks thermische destillatiestructuren bouwen om diverse scheidingsbehoeftes van oplossingen te accommoderen. Contacteer ons kantoor op (419) 826-4816 voor meer informatie over dit project of onze vele fabricagemogelijkheden.