Verkennen van verschillende afwerkingsopties voor fabricageprojecten

De laatste stap bij het voorbereiden van metaalproductieprojecten is de afwerking. De beste manier om producten corrosiebestendig te maken, een hogere elektrische, chemische en aanslagbestendigheid te bieden en duurzaamheid toe te voegen, is afwerken. De keuze voor een afwerking wordt meestal bepaald door het beoogde gebruik. Er zijn veel verschillende afwerkingsmogelijkheden voor fabricageprojecten. Bedenk bij het verkennen van de verschillende afwerkingsopties hoe uw product zal worden gebruikt, hoe kosteneffectief de afwerkingsmethoden voor uw project kunnen zijn en welk proces het beste bij elkaar past.

Verf

Verf is de traditionele route voor afwerking van metaalproductie. Schilderen kan worden gedaan met vloeistoffen of sprays en beide zorgen voor een gelijkmatige coating, hoe dik of dun ook. Er is een groot aantal kleuropties en deze afwerkingskeuze is voordelig voor kleine klussen. Als uw project een zeer dunne afwerklaag vereist, is verf een goede optie, omdat u daarmee precies dat kunt doen. Schilderen gebeurt vaak na het zandstralen voor een grotere duurzaamheid en een superieure afwerking.

Alleen primer

Primer wordt rechtstreeks aangebracht op een schoon stalen oppervlak of een verzegelde metalen coating. Primer wordt vaak gebruikt als eerste stap voor toekomstige afwerking op locatie, zoals een brandwerende/vertragende coating. Het zorgt voor een goede hechting voor later aangebrachte lagen en gaat corrosie tegen. Zinkrijke primers worden het meest gebruikt in deze stijl van afwerken.

Epoxy

Epoxycoating is een dik, beschermend materiaal dat doorgaans op koolstofstaal wordt gebruikt om aantasting van de buitenkant te voorkomen. Er zijn twee- en driecomponentenharsen met hars en verharder. Epoxycoatings hebben een hoogglansafwerking en bieden superieure bescherming tegen vocht, chemicaliën, corrosieve vloeistoffen, extreme weersomstandigheden en temperaturen. Epoxy is extreem duurzaam, niet giftig, gemakkelijk schoon te maken en te onderhouden en slagvast. Epoxycoating wordt het meest gebruikt voor industriële coatingtoepassingen.

Urethaan en polyurethaan

Urethaan en polyurethaan zijn krachtige en duurzame coatings voor uw metalen producten. Thermohardende polymeerstoffen smelten niet bij verhitting. Polyurethaan wordt vaak gebruikt als architecturale metaalafwerking. Enkele van de voordelen zijn een snelle uitharding, gemakkelijk schoon te maken en te onderhouden, en weerstand tegen chemicaliën, zuren, logen, weersomstandigheden, slijtage en olie. Urethaan en polyurethaan worden vaak over primer gebruikt omdat het UV-bestendig is. Het wordt meestal gebruikt voor de bescherming van constructiestaal in industriële omgevingen.

Anodiseren voor aluminium

Anodiseren zal het oppervlak van aluminium omzetten in aluminiumoxide. Het zal een dunne, beschermende film afzetten, waardoor de moleculaire samenstelling van het oppervlak verandert. Anodiseren heeft verschillende voordelen, waaronder verbeterde corrosieweerstand, een duurzame afwerking, UV-bescherming en geen vingerafdrukken.

Poedercoaten

Droog plastic poeder kan worden gesmolten en aangebracht op oppervlakken in verschillende kleuren en texturen. Het is meestal een decoratieve optie en duurzamer dan verf. Technici smelten poeder en brengen het aan op oppervlakken in verschillende kleuren en texturen, die twee keer zo dik is als verf. De voordelen van poedercoaten zijn talrijk en praktisch. Poedercoaten is een voordelige optie, waardoor het ideaal is voor grote projecten. De harde afwerking vermindert schilfers en krassen, waardoor visuele slijtage wordt verminderd. Het bevat geen agressieve chemicaliën, minimale overspray en heeft een snelle uithardingstijd. Poedercoating is ideaal voor producten die vaak bewegen, omdat het flexibel is en gemakkelijk buigt en meegeeft aan het materiaal waarop het wordt aangebracht.

Verzinken

Gegalvaniseerde metalen worden gecoat met een beschermende laag zink door ze in een bad van gesmolten zink te dompelen om ze te coaten. Verzinken biedt vele voordelen. Het is economisch en kost minder dan veel andere afwerkingsmethoden. Het biedt een lange levensduur en hoeft nooit te worden bijgewerkt. Verzinken is ook een snel proces, waarbij slechts één onderdompeling nodig is, terwijl andere coatings veel langer duren. Verzinken wordt het best gebruikt voor staalproducten. Het zink reageert met het staal en vormt een beschermende laag op het metaal.

Metaliseren

Bij verchromen wordt een dunne laag materiaal zoals koper, nikkel, chroom of aluminium op de ondergrond aangebracht. De voordelen van verchromen zijn een verbetering van de corrosieweerstand, oppervlaktewrijving, verfhechting en decoratieve aantrekkingskracht.

Zandstralen

Technici spuiten met hoge snelheid zand of andere schurende materialen om een ​​ruw oppervlak te produceren om de verf aan het staal te laten hechten. De soorten zandstralen zijn gebaseerd op de mate van reiniging die nodig is. Zandstralen heeft verschillende voordelen. Zandstralen combineert oppervlaktevoorbereiding en reiniging in één stap, verwijdert verontreinigingen en kan voorafgaand aan andere afwerkingsmethoden worden gebruikt, zoals plateren, schilderen of coaten.

In de meeste gevallen wordt de afwerking van uw project bepaald door het eindgebruik van het product. Overweeg welk proces het beste past bij het gebruik van het product, de snelheid en het budget dat uw project vereist, en of de afwerkingstechniek geschikt is voor de materialen die in uw bouwwerk zijn gebruikt. Uw metaalproductiepartner kan u helpen in de afwerkingsfase en uw team helpen bij het bepalen van de beste optie voor u en uw projectbehoeften. Swanton Welding is uw one-stop-shop voor fabricage op maat. Onze capaciteiten stellen ons in staat om uw bouw van begin tot eind te verzorgen. Neem vandaag nog contact met ons op voor meer informatie over hoe we u kunnen helpen bij het plannen van uw volgende project.